T/CECS 117-2017 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范(完整清晰正版).pdf

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标准编号:T/CECS 117-2017
文件类型:.pdf
资源大小:16.7 M
标准类别:水利标准
资源ID:73820
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T/CECS 117-2017 标准规范下载简介

T/CECS 117-2017 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范(完整清晰正版).pdf简介:

《T/CECS 117-2017 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范》是由中国工程建设标准化协会(CECS)发布的一项技术规范。该规范主要针对给水排水工程中的混凝土构筑物设计和施工中可能出现的变形问题,提出了一套详细的规范和指导原则。

该规范的目的是为了确保混凝土构筑物在长期使用过程中,由于温度变化、基础沉降、结构受力等因素引起的变形能够在预设的变形缝中得到释放,防止因变形积累导致的结构损坏,保障构筑物的耐久性和安全性。它涵盖了变形缝的设置位置、尺寸、构造形式、施工方法、验收标准等方面,为工程设计和施工提供了科学、合理的依据。

完整清晰的正版《T/CECS 117-2017 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范》通常包括规范的全文、技术要求、示例图、检测与验收方法等内容,是给水排水工程混凝土构筑物设计和施工过程中不可或缺的技术参考文献。

T/CECS 117-2017 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范(完整清晰正版).pdf部分内容预览:

3EB型止水带:900mm。 4 EP型止水带:800mm。 6.3.2L、T、十字型等各种接头配件,其每一肢的长度(从接头连 接点到端点),不宜小于300mm(见图6.3.5中的s值)。 6.3.3对于壁板外侧的外贴式止水带,在回填土时应采取可靠的 保护措施,以防其损坏。

1)中理式中间有孔橡胶正水带(CB型)的型式及规格尺寸 可按本规范附录采用: 2)中理埋式中间无孔橡胶正止水带(CP型)的型式及规格尺寸 可按本规范附录K采用; 3)外贴式中间有孔橡胶止水带(EB型)的型式及规格尺寸 可按本规范附录L采用; 4)外贴式中间无孔橡胶止水带(EP型)的型式及规格尺寸 可按本规范附录M采用; 5)钢边橡胶正水带的型式及规格尺寸可按本规范附录人 采用。 6)止水带应配有相应型式的配件,其主要型式见图6.3.5

广州市某河段清淤泥工程施工组织设计图6.3.5橡胶止水带配件

CB型橡胶止水带的宽度和厚度可按下列条件确定: 1)水头小于4m,水平和垂直变形量不超过10mm时,止水 带的宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm; 2)水头为4m~8m,水平和垂直变形量不超过30mm时 止水带宽度不宜小于300mm,厚度不宜小于6mm; 3)水头不天于8m,水平变形量不超过20mm,当无垂直变 形时,止水带宽度不宜小于250mm,厚度不宜小于 5mm; 4)水头大于8m,水平和垂直变形量超过30mm时,止水带 宽度不宜小于350mm,厚度不宜小于8mm; 5)水头天于10m时,止水带厚度宜选用本规范第6.3.5条 第2款第4项的规定值和公式(6.3.5)计算值的大者。 度计算公式:

式中:t 止水带厚度(mm); 作用在止水带上的最大静水压力(MPa);

k,PW V 2k,k.R.

k1—安全储备系数,可取1.1~1.2,沉陷、剪切变形为大时 取大值; k2一尺寸效应系数,长橡胶板或塑料板强度与标准试片强 度之比,可取0.5; k:一长期强度系数,橡胶或塑料标准试片长期抗拉强度与 标准拉伸强度之比,可取0.3; R。一一橡胶或塑料止水带的标准试片拉伸强度,应按现行国 家标准《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的 测定》GB/T528确定(MPa)。 3EB、CP和EP型止水带的宽度和厚度可参照本规范第 6.3.5条第2款第1项和第2项等确定。 6.3.6当结构断面尺寸大于500mm时,正水带的宽度不宜小于 300mm。 6.3.7PVC止水带的厚度宜采用6mm~12mm。当水压力和变 形缝位移较大时,不宜采用PVC止水带,若需要采用,正水带应采 取下设支撑体等措施。 6.3.8橡胶或PVC止水带每侧嵌入混凝土中的宽度一般宜为 85mm~185mm;中心变形型止水带一侧应有不少于2个止水带 肋,肋高、肋宽不宜小于止水带的厚度。 6.3.9钢边橡胶止水带的规格尺寸可按本规范附录N采用。 6.3.10铜止水带的厚度宜为0.8mm~1.2mm;当剪切位移较大 时,铜正水带断面尺寸可采用本规范附录P的方法确定。 6.3.11不锈钢止水带的厚度、断面尺寸、复合型式可按现行国家 有关标准或本规范铜止水带的规定执行。 6.3.12止水带的可伸展长度应大于变形缝位移失径长;止水带的 翼板长度,以及是否采用复合型止水带,应根据抗绕渗要求确定。 6.3.13止水带的连接应符合下列规定: 1接头的位置应避开变形缝剪切位移较大的部位,且止水带 不宜在转角等特殊部位搭接。 20

