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中华人民共和国水利行业标准《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL 378-2007.pdf简介：

《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL 378-2007是由中华人民共和国水利部发布的一项水利行业标准，该标准的全称为《水利水电工程土建部分：地下开挖工程施工技术规程》。这项标准的目的是为了规范和指导水工建筑物地下开挖的施工活动，确保工程的安全、质量和效率。

SL 378-2007涵盖了地下开挖工程的各个环节，包括施工准备、施工方法、设备选择、质量控制、安全管理、环境保护等方面的规定。它详细规定了地下开挖的施工工艺、验收标准、安全防护措施等内容，适用于各类规模的水工建筑物地下开挖工程，如水库、水电站、隧道、地下厂房等。

通过遵循该标准，可以保证地下开挖工程的施工质量，防止因不当施工引发的安全事故，同时保护周边环境，促进水利水电工程的可持续发展。

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6.3.1施工前应进行爆破试验。爆破试验可根据工程规模、地

质条件，选择下列项目和内容： 1火工材料性能试验。 2 爆破参数及爆破方法试验。 3 光面爆破、预裂爆破参数试验。 4 测定地震波的衰减规律。 5 测定爆破影响深度。 6爆破震动试验。 对于小型工程，爆破试验可以结合开挖施工进行。 6.3.2爆破试验应由具有爆破资质的单位进行。爆破试验所使 用的仪器，应经计量部门检定。

6.3.3特大断面洞室和地下洞室群，在施工过程中应开展爆在 数果的监测。爆破监测可采用宏观调查与仪器监测相结合的方深 进行，爆破监测的主要内容应根据工程规模和安全要求确定， 主要内容为： 1检测岩体松动范围。 2监测爆破对邻洞、高边墙、岩壁吊车梁的振动影响。 3爆破区附近的岩体变化情况。 6.3.4爆破监测可采用地震波法、声波法或压水试验法。爆码 监测以监测质点振动速度为主，监测方法应按附录E的规 执行。 6.3.5F 应做好爆破试验和爆破监测资料的记录、整理和分析

GB／T 51189-2016标准下载及时提出试验研究报告和监测报告。监测结果应作为工程竣工验 收的备查资料

7.1.1符合下列条件的地下洞室，宜采用全断面岩石掘进机 开挖： 1 洞室断面为圆形、开挖直径为3～12m、掘进长度不小于 10km。 2岩体物理力学指标及构造较均匀、岩石单轴饱和抗压强 度小于200MPa、岩溶不发育、地下涌水量较小。 3无开挖施工支洞及竖井条件。 7.1.2采购掘进机时，应向掘进机制造厂商提供详细的地质资 料，选用的掘进机应适应工程可能遇到的地质条件和地层岩性。 7.1.3开始掘进之前，施工单位应根据建设单位提供的地质资 料和设计文件编制施工组织计划，并应根据可能遇到的不良地质 条件制定可靠的技术保障措施。 7.1.4参与掘进机操作和相应管理的人员，其专业组成应配套 齐全，并经专门培训合格后持证上岗。

7.2.1在较为完整的坚硬或中等坚硬岩体中开挖隧洞时，宜采 用开散式掘进机开挖；在完整性较差、中等坚硬或软弱的岩体中 开挖隧洞时，宜采用双护盾式掘进机开挖；在砂层或饱和土层中 开挖隧洞时，宜采用盾构式掘进机开挖。

7.2.2全断面岩石掘进机的性能应满足下列要求：

1应具备精确的导向功能和调整方向的能力，并能及时纠 上运行的偏差，以保证隧洞轴向和坡度在设计允许的范围内。 2应具有数据采集系统，能够存储信息，记录掘进机工作 状态和参数等功能。

