幕墙施工组织设计方案

幕墙施工组织设计方案
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资源类别:施工组织设计
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幕墙施工组织设计方案简介:

幕墙施工组织设计方案是一个详细规划和管理幕墙施工过程的蓝图,它包括了从项目启动到施工完成的所有步骤。以下是其主要内容的简介:

1. 项目概述:对幕墙工程的规模、位置、设计风格、材料、工期等基本信息进行介绍,明确项目目标和预期结果。

2. 施工准备:包括人员配置、设备采购、现场勘查、施工图纸审阅、施工方案制定等,确保施工前的准备工作充分。

3. 施工流程:详细描述幕墙的安装步骤,如测量定位、幕墙组件制作、安装、焊接、密封、调试等,强调施工顺序和关键节点的控制。

4. 施工组织:包括施工进度计划、施工班组编排、施工质量管理、安全防护措施等,确保施工的高效进行。

5. 质量控制:制定严格的质量管理规定,包括施工质量标准、质量检测方法、不合格品处理等,保证幕墙的工程质量。

6. 施工风险与应对:识别施工过程中可能遇到的风险,如天气影响、材料问题、技术难题等,并提出相应的预防和应对措施。

7. 环保与文明施工:遵循环保要求,制定合理的废弃物处理和噪音控制措施,确保施工过程的文明性。

8. 应急预案:针对可能发生的突发事件,如安全事故、设备故障等,制定应急预案,保障施工的顺利进行。

总的来说,幕墙施工组织设计方案是一个全面、系统的施工管理文件,为项目的顺利实施提供了蓝图和指导。

幕墙施工组织设计方案部分内容预览:

本工程干挂花岗石幕墙为背栓开放式干挂结构,支撑结构采用全铝龙骨结构,主体结构的外墙面与所有幕墙框架的连接件、预埋件、主框架均处于大气层中。在幕墙安装前,主体结构的外墙面应做好防水保温层处理,留出预埋件部分,待骨架安装完毕后补做。花岗石背面也应按规定做好防水处理,特别是安装背栓式螺栓钻孔处,应在周边涂防水胶密封。

主楼大面积干挂花岗石幕墙框架立柱主要采用65×110铝合金方管型材,通过螺栓与10mm厚铝合金连接件连接,连接件通过M12螺栓与10#槽钢连接,中间加4mm橡胶垫片,槽钢焊接在预埋件上,并做好防锈处理;横梁采用专用铝合金横梁,用M6×15螺栓与连接件安装在铝合金立柱上,花岗石由专用背栓安装铝合金挂件后,悬挂于铝合金横梁上,花岗石采用30mm厚花岗石建筑板材。

为保证施工质量,安装铝合金立柱前必须先经测量主体建筑的墙面尺寸及预埋件位置尺寸商业及住宅项目Ⅱ区地下室土建工程 临水临电施工组织设计(25P).doc,如有偏差须编制预埋件偏差图,并提出纠偏方案措施,经监理、业主确认后实施纠偏施工。

本工程背栓开放式石材幕墙需每五层设一导向排水槽,以防止高处落水集体流量太大。

其施工步骤大致可以分为:

幕墙进入施工前,应先将所有预埋件清理,凿去表面混凝土砂浆层,露出预埋件。因为在浇筑混凝土时,难免有砂浆遮蔽预埋件,所以首先应使所有预埋件都显现出来,预检查预埋件埋设是否符合要求,有无位移。

另外,在安装墙面防水保温层时,避开预埋件部位,以防安装连接件时破坏防水保温层。

(2)二次(精确)放线:

将幕墙立柱的中心线及水平标高控制线逐一在预埋件上标出。

(3)安装焊接连接铁件:

A、 经检查,预埋件全部合格后可进行连接铁件的安装焊接施工

B、焊接时,连接铁件一定要与所划的基线吻合,位置对准

C、应先将同一水平位置两侧的连接铁件点焊,并进行检查

D、再将中间和各个连接铁件点焊到位,检查合格后,进行满焊

E、控制重点:水平位置及垂直度要求

F、焊接作业注意事项:

b. 用规定的焊接设备、焊接材料、焊条按规定进行预烘干燥,焊接操作人员必须持证上岗;

c. 焊接现场做好安全、防火工作,高层作业时,焊接点的下方设置接火斗;

d. 严格按照设计要求进行焊接,要求焊接缝均匀、无假焊、虚焊、夹渣、工件不变形;