6.3.8橡胶或PVC止水带每侧嵌人混凝土中的宽度一般宜为 85mm~185mm:中心变形型止水带一侧应有不少于2个止水带 肋,肋高、肋宽不宜小于止水带的厚度。 6.3.9钢边橡胶止水带的规格尺寸可按本规范附录N采用 业致法士

.3.8橡胶或PVC止水带每侧嵌人混凝土中的宽度一般

1接头的位置应避开变形缝剪切位移较大的部位,且止 下宜在转角等特殊部位搭接

2 橡胶止水带可采用热压硫化粘结。 3 橡胶止水带的接头强度与母材强度之比宜达0.5~0.7。 4不锈钢和紫铜止水带宜采用焊接连接,接头强度与母材强 度之比宜达0.8。 5塑料止水带可采用热压或焊接连接,接头强度与母材强度 之比宜达0.8

6.4填缝板及嵌缝密封料

6.4.1嵌缝密封料可用小压条稳固在填缝板或模板上,混凝土浇 筑后拉出压条,应形成填筑嵌缝密封料的凹槽:不应将整体的填缝 板浇筑在混凝土内后,再剔凿出凹槽。 5.4.2嵌缝密封料应保证和两侧的混凝土良好的粘结,但不应与 其下部的填缝板粘结在一起。 6.4.3嵌缝密封料的嵌入深度L、与其宽度(即变形缝宽度W)之比

表6.+.3嵌缝密封料嵌入深度与宽度的关系

4嵌缝密封料与混凝土表面应留一定的距离C(图6.4.4) 在低温嵌缝时可取5mm~2mm,高温嵌缝时可取2mm~0mm

.4.4嵌缝密封料的嵌入深度与宽

隔离膜(0.3mmPE膜):2一隔离层($20泡沫棒):3一填缝板:4一嵌缝密封料

6.4.5当底板下设有遇水膨胀橡胶条、壁板外侧嵌有嵌缝密封料 时,二者均应连续贯通并粘结牢固

6.5变形缝防水构造及其他

6.5.2止水带产生变形时,应具有在混凝土中锚固正水和适应变 形的能力。

有适应变形缝变形的能力。

6.5.4引发缝断面的缺损率?宜取0.1h~0.2h,构造可采用

6.5.4引发缝断面的缺损率?宜取0.1h~0.2h.构造可采用 图6.5.4的形式。

图6.5.4引发缝截面削弱示意 止水带:2原纵向钢筋:3嵌缝密封料及截面削弱:

5引发缝处的钢筋宜采用防腐涂层钢筋·其构造可指 5.5采用。

图6.5.5引发缝构造

6.5.6对沉降差大于30mm的沉降缝,可采用底板设

6对沉降差大于30mm的沉降缝,可采用底板设置剪力木

7.1.1变形缝施工前应对结构材料、防水材料的现场状

7.1.3底板变形缝施工应按照下列程序进行:底板混凝土垫层施

工→底板防水施工→对变形缝的位置及尺寸进行放线一→底板钢筋 施工一→底板正水带固定→将塑料薄膜或铝箔包装成型的填缝板材 料定位、固定→先浇混凝土侧模封闭一→先浇混凝施工→先浇混 凝土养护→先浇混凝土侧模拆除一→清理干净止水带表面一→后浇混 凝土施工→后浇混凝土养护

