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[广州]污水管网工程钢板桩支护专项施工方案 .doc简介：

"广州污水管网工程钢板桩支护专项施工方案"是一个针对广州市污水管网建设中使用的钢板桩支护技术的详细施工计划。钢板桩是一种常见的基坑支护方式，尤其适用于地下水位较高、土质较差或者需要快速施工的场合，如污水管网工程。

这个方案可能包括以下几个部分：

1. 工程背景：介绍污水管网工程的地理位置、施工环境、工程规模以及对支护技术的需求。

2. 施工目标：明确钢板桩支护的具体目标，如保护周围环境、确保工人安全、保证工程进度和质量等。

3. 施工方法：详细描述钢板桩的安装过程，包括选择合适的桩型、桩长、间距，以及打桩、锁定和防腐处理等步骤。

4. 施工组织：阐述施工队伍的配置，施工设备的选择，以及施工流程和时间安排。

5. 安全与质量控制：强调施工安全措施，如防止水土流失、防止桩身损坏，以及质量控制标准和验收程序。

6. 应急预案：对可能出现的意外情况如天气变化、设备故障等制定应对策略。

7. 环保与合规：考虑施工对周边环境的影响，如何进行噪声、尘土控制，以及符合相关的环保和建设法规。

这是一个综合性的施工方案，旨在确保项目的顺利进行和达到预期的支护效果。

[广州]污水管网工程钢板桩支护专项施工方案 .doc部分内容预览：

高压旋喷桩施工成套设备配备表

2、旋喷桩施工工艺流程

2、旋喷桩施工方法和技术措施

开始施工时，首先进行现场试验施工，进一步确定喷射参数及施工工艺。根据地基加固范围内的特点，拟采用的施工参数如下表所示：

MT／T 502-2020 粉尘采样器检定装置通用技术条件.pdf二重管法高压旋喷桩施工技术参数表

先用钻机钻孔，然后移开钻机，将旋喷机移至孔位对中，将二重管放进孔中直至孔底，启动高压泵、空压机和旋喷机，用25MPa高压使浆流和气流从Ф2～2.5mm的喷嘴喷射出来切割土体成桩，并缓慢提升至设计止浆高度。

1）钻孔时采用膨润土配制泥浆护壁，泥浆的主要性能指标控制为：比重1.2～1.4，粘度25～30″，含砂率小于5%。

2）测放孔位：根据设计图纸放设桩位，确保孔位的准确。

3）钻机安装就位：先使钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调整钻机水平度和钻杆钻具的垂直度，保证孔倾斜率不大于1.5%。

5）钻孔施工质量标准：孔位差≤50mm，垂直度≤1%。

6）钻孔完成后经检查验收合格后，高喷台车就位，进行喷浆作业。

浆液采用32.5R普通硅酸盐水泥和自来水配制，速凝剂水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式搅拌罐搅拌。

1）钻孔成孔后，在孔中下入三重管启动注浆泵和旋喷机，同时喷嘴喷出20～25MPa高压水泥浆喷射冲切土体，旋喷机使三重管以10cm/min的速度连续缓慢地旋动提升。在高压旋喷注浆过程中，注意防止喷嘴被堵，严格按设计的水灰比，压力，流量，提升速度施工，不能随意更改，并做好量测工作，及时正确地作好记录。

台车就位安装调试完成后，将旋喷管插至孔底，先启动灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行旋喷、提升。

2）在旋喷过程中，随时注意各设备的工作情况，以及水、气、浆的压力与流量，作好详实的施工记录。

3）旋喷提升过程中如中途发生故障，立即停止施工，等检查排除故障后再继续施工。

4）冒出浆液由泥浆泵抽至沉淀池沉淀处理。

喷射注浆结束后，水泥浆不断析水固结，浆面随之下降，此时及时向孔内采用自然水压力静压填充灌浆，直至液面不再下降为止。

5、施工注意事项：水泥浆在旋喷前1小时内拌制，水灰比宜用1：1，旋喷过程中耗浆量控制在10～25%，由下往上喷浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm，相邻两桩施工间隔时间大于2天且大于2倍桩距。

钢板桩的垂直度要求不超过1%，钢板桩的轴线偏差为±10cm。

检测内容：1、固结体的整体性及均匀性；2、固结体的有效直径；3、固结体的垂直度；4、固结体的溶蚀和耐久性能。

检测方法：1、开挖检测；2、钻孔取芯；3、标准贯入试验；4、检验点为施工桩数的1%，各项检验不小于3点。如质检部门有具体要求，则按其要求进行检测。

（四）止水帷幕止水效果检测

在基坑开挖前进行抽水试验检测，抽水试验点不少于3点。

第五章 基坑开挖及排水

由于管槽开挖的土方量不大，每延米开挖出土量平均约7～9m3，每个作业段用二台挖掘机开挖与人工配合清底的方式，挖土要遵循“纵向分段、竖向分层先支后挖”的原则进行。

（二）支护一、二、三（拉森钢板桩支护）管沟开挖

支护一：基坑深度<3500㎜，采用6米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，支撑距地面1000㎜。

支护二：基坑深度H<5000㎜，采用9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，第一道支撑距地面1000㎜，第二道支撑在挖至基底后安装。

支护三：基坑深度H<2500㎜过河钢管的情况采用12米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，直径DN300的钢管进行内支撑，支撑距地面1000㎜。

（1）支护一、支护二、支护三基坑开挖配备二台挖掘机，采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。

