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污水管道顶管专项施工方案(专家论证版本) .docx简介：

污水管道顶管专项施工方案（专家论证版本）是一种详细规划和操作指导文档，用于在进行污水管道顶管工程时，确保施工过程的安全、高效和合规。这个版本通常由专业的工程团队或专家编制，经过严格的专家论证，以满足特定项目的技术要求、法规标准以及环境影响。

主要内容可能包括：

1. 项目概述：包括工程背景、地理位置、建设目标等基本信息。 2. 施工设计：详细描述顶管的尺寸、类型、路径、材料选择等，可能涉及地质勘查报告和结构设计。 3. 施工方法：包括顶管设备选择、施工工艺流程、施工步骤及时间安排等。 4. 安全措施：提出预防和应对各种安全风险的策略，如地面保护、通风、防尘、防塌方等。 5. 环保和质量控制：如何确保施工过程对环境影响最小，以及如何保证管道的质量和耐久性。 6. 应急预案：设立应对各种突发情况的应急计划。 7. 专家论证：包括专家对施工方案的审查意见，可能涉及技术难题的解决方案、风险评估等。

这个版本的施工方案需要得到相关行业专家的审查并同意，以确保所有施工活动都符合行业标准和法规要求。

污水管道顶管专项施工方案(专家论证版本) .docx部分内容预览：

3.3.3.1投入的主要物资计划

用于工程上的物资应确保符合质量规定的要求，满足工程进度的需要，从而满足工程质量合同要求约定质量目标，让业主满意。

各类施工材料要提前确定材料的品种和规格，备足材料款，尽早组织进场，以免影响工期。进场的原材料必须向监理单位报审报验，应见证取样验证的建筑材料，应在监理单位见证下委托有相应资质的第三方监测机构进行检测。不合格的材料不得用于生产。

NB／T 42104.1-2016标准下载公司物资部、项目部负责组织实施物资管理工作。

材料部负责供方的评定及选择，并按材料计划采购项目所需的物资。

试验员负责物资的检试验工作。实验室布置、试验人员的资格证书、实验仪器等相关资料应报监理确认验收。

项目经理批准项目材料采购计划，项目部负责进场物资的验收、标识、贮存和保护工作。

各种材料的选择即业主、监理、设计指定的材料按先看样后定货执行。

由材料部确定合格的供应方，并对其进行监督，对没有及时保质保量供应材料的供应方，将停止采购其材料。

3.3.3.2采购信息及采购计划

1）项目部材料员在每月28日前，依据现场有关管理人员下月所需物资计划（书面形式），编制项目下月整个《物资采购计划》，经项目经理批准后报材料部，由材料部采购物资供应项目部。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部可临时补充物资采购计划报材料部。

2）主要材料的技术要求应符合《主要物资采购验收标准》，材料的要求应符合技术部门的交底要求，必要时征求设计部门和业主的意见。所有材料都应满足设计要求。

3）对于大宗物资、重要物资的采购，通过招标确定供应方并签订采购合同或协议。采购合同或协议中应明确规定物资的技术要求、质量要求、验收标准、交货日期、地点，不合格品的拒收，运费的担负，付款期限以及双方应承担的法律责任和发生质量争议的仲裁措施等。

3.3.3.3物资进场组织

（1）生产物资（主要指钢筋、商品砼、防水材料、水泥、砂、碎石、管道、半成品、木材、管、线、设备等）检验和试验。应作检验和试验的物资进场后，按工程质量检验见证取样和送检制度要求，取样员按有关规范规定和设计要求，分批次、分规格进行取样，填写《试化验委托单》与经授权的见证人员一并送第三方检测单位进行检测，取样员应将检验、试验报告报送监理，监理签署意见。经检测不合格的材料不得用于生产。

（2）不作试验的物资进场后，项目部材料员和质检员按《主要物资采购验收标准》的有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。

3.3.3.4生产物资的标识

（1）各种主要生产物资，凭试验部门或工程所在地的试验部门出具的检验报告，由取样员通知仓管员办理入库手续，分类堆放，必要时，对物资所处状态做准确的标识，注明“待检”、“合格” 、“不合格”、“此材料已作报废”。对易混淆的物资，必要时作适当标识，以防混用。仓管员在《物资进货台帐》记录该批物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。

（2）物资仓管员对业主提的财产要单独存放，明显标志，建立《顾客提供财产登记表》并定期检查储存情况。当发生丢失、损坏、或发现不适用的情况时应予记录，立即报告材料员及业主进行处理。

（3）因生产急需未经检验和试验而放行的物资，必须经项目经理或项目技术负责人批准，进行适当的标识，以便在检验和试验后发现不合格时，能被追回，这些标识等应做好记录，不能追回的不得紧急放行。

（1）根据施工现场总平面图布置选择，满足仓库贮存物资需要的库房、料棚、场地，满足贮存堆放要求:

（2）材料入库：凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。

（3）入库材料必须做到：防火、防盗、防雨淋、防变质、防损坏。

（4）符合现场施工程序做到：按规定地点合理堆放及管理，避免倒运。

（5）进场大宗露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放、上盖下垫，挂有标牌。

（6）凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐、井然有序。

（7）进场特殊物资、易燃、易爆及剧毒产品等必须单独存放。

（8）材料仓管员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。

（9）对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺序，确保在有效期内投入使用。

（10）收发材料设备，材料仓管员要签收《发料单》，并在材料和设备台帐中做到日清月结，保持帐、物、卡相符合。

3.4施工总平面布置及临时设施

本着“合理、必须、节约、适用”的原则，对主要临时设施进行布置和建设。大型临时设施布置，项目部及各作业工区生活及办公用房在现场修建彩钢活动板房，现场生产区修建单层钢结构房屋，生产区场地采用C15商品砼进行硬化处理，四周设置排水沟、污水处理池，各类生产生活污水经沉淀池处理达标后，就近排入当地排水系统。具体详见大型临时设施专项方案

