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上海某学院体育馆消防设备安装工程施工组织设计简介：

上海某学院体育馆消防设备安装工程施工组织设计是一个详细的项目管理计划，主要用于指导消防设备的安装工作。以下是简介的大致内容：

1. 项目背景：首先会介绍项目的基本情况，如项目名称、地点（上海某学院体育馆）、消防设备的类型（如灭火器、自动灭火系统、应急照明、疏散指示等）、工程规模等。

2. 工程目标：明确消防设备安装的目标，如确保设备的性能、安装的及时性、符合消防法规和标准等。

3. 组织架构：阐述项目组织结构，包括项目经理、技术人员、施工队伍等关键人员的职责和分工。

4. 施工计划：详细列出设备安装的时间表，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键里程碑。

5. 施工流程：描述消防设备的安装步骤，从设备采购、现场检查、安装调试、验收等环节进行规划。

6. 质量控制：制定质量控制措施，包括施工过程的监控、设备的检验、测试等，以确保安装的设备满足消防规定和标准。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括防火、防坠落、防触电等，确保施工人员和周边环境的安全。

8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并制定相应的应对策略。

9. 合作与沟通：强调与学院、设备供应商、监理单位等相关方的沟通与协调。

10. 项目进度和成本控制：设定项目进度和成本控制目标，以确保项目按期、按预算完成。

这个施工组织设计是整个项目顺利进行的基础，它将作为施工团队的行动指南，以保证消防设备的安装工作高效、有序进行。

上海某学院体育馆消防设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

C、垫层打好以后，根据桩基定位桩在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确。

A、以基准、水准点为依据，用DSZ2+FS1型水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边，设临时水准点。

B、为方便高程测量，临时水准点视现场实际情况设置。

C、基坑快挖到设计标高时DBJ64∕T 060-2016 SMC改性沥青路面施工技术规程，在坑底边沿打入小木桩作为修整坑底和打垫层的高程依据。

D、基础模板立好后在内标面用水准仪引测基础面的设计标高，并用红漆画出侧三角标记。

观测点的布置：每幢建筑物观测点按设计要求设置，布置在距自然土面约1.5m的立柱上。（便于以后的沉降观测）

观测方法：采用DS3水准仪按国家三等要求进行。

观测流程：在建筑物基础浇完后进行初始观测，其后随结构层施工进度每层均观测一次，装修阶段每一月观测一次，竣工交付使用前观测一次，竣工交付后一年内每三月观测一次，往后由建设方自行负责。观测测试必须及时做好观测资料，其整体观测时间间隔按设计或有关规定要求进行。

经纬仪J2配DI2002测距仪全套；DS3水准仪全套；30m、50m钢卷尺等。

测量要求按相应的工程测量规范或工程规范进行实测。为保证工程测量的精度，我们定期对测量仪器进行检测并定期对控制点进行复测。

4.03 桩基工程施工

本标段采用二节预制方桩，桩采用密贴焊接两级桩。

根据规范要求：打设预制方桩要求方桩的强度和龄期均达到要求后，方可施打。若按常规在正式开工后才进行浇桩工作，则最早也必须在开工28天后才能打桩，这样明显对工期影响太大。

根据实际情况，建设单位要求的施工工期比较紧，为此一旦确定我单位中标，为了节省工期，我们将立即进场进行桩基工程的施工，一边打桩一边进行临时设施的搭设。按建设方招标日程安排，争取在规定时间内完成预定的打桩计划。

2、桩基施工：选用2台打桩机同时施工。

采用桩的质量要求：

（1）混凝土原材料按重量计量的允许偏差不得超过下表规定：

钢筋骨架的允许偏差不得超过下表规定：（表二）

混凝土预制桩的允许偏差不超过下表规定：（表三）

桩施工质量除符合以上三表的要求外，尚应符合以下规定；

桩的表面应平整密实，掉角的深度不应该超过10MM，且局部蜂窝和掉角缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中。

由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20MM，宽度不得大于0.25MM，横向裂缝长度不得超过边长的一半；

桩顶和桩尖处不得有蜂窝、面麻、裂缝和掉角；

在预制桩质量验收前，对桩的缺陷不得随意进行修补。

预制桩验收应有如下资料：

钢筋隐蔽工程验收记录；

材料检验记录及实验报告；

桩的检查记录，养护方法等；

本工程桩基实行专业分包施工，在正式打桩施工前，将由专业分包单位编制出详细的打桩施工方案。经业主方及监理方审查通过后方能组织施工。

打桩机械：根据现场的砼预制桩截面尺寸，选取2台柴油打桩机，具体机械由专业分包单位提供。

电焊接班：选用30KW手工电焊机，配备3台（一台备用）。

根据本工程单体的密集程度，确定具体打桩顺序。

根据基础设计标高、桩的规格、桩位与原建筑物的距离，打桩顺序应该先深后浅、先大后小、先长后短、先近后远的原则进行。

放出桩位线：根据轴线放出桩位线，用短木桩或小竹桩对准桩位中心打好定位桩，并用白灰做出标志，就位时将桩尖对准小竹桩，横向每开间打设时，进行桩位复核。

桩机就位：桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。

起吊预制桩：先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上端吊点处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下，插桩必须垂直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5—10MM的间隙，锤与桩帽与桩顶之间应有相应的弹性垫片，一般采用麻袋等材料，锤击压缩后的厚度以120—150MM为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。