3应具有超前钻探功能，超前钻探深度宜不小于20m。 4应具有超前加固围岩和超前灌浆功能，以保证掘进机能 够顺利通过不良地质洞段。 5应具有调节开挖直径的功能，遇到刀头磨损严重、隧洞 开挖后变形较大等情况时，开挖洞径仍能控制在设计充许误差 之内。 6掘进机的最大推力、最大扭矩、刀盘转速、掘进速度等 参数的选择应留有余地，刀盘应具有反转功能。 7直径较大的刀盘应适当分块并设置进人口，便于运输和 进入工作面检修。 8应具有粉尘和环境保护的控制设施，并应配备清除洞壁 石粉、清洗洞壁的设备。 9应配备满足地质编录和超前地质预报需要的仪器和设备。 10开敲式掘进机应配备喷射混凝土泵、锚杆钻机、钢拱架 及钢筋安装机等设备。 11当选择预制钢筋混凝土管片衬砌方案时，应配备便于管 片快速、准确、平整安装的设备，同时还应配备充填5～10mm 专用骨料和灌浆的设备。 12应配备相应的检测设备，以满足掘进、支护、衬砌和回 填灌浆等施工质量检测的需要。 7.2.3在施工现场，掘进机使用的刀具及易损件应有充足的储 备，便于及时更换和维修。 7.2.4在开始掘进之前，应将有关掘进机的安装使用说明、掘 进机的性能、技术指标、机械、电气、液压系统的维护、保养等 资料报送监理单位。

7.3.1掘进机开始作业之前，应进行整体试运转，运转正常后 方可进洞掘进。操作人员应严格按操作规程作业。每天开始掘进 前，应对所有设备和部件进行例行检查和维护；每周还应对主要

部件和系统进行全面检查和维护。 7.3.2掘进机起步洞室、检修洞室、拆卸洞室或超过一定长度 的岩体软弱洞段，宜按常规钻孔爆破法开挖和进行支护，并应满 足掘进机安装及安全通过要求。 7.3.3采用掘进机开挖的隧洞，洞轴线的水平充许偏差为 土100mm，洞底高程充许偏差为士60mm，隧洞开挖轮廓线的充许 偏差应满足设计要求。

7.3.4施工单位应对开挖后的实际断面尺寸进行跟踪测量，对

报表中应有下列主要内容： 1 每天掘进机开挖的起止桩号。 2 所掘进的洞段开挖轮廓线、高程和洞轴线偏差的检查 结果。 掘进机的实际运行参数。 4 机械故障及维修的详细情况。 5 替换刀具的位置及清单。 6 安装管片衬砌的长度及其安装质量， 7 洞内各类人员和设备投入数量。 8开挖洞段的地质条件，所遇到的特殊地质问题，并出具 相应的检测数据和处理措施。 7.3.6掘进机开挖的石渣，应通过与掘进机配套的出渣系统送 至洞外，出渣设备的输送能力应满足掘进机最大生产能力的要 求。可选用连续胶带机或有轨矿车等出渣方案。 7.3.7通风系统应进行专门设计，工作面附近的风速应不低于 0.25m/s，其他要求应符合本标准11.2节的规定。 7.3.8使用掘进机开挖，应保证有足够、稳定的电力供应。

术经济比较确定衬砌型式。可采用现浇混凝土衬砌、喷射混凝土 衬砌或锚杆、钢筋网喷射混凝土衬砌，也可采用预制钢筋混凝士 管片衬砌。 7.4.2采用现浇混凝土衬砌的隧洞，衬砌应在隧洞贯通后或掘 进机开挖一定距离后进行，衬砌设计应按SL279一2002的规定执 行，衬砌施工应按SDJ207一82的规定执行。 7.4.3采用喷射混凝土或锚杆、钢筋网喷射混凝土衬砌时，衬 应紧跟开挖面进行，衬砌设计与施工应按GB50086一2001和 SL3772007的规定执行。 7.4.4采用钢筋混凝土预制管片衬砌方案时，管片结构应进行 专门设计，底部管片宜设置底座。 了.4.5管片应由预制工厂生产，出厂前进行编号，验收合格后 方可运全现场，使用管片拼装机进行拼装。 7.4.6管片安装误差，可按下列要求控制： 1管片径向安装误差为主20mm。 2管片接缝处最大起伏差为土5mm。 7.4.7管片周边的内侧应敷设膨胀性或复合性橡胶止水条；必 要时内侧还应设明止水。管片接缝应用不低于管片强度等级的聚 合物砂浆进行勾缝处理。