在道路里程K2+440～K2+500段与万安南66路平交位置右侧处，利用已经完成的道路路基硬化后做设置钢筋房、现场办公点。

采取外接电源和埋设电缆的方式供电，配置一台160KVA变压器提供电源。为保证工程顺利进行，备用发电机1台（200KW/每台）。临时电力线路沿顶管施工区贯通设置详见临电方案，保证降排水、钢筋焊接、砼浇筑、照明等的正常使用。

3.4.3施工生活用水

现场设置一个施工蓄水池，水池位置位于K2+420右侧道路施工红线内，采用地上水池10*10*1.5m再外接DN100PE管至施工现场，满足各个需水点要求，如生产区、砼养护、养护室等；

（2）供水主管直径为DN100。

（3）满足现场消防要求。

（4）所有用水均采用外购，水车运送至现场蓄水池备用。

3.4.3.2施工用水布置

在每个顶坑工作井位置单独设置一个10 m³水池提供用水，并在给水点处设置水阀，以保证施工用水。

3.4.3.3消防用水

项目部、各工区的主要施工管理人员配备手机，现场管理人员配备无线对讲机进行联络，保证施工生产指挥调度通畅及时。

3.5 施工平面布置图(附后）

根据地勘等相关的资料，污水管道的顶管段位于强风化、中等风化泥岩层内。按照设计文件要求及公司在成都地区类似工程的施工经验，选用水钻成孔顶进施工。顶管施工主要分为三个部分：工作井及接收井施工、顶管施工、检查井等附属结构施工及回填。

污水管顶管最长的距离为60m，施工中根据现场况及顶力超过钢筋混凝土管的允许顶力时，在两井间的中间位置增加中继间。

由于顶管施工要在无水状态下进行，因此在正式进行顶管施工前要进行降水，降水采用明排与井点降水法相结合的方法，在已经打围完成的围挡区域内，采用旋挖桩机施工降水井。待降水开始后，进行顶管工作井（接收井）施工，工作井位于设计检查井位置上，工作井内布置顶管设备，将管道从工作井顶到下一工作井（接收井）内。管道顶进完成后，在工作井内进行检查井施工，并进行闭水试验，待闭水实验合格后采用C15砼进行井周回填。

场地平整 → 准备工作 → 降水井施工 → 工作井（接收井）施工 → 设备安装调试 → 开凿顶顶进管道空 → 挖土 →第一节管节吊装 →顶进 → 第一节管节顶进结束 → 缩回主顶千斤顶 → 挖土 → 吊放第二节管节 → 顶进 → 依此循环至顶进结束 → 管背注浆 → 检查井浇筑混凝土 → 闭水 → 验收。

4.4.1施工用电准备工作

由于施工任务重、工期紧、耗电量大，项目部决定在K2+420处安装一台200KVA变压器满足施工用电，另外准备,一台200KW柴油发电机以供紧急情况下使用。

4.4.2施工用水准备工作

我部拟采用修筑一个水池，再用10m3的洒水车运输到水池蓄水，满足现场施工用水。

4.4.3施工技术准备工作

1、组织工程技术人员熟悉设计图纸，进行图纸会审、逐级的进行技术交底工作，对施工人员进行班前教育并做好记录。

2、施工前，首先对设计院提供的控制点进行复测，根据测定的控制点，结合工地现场实际，进行控制点的加密，同时对水准点进行闭合和引测，严格执行测量规范的要求，保证精度要求。经复测后确保控制点无误后，进行放线测量。

3、施工之前认真作好沉降观测点的布置工作，（主要布置在顶管沿线和工作井附件）确保工程顺利进行以及随时掌握管线所处地面的沉降情况。

4.4.4障碍物调查

在施工前，调查现况管线等地下障碍物情况，分析与新建污、雨水管网相对的位置关系。对施工范围内地上地下存在的电缆、通讯、管道等进探测，并联系相关单位进行现场确认、迁改。经现场调查顶管段位于农田区域，地下无任何管线；地上无障碍物。

根据本工程的规模、工期要求、设备要求以及我施工单位的实际情况拟定管材、水泥、钢筋、混凝土等物资需用量计划。编制材料计划表和机械配备表，保证材料、设备的有序供应。对所供应的原材严格把关，保质保量定时进场并出具产品合格证，对进场产品实行复试，对不合格材料严禁使用

DBJ51∕T 137-2020 四川省塔式起重机装配式基础技术标准 4.4.6现场工作人员计划

根据本工程的实际情况，以下为我部估计的劳动力计划表。

根据地勘报告显示，施工段K2+470～K2+694段地下水水位埋深为自然地坪下2.3m左右，工作井深度为7.5～10m，因此工作井基底以及顶管均位于地下水水位以下，计划采取井点降水（集水井）和基坑明排保证基坑及顶管施工安全。

4.5.1井点降水平面布置图

本段工程沿着污水管道纵向左右两侧对称布置二排降水井，降水井纵向间距15mGB∕T 51232-2016 装配式钢结构建筑技术标准，降水井中心距离管道中心线垂直距离5m，部分支管检查井附近增加降水井，总计施工降水井42座。降水井用潜水泵（出口管径D150）将水抽排至沉砂池，经沉淀后排入既有市政雨水管网。降水施工里程范围为K2+470～K2+694，线型降水长度约300m。降水井平均深度为17.5m，降水设计水位为井底标高以下1.0m。降水井成孔直径D800，砼虑管内壁直径为D400，见下图：

4.5.2施工工艺流程

依据设计图纸，复核控制网和高程基准点。测定桩位中心，以中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。