（3）分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。

（4）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。

（5）基坑开挖及出土示意图

鉴于本工程地下水位较高，施工现场距离河涌较近，本工程拟采用止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。

沿基坑两边设350×350㎜的截水明沟，防止地表水流向基坑。沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水，排水沟紧贴钢板桩施做，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m，深度随挖土的加深适当设置，基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外，经过沉砂池沉淀后排入丹山河或东沙涌排水沟。

第六章 施工进度安排

本工程管道施工计划2009年9月02日开工，2010年5月25日竣工。

管道施工采用分段流水作业，钢板桩支护段按100米一个作业面，钢板桩支护段每米开挖土方量约9米3，一个作业段150米3，一台挖掘机需2天，打拉森钢板桩150米，约需3天。

一、施工现场平面管理措施

（2）保证现场便道畅通，使现场有较好的车辆行走道路，租赁的材料堆放场、加工场必须实行硬地化，确保材料不受污染。

（3）施工现场设置连续、通畅的排水设施，保证场内没有大面积积水，泥浆污水、废水通过排水设施经过沉淀池沉淀，未经处理禁止排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的特种专用车辆进行运输。

（5）施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，危险区域设立危险警示标志。

（6）施工现场门口设置安全检查员，检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。

（7）施工现场的泥浆池和孔洞四周设置有效防护设施。

（8）施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路设置，位置合适，固定牢固，保证施工道路的畅通，施工机具进场须经过安全检查，安装完后，要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

（9）施工现场的作业区域，材料堆放场、仓库等场所，按照规定配备足够的各类有效防火器材，并经常检查器材的使用状态是否有效。

（10）严格按照广州市政府有关散体物料管理的规定，在排放、运输、散体物料前办理批准手续，并按照规定委托有资质的单位和合格车辆运输，在工地大门口设置专人进行车辆“三证”的验查。

（12）施工现场在天气比较干燥进行施工时，为了避免场内、场外的车辆行走造成尘土飞扬，安排专人负责喷水，湿润道路。

（13）施工现场进行动火前必须办理《临时动火作业许可证》，动火前配备相应的灭火器材方能动火，动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开现场。

二、施工平面图（见附页）

第八章 资源配置计划

主要施工机械投入计划表

检测设备投入计划一览表

第九章 检测控制措施

本工程管道施工，管线桩号长度约3.48km，拟分段施工，每段150米，管线基坑设计宽度2米，设计开挖深度最大5.8米。安全等级一级。根据现行规范规程和设计要求，为确保基坑支护结构及周围环境的安全，在基坑施工的全过程中，要求对支护结构及周围环境（三倍基坑开挖深度范围内）作连续监测。

（一）本工程监测执行如下规范规程：

根据设计要求，各监测项目及数量详如下：

平面控制网点选在基坑影响范围外（3倍基坑开挖深度以外）已有建筑物或构筑物，每个施工段设置一个平面控制网（3点）。平面控制点做法：埋设反射棱镜。

水准基点即高程起算点，埋设于基坑影响范围之外。

水准基点选在基坑影响范围外（3倍基坑开挖深度以外）已有建筑物或构筑物的首层柱上，被选定的建筑物或构筑物必须采用桩基础，并已建成多年，沉降已经稳定。每个施工段设置一个独立高程网（3点）。水准基点做法见大样图。

1、管线基坑支护结构顶部水平位移及沉降监测点埋设

设置监测点500个。做法:混凝土初凝前埋入Φ18钢筋,在露出地面的钢筋上焊接50×50×3钢板,钢板上粘贴LEICA反射片。并利用顶部突出的钢筋，打磨圆滑后作为沉降观测点。

2、管线基坑支护结构周围土体测斜孔埋设

共设置500孔。孔位距支护结构1～2m，钻孔口径为130mm，孔深约为20m，终孔后，下入测斜管，孔壁回填细砂。做法详见“测斜孔大样图”。

3、管线基坑外地下水位观测孔埋设

沿支护结构缘外侧设500个观测孔，孔位距支护结构2～5m，。做法：先在设计点位钻孔，孔深约15m，口径为110mm，然后下入2吋pvc过滤管（包网），填砾，洗井，并测得孔内稳定水位。

详见“水位观测孔结构示意图”

在基坑围护结构边沿设置工作基点P（测站点），在基坑开挖土方前，观测A、B、C（两个夹角和三个边长），求得P点的本期坐标；往后的每次观测均需求得P点的本期坐标。

采用独立高程网，按一级沉降观测的技术要求，对3个水准基点BM1、BM2、BM3的高程联测，求得每个点的高程最可靠值。

采用小角法观测。水平位移值可按以下公式计算：

—两次观测其水平角差值（"）

—常数JC∕T 550-2019 聚氯乙烯塑料地板胶粘剂，其值为206265

D—从测站点到观测点的距离

两次照准目标读数差6"；

一测回内2C互差13"；

同一方向值各测回互差8 "。

距离采用全站仪（测距精度±（2mm+2ppm*D））监测，按二级电磁波测距精度施测。

用测斜仪测量支护结构（土体）的深部侧向变形。测量时首先将测头导轮卡置在预埋测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头滑至孔底，记下深度标志。当触及井底时，应避免激烈的冲击，测头在孔底停置5min，以便在孔内温度下稳定。

将测头拉起至最近深度标志做为测读起点，每0.5米测读一个数，利用电缆标志测读测头至导管顶端为止DB13(J)T 8471-2022标准下载，每次测读时都应将电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。