确定灌浆参数和施工工艺

确定灌浆参数和施工工艺 7.5.5灌浆过程中应严格执行有关技术标准，以保证灌浆饱满。 施工过程中应做好记录。 7.5.6灌浆7天之后，应采用钻孔注浆的方式对灌浆效果进行 检查。每100m可设一组检查孔，每组不宜少于4个钻孔，其申 拱、仰拱和左右边墙各一个。检查方法为：向钻孔内注入水灰 比为2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过 10L为合格。

8.1.1出渣运输方式有无轨出渣运输、有轨出渣运输和无轨装 渣有轨运输等几种，应按照已确定的施工方法和施工技术措施选 择其中的一种。 8.1.2开挖的石渣用于其他建筑物作为建筑材料时，石渣的堆 放应遵循下列原则： 1场地容量应满足石渣堆放需要，尽量避免二次倒运。 2不同用途的石渣应分别堆放。 3石渣堆放应满足稳定要求，不应影响附近各种设施的安全。 8.1.33 弃渣场地的选择与弃渣的堆放应遵循下列原则： 1符合环境保护、水土保持要求，不占或少占农由，有条 件时应结合造地。 2弃渣场的可用表土应单独堆存留用。 3不应占用其他工程场地，不应影响附近各种设施的安全 4不应侵占主河道、抬高河水位和恶化水流条件；若利用 溪沟弃渣，应有拦渣、泄洪措施。 5弃渣场应保持自身稳定，并应做好排水，必要时应分层 碾压。 6弃渣场宜配备平渣设备，并有专人指挥卸渣。 8.1.4在出渣线路交义道口处，应有指示牌、明显的安全标志 和防护设施。

8.2.1中、小断面洞室出渣，宜采用有轨运输方式。当使用机 车牵引时，应优先米用电瓶机车。 8.2.2采用装岩机装渣时，应使轨道紧跟开挖面工程造价管理及成本控制工作总结，调车设施亦

应及时向前移动。有条件时宜优先采用梭式矿车等配套设备，连 续装渣。

8.2.4线路应经常养护，路基应稳定。

8.2.5机车在洞内行驶的时速不宜大于10km/h；调车或在人员 调密地段行驶时，时速应小于3km/h：通过弯道、道岔或视线不 良地段，时速不应大于5km/h。 两列车同方向行驶时，列车间距不应小于60m，并须减速慢 行。列车倒退行驶时，应鸣号，鸣号间隔时间不应大于15s，

8.3.1在开挖断面、通风条件、运输距离充许时，可采用装载 机或挖掘机配自卸汽车出渣运输方式。 8.3.2出渣道路、路面宽度应按所选用的设备型号和车型确定。 8.3.3道路最大纵坡应根据运输车辆性能和出渣设备工作条件 确定，一般情况下不宜大于9%，最大纵坡限长为150m，会车视 距不宜小于40m；局部最大纵坡不宜大于14%。路面应保持平整 且有良好的排水设施，并设专人维护，定期保养。运输量大的隧 洞，有条件时宜采用混凝土路面。 8.3.4出渣道路两侧不宜堆放施工器材和建筑材料。供水、供 风、通风、供电、照明线路应布设整齐，不影响运输车辆通行 并满足安全要求。

8.3.5利用永久性建筑物的混凝土衬砌面作为运输通道时，应

8.3.6汽车在洞内行驶时，时速不宜大于10k

8.4斜井、竖井出渣运输

DB31／T 962-2015标准下载8.4斜井、竖井出渣运输