稳桩及打桩：桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定，打桩宜重锤低击。桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正其垂直度。

采用焊接接桩，焊接接桩的预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密实焊牢。焊接时应采用双机双人对称焊接，以减少变形，焊缝应连接、饱满。

接桩一般在距地1M左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10MM，节点弯曲矢高不得大于千分之一桩长。

接桩处的焊缝应自然冷却10—15MIN后才打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。

⑥ 送桩：送桩的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。桩的最后贯入度及桩顶标高应符合设计要求。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。

⑦ 打桩记录：打桩时应有专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1M所需的锤击数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。

⑧ 打桩时出现下列异常现象时的判断和处理：

打桩过程中突然发生下沉量突然加大，可能是桩尖穿过硬土层进入软土层，亦有可能桩已经被打断，此时应对照地质资料进行检查。若桩身进入软土层应继续施打；若桩身已被打断，应会同设计及有关部门研究补桩方案。

桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然弹起，原因可能是桩尖碰到孤石或已是硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍后在加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料对桩尖已入土层的地质情况，会同有关部门解决。

施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措施后方可继续施打。

质量标准：桩的平面位置允许偏差和检验方法应符合下表规定：

桩身混凝土应达到设计要求强度的75%方可起吊，100%方可运输和打桩。桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求。

送桩留下的桩孔，应立即回填密实。

打桩完毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。

4.04基础阶段工程施工

基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑砼为主导工序。

施工流程为：测量定位放线→土方开挖→垫层施工→承台、带基钢筋绑扎、支模→砼浇筑→拆模→砖基回填土。

挖土前对房屋定位轴线进行定位复核，在离边轴线3~5米处打设轴线控制木桩，并用砼保护以防挖土时被破坏，并用灰线弹出基坑及条基开挖边界线。

土方开挖前，根据放坡比例，用白灰或老粉放出基坑开挖边线。

土方开挖采用一次到位法，即一次性挖到基底标高。

按1:0.75比例放坡，并留足施工操作面。

挖土时派专人测量标高，严禁超深超挖，如有超挖，必须用砾石填实，不得用松土回填。

为防止坑底原状土受扰动，基底以上20cm土要用人工挖除、修平。

挖土期间专人跟随测量标高，随挖土进展情况进行凿桩和浇筑垫层。

垫层要求在开挖当天浇，最迟不超过一天，浇捣垫层要求支模，浇捣前必须在坑底设垫层厚度和标高控制竹桩，基坑内积水需排除干净。

垫层完成后，从控制桩引轴线弹到垫层面，弹出基础中心线及边线。

保证施工安全和环境的技术措施：

挖土机把杆旋转区域严禁其他人员施工。

运土车辆进出施工场地大门时，应有专人指挥，避免发生事故。

运土车辆出大门处应有专人检查车轮是否带泥和及时清扫，并做好大门口保洁工作。

钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工。

钢筋进入现场必须具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验。

绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和承台边线，特别要做好柱的位置标记。

梁绑扎成型后，下面要垫好砼垫块，保证梁有足够的保护层，确保其受力性能良好。

钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。

翼缘及承台侧模：模板均采用钢模拼装而成，根据坑面的控制桩投测到坑底的轴线弹出条形基础边线，沿两边线立模，用Φ48钢管作围檩及支撑。

带基梁模：梁侧模采用钢模板，沿已扎好的钢筋两侧立模，经轴线复合后固定在支撑上，支架采用钢管吊架。

采用自拌混凝土：为确保砼浇筑的连续性，黄砂、石子、水泥按需用量及时进货，确保随叫随到。

搅拌机械：采用JZ—350自落式搅拌机现场搅拌，搅拌站位置见平面布置图。 。

原则上配4根Ф50振动器，派有丰富施工经验的技工负责振实，另考虑到砼连续浇灌时间长，振动器难免发热，需要安排机修工跟班维修外，另配备振动器4台，振动棒6根。

及时了解天气预报，使浇灌砼期内不受大雨等意外气候影响，并根据气象变化DB11／T 1817-2021 灌注式半柔性路面铺装层设计与施工技术规范.pdf，做好养护工作。

基础模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受损坏，方可拆除。

基础墙用短皮数杆控制，控制灰缝厚度为8－12mm。

待基础达到一定强度后，回填土时基础墙两侧必须同时等高形式回填，防止破坏基础墙。

回填土必须分层夯实，将每30cm填土压实至20cm土，回填土的含水量应控制好，并做环刀试验，基坑回填前，应清除坑内杂，并抽干坑内积水。

4.05主体结构阶段工程施工

放样弹线→柱子钢筋→模板排架搭设→柱、梁、板模板安装→平板、梁钢筋绑扎→浇砼→转入上层工序流水。

水平运输利用手推车；垂直运输主要利用脚手架搭设通道，各井架用于钢管、砼、砖块等的运送。

随结构层施工进度及时跟上外脚手架搭设双排落地全封闭钢管脚手架，结构装饰共用T／CASEI 61001-2019标准下载，内架采用钢管排架。