7.1.4底板变形缝的施工应在底板的垫层、防水层、防水保护层、

低板钢肠已施工元月 满定下别安涨: 1 止水带已固定牢固且位置正确。 2 正水带材质、形状、尺寸符合要求。 3 止水带侧模已封闭牢固,且密封性能良好。 41 保证先浇的混凝土不漏浆

7.1.5侧壁变形缝施工应按照下列程序进行:侧壁变

尺寸放线→侧壁钢筋施工→侧壁止水带固定→将塑料薄膜或铝 箔包装成型的填缝板材料定位固定→侧壁外模及变形缝处侧模 封闭→侧壁先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→清理干净止水 带表面→后浇混凝土侧模封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土

7.1.6侧壁变形缝的施工应在侧壁钢筋已施工完成后进行,且满

1正水带已固定牢固且位置正确。 2止水带材质、形状、尺寸符合要求。 3正水带处的边模与侧模已封闭牢固,且密封性、稳定性、整 体刚度良好。 4确保先浇混凝土的成形尺寸与成形质量。

7.1.9变形缝处混凝土模板的拆除宜与主体混凝土模板一致,应 确保变形缝处混凝土的成形质量。 7.1.10变形缝两侧的混凝土宜分开浇筑.混凝土间不留缝隙 当有可靠的技术措施能确保引发缝的位置时,可连续浇筑。

7.2.1橡胶和PVC止水带在运输和储存中.应防止日光直晒、雨 浸淋,并不得与油脂、酸、碱等物质接触。 7.2.2止水带在运输、施工中,应小心轻放,禁止野蛮施工,应防 止钉子、钢筋等锐器扎伤止水带。

。2.3对于部分暴露在外的止水带,应采取措施进行保护JT∕T 1126-2017 公路工程 水泥混凝土单面盐冻试验设备

7.2.4采用复合型止水带时,应对复合的密封止水材料进行保

7.2.4采用复合型止水带时,应对复合的密封止水材料进行保 护;对于在现场复合的止水带,应尽快浇筑混凝土。 7.2.5铜止水带宜采用带材在现场加工.以减少接头;加工模具

7.2.7止水带水平铺设时,应确保止水带下部的混凝土振捣密 实,不应产生空洞、气孔等隐惠

7.2.8止水带的制作和连接应符合下列规定:

1在满足制造、运输、安装要求的前提下,止水带应在工厂中 接成整体。 2止水带的各种连接节点应在工厂中做成配件,T型接 、十字接头应在工厂整体加工成型,仅直线段可在施工现场连 。 3在现场连接的接头,橡胶止水带应采用热压机硫化热粘 接,塑料止水带应采用热压或焊接(搭接长度不小于10cm);均不 导采用冷粘接;接头外观应平整光洁;接头应逐个进行检查,不得 气泡、夹渣或假焊。 4铜止水带现场连接应符合下列规定: 1)宜用搭接焊,或在能够保证质量时,可在双面进行对接 焊接; 2)搭接焊长度不应小于20mm,且应双面焊接; 3)双面焊接实施困难时,应采用单面焊接两遍进行: 4)焊接应采用黄铜焊条,均不得采用手工电弧焊。 5焊接接头应符合下列规定: 1)表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水; 2)接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊: 3)在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的 20%。 6铜止水带可采用螺栓栓接,栓接长度不宜小于35cm。搭 接面应不漏水,搭接面之间应夹填密封止水材料。 7止水带的接头强度与母材强度之比应符合本规范第 3.13条第3款~第5款的规定。

DB13/T 5361-2021标准下载7.2.9止水带现场安装应符合下面的规定:

1止水带的安装应符合设计要求,埋设位置应准确,止水带 中心变形部分的安装误差应小于5mm。 2止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。在绑扎钢筋和 支模时,止水带必须可靠固定在正确位置上,浇筑混凝土时不得发 生移位。 3施工中应封闭开敲型止水带的开口防止杂物填塞开口。 4采用紧固件固定正水带时,紧固件必须密闭、可靠,宜将紧 固件浇筑在混凝土中,且紧固件应采取防锈措施。采用螺栓固定 止水带时,宜用锚固剂回填螺栓孔。 5固定止水带时,可在止水带的充许部位处穿孔打洞不得 损坏木体部分

.2.13止水带的现场接缝宜为一处,应设在边墙较高位置 应设在结构转角处

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