除锈、防锈要及时、彻底。

(4)安装立柱、横梁

A、 将加工完成的立柱按编号分层次运送到各作业面,临时堆放,堆放时应用木块垫好,使型材离地面100mm,妥善保管,防止型材表面碰伤、划伤;

B、 将立柱按施工规定的顺序从上往下逐层安装到位;

C、 根据水平钢丝基准线,将每根立柱的水平标高位置调整好,略紧连接螺栓;

D、 细调立柱前后,左右位置,检查是否符合设计分格尺寸及进出位置,如有偏差应及时调整,不能使偏差累积在某一点上。经检查合格后,全部拧紧螺母;

E、 调整完毕,整体检查合格后,将连接铁脚、转接件、加强垫片、螺母等处均采用段焊或点焊防松,及时清除焊渣,做好防锈处理;

F、 安装横梁时,水平方向应先拉好线,并保证立柱与横梁接口处的平整,连接不能有松动,立柱与横梁之间的垫片或间隙必须符合设计要求;

G、 横梁连接处不能采用铆钉或自攻螺钉,每处连接螺栓不得少于2个;

a. 不同金属相接触部位要加隔离衬垫;

b. 横梁与立柱连接处要加胶垫;

c. 构件材料,应轻拿轻放,防止碰撞划擦伤型材表面;

d. 预安装时应先将螺母初步拧紧,以防脱落;

e. 幕墙有防雷要求时,立柱调整结束后,应将避雷连接线按设计要求安装好。

(5)、花岗石面板上安装铝合金挂件:

A、 首先应复测花岗石面板的尺寸。不符合要求的应剔除。

B、 按设计要求,在花岗石面板的背面钻孔,放置M8×18mm不锈钢背切式锚栓,套上铝合金石材挂件,拧紧螺母,使背切式锚栓尾端扩张,从而固定挂件,必须控制挂件的相对位置尺寸,使其符合设计要求,保证石材面板安装到幕墙框架上后的整体质量符合要求。

C、 控制重点:钻孔的定位要正确,防止偏差超标。

A、 安装石材之前,应对整个幕墙的框架作一次隐蔽验收,监理签发隐蔽验收合格后方可安装石材面板,将石材面板搬运至各自的作业层面,然后自下而上进行安装;

B、 安装过程中用拉线控制相邻面板的平整度、相邻两面板的高低差、板缝的水平、垂直度,运用辅助工具控制板缝宽度;

C、 安装时,先将石材就位,垫好橡胶垫,临时固定,然后调整;

D、 安装过程中,如板缝宽度有误差,应均匀地分在每条板缝中,防止误差累积在某一条板缝或某一块面板上;

E、 控制重点:相邻面板的平面度、相邻两面板的高低差、板缝宽度、直线度。

A、 幕墙工程全部安装结束后,应将幕墙全面清理清洗一次;

B、 清理可使用合成树脂片制作的小铲子,铲刮污物;

C、 禁止使用酸性或碱性洗剂清洗,应使用中性洗剂或清水。

A、 项目部应先组织人员对幕墙作全面的检测检验,自检合格后提请公司验收;

B、公司组织检验员检查验收,合格后方可提交监理进行竣工验收;

A、 公司验收合格后,报监理组织竣工验收;

B、 向监理申报竣工资料,在监理组织下进行验收;

竣工验收合格后,向业主交付使用,并办理交付手续。

(三)铝板幕墙工程线条分项工程

在铝板幕墙工程线条分项工程中,铝板采用氟碳喷涂,主楼铝板骨架附在玻璃幕墙骨架上。具体施工步骤如下:

A、 先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量纪录。

B、 土建施工单位提供其每层基准十字线,交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上,以及楼标高基准线。

C、 采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线,并最终得出结构总的标高误差。

D、 核实结构总体标高,将总的结构标高误差均分到各楼层,重新标定最终每层水平基准线。

E、 复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线,并标出每层的最终十字基准线。

F、 利用实际基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线,包括南北向和东西向。

G、 由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离,测得各立面的垂直偏差。

H、 核对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差,若无过大差异,则取二者之平均值为垂直偏差终值。

I、 将结构标高偏差和垂直偏差向技术部门报告,以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围,以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。

J、 技术部门根据实际的结构误差,向安装部门做出指示,确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸,以及每条竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。

K、 用强力尼龙线(拉力20kg以上)或直径为0.5~0.8mm的钢丝标注出:竖框紧固件的外沿位置(水平)、竖框中心线位置(垂直)、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置(垂直)。

L、 将现场测量数据,特别是各特殊几何形状部位(如尖角部、楼顶部等)的所有顶点坐标,提供给技术部门,作为理论计算的核对参考值。

将现场测量数据,特别是各特殊几何形状部位(如尖角部、楼顶部等)的所有顶点坐标,提供给技术部门,作为理论计算的核对参考值。

幕墙框架应组成自身防雷体系并可靠导通连接,每一上下立梃之间应安装导通条,立梃与横梁之间也连通,保证整个幕墙框架体系形成自身防雷体系,幕墙框架又与主体结构防雷系统可靠导通,在每层均压带上与幕墙立梃用导通带连接,并由专业技术人员、总承包商、土建方、业主、监理方共同进行隐蔽工程防雷检查验收,并做好记录。

(4) 铝板面板安装:

安装氟碳喷涂铝板面板时,应使面板竖直,胶缝一致,板面的平整度要仔细调整,符合要求。面板自攻螺钉安装连接脚将面板固定在框架上,安装连接脚的间距应≤350mm。面板安装就位后应及时采用泡沫杆隔离条填缝,并打上耐候胶。待胶体固化后清理干净,撕去保护膜。

(5) 安装缝的充填:

当幕墙安装结束后,应对安装缝隙进行封闭,安装缝隙指的是不同种类幕墙连接处的缝隙、幕墙与墙体间的缝隙、幕墙与楼层板的间隙,在接缝处填矿棉或防火棉等隔离材料并打密封胶封闭。

铝板幕墙工程线条整体完工后,应对其进行全面的清理清洗,去掉铝合金型材的保护包装,用香蕉水清洗残留的胶痕,清洗玻璃上的灰尘和其他杂物。全部清理完毕,准备组织竣工验收。

(四)隔热铝合金门窗分项工程

隔热铝合金门窗安装工程,在安装门、窗之前,洞口尺寸要复测精确GBT35216-2017标准下载,安装时要注意对角线和垂直度是否符合安装要求,待安装全部符合要求时,才可将铁角固定。

放线必须依据土建提供的标高线、水平基准线进行。放线前应先精确复测同一立面上所有洞口的尺寸,保持同一立面上的门窗在水平方向及垂直方向上都整齐一致。对于偏差较大的洞口尺寸应兼顾室内地面的标高,并与土建及业主、监理核对基准尺寸。

安装门、窗框时必须采用木楔临时固定,并检查立面的垂直度、水平度,对角线偏差、以及与其同一立面上其他洞口位置的偏差,符合要求后方可固定铁脚。铁脚与铝合金门、窗框的连接必须牢固。铁脚与主体结构连接应牢固、稳定,使门、窗框在洞口内位置确定,不得发生偏移。对不同类型的结构,分别采用不同的连接方式,即:射钉连接,膨胀螺钉连接。

安装缝必须填实,填缝后应及时检查质量情况,在填缝时必须仔细操作,不能损坏铝合金型材保护胶带,以免污染腐蚀铝合金型材。安排专人司职成品保护及检查。

外墙面上,铝合金型材与墙体饰面层的接缝处,打胶应光滑平整NB/T 10030-2016 钻井液完井液对煤层气储层损害室 内评价方法,保证胶体厚度不小于2mm。且使胶呈凹弧,以防止发生渗水现象。

安装门、窗扇,其关键在于五金零配件安装的质量,所以在安装时必须确保各种零配件的安装牢固、可靠,并按节点图所示正确安装到位。安装一扇,检查一扇,严格把好质量关。以减少返修率。

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