JCT878.3-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第3部分:窑用减速机.pdf

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JCT878.3-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第3部分:窑用减速机.pdf简介:

JCT878.3-2010 是中国的一项行业标准,全称为《水泥工业用硬齿面减速机 第3部分:窑用减速机》。这份标准主要针对水泥工业中使用的硬齿面减速机,特别是那些应用于水泥窑的减速机。硬齿面减速机是指其齿轮表面经过硬化处理,具有高硬度和耐磨性的减速机,常用于传递大功率、高速或高精度的机械传动。

该标准详细规定了窑用减速机的设计、制造、检验、验收和使用的要求,包括尺寸、材料、结构、性能、试验方法、维护保养等方面的规定。它旨在保证水泥工业中使用的减速机的质量,提高设备的使用寿命和生产效率,同时确保操作人员的安全。

总的来说,这份标准是水泥工业中硬齿面减速机设计和制造的行业规范,是确保设备质量和生产过程规范化的重要依据。

JCT878.3-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第3部分:窑用减速机.pdf部分内容预览:

3.1.1减速机按中心距、名义传动比分类,具体参数见表1.

3. 1.1减速机按中心距、名义传动比分类,具体参数见表1

JC/T878.3—2010

【江苏省】《危险化学品企业动火作业安全管理规范 DB32/T 3403-2018》IC/T878.3—2010

减速机装配型式分为I、Ⅱ两种,见图1。

3.1.2减速机装配型式分为1、I两种

或速机的标记方式如下

图2减速机传动示意图

JC/T878.3—20103.3. 2减速机名义速比和传递功率见表1。表 1减速机基本参数表名义公称转速规格传动r/min4404975556207057908809951102404001 5707601 980比intin2额定功率P(kW)1 5006770991331842704055407901906501903 1804 300606022.41 0004450669113019027035553080010045021303 0004 23075033375175:0061087513070024003 3801 50060618870005050019952 8204 0005 640251 00040421087073003013302 0002 9004 080750303036054077002048515030301 5005455806209102807302 5003 6005 070281 00036385273010804251309001407002 50035207502727.54055fb3204856709001 3009302 7001 50045481309005658301905802 2003 3004 65031. 51 00032335708001006002 3003 24075024253548651002894406308101 20072024301 500424562881201805107700904002 1003 1004 37035.51 0002830.54158801201832303505107109654002 0202 8507502122.53245604005507251001 5302 15015003842. 580I1016065009802901 9002 73013840401 0002528385312110602103204706608001 2808202 560750192229403655056501 0001 4001 9701 5003335. 55070981452202805308701301 7002 4302420451 000222533466595145190280420590750120063023007501718263550752093154506008501 2301 7301 5003031. 5466285130200605507601 0601 50022203130501 000202230426085160702403655207001 0301 5002 1007501515. 52365100125902854055407901301 6001 5002728405575113175225155007009104001 9302 700561 0001819273851781202153404756209301 3451 90075013. 4152128395890652553604707009841 3801 500242435456510515520028543562081012007432 450631 0001615. 5243042691051351953004305458201421 600750121218223351751051472203254306209001 2703

JC/T 878.3~2010表1(续)公称转速规格名义传动r/min440555620705790880995110980比inn2额定功率(kw)1 500212130405691135180255395560730100540711 00021273860931201702703705007201 03045075013020028037055075010601 500282303454806409504001 970801 0003555511051552403404506409201 300750192762801151802503355007009801 50016.7263247751101452003154006008801 230730901 00011. 1121722325075961402 103053955708101 1407508.3131624375072105165230300420625880注:减速机的选用方法见附录A,3.3.3JY减速机的外形及基本尺寸见图3和表2。表2减速机基本外形尺寸单位为毫米d;LdiLt规格ALBhtLLsG2271801004404407453554032 m66022 k635.95 m616097.51282381604974978403904038 m66024 k640.100 m6180110.5141263175555555930450507032m660110 n61801201582932006206205005048 m68038 m660130 n621012016032522570570516057063m68042m670140n62401401893642552035. 5407907901 2806006360m610548 m680170 n62701401883982758808801 4206908065m610555 m690180 n63101552154453059959951 61075080m612060 m6105210 n6350175240505345204550~~90111011079083010080 m614065 m6105240 n64002002775573852401009516075 m6120270 n6.45023532462440000030125110m618085 m6140300 n6500255344694460570160125120 m621090 m6160340 n6550295400780520760160140 m6240100 m6180390 n6620335448868595980980100160150 m6250130 m6220440 n6680380494944645

4.3.1.3箱体上应在高速轴轴承座处留有测

4.3.2.1所有轴采用优质合金钢锻件,应不低于GB/T3077和JB/T4385.1中40Cr的要求。 4.3.2.2所有轴均应调质处理,调质硬度不低于250HB。 4.3.2.3所有轴外圆以下1/3半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中ⅢI级的 要求,其余部位应不低于IV级的要求。

求。 4.3.3.2齿轮为渗碳率火硬齿面齿轮,齿面硬度为58HRC~62HRC,芯部硬度为30HRC~42HRC 质量检验应不低于GB/T3480.5中MQ级的要求, 4.3.3.3齿轮精度不得低于GB/T10095.1中6级的要求。 4.3.3.4齿轮强度计算按GB/T3480执行,设计寿命不低于100000h。 4.3.3.5所有齿轮齿顶以下3倍模数尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅱ级 的要求,其余部位应不低于Ⅲ级的要求,

滚动轴承设计寿命不低于50000h

滚动轴承设计寿命不低于50000h

4.4.1.1减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均勾、色泽一致,不得有起皮或剥落。 4.4.1.2上下箱体合箱后,边缘应平齐,允许错边量不大于2mm。 442空裁性能

4.4.1.1减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均勾、色泽一致,不得有起皮

4. 4. 2 空载性能

4. 4. 2. 1噪音

4.4.2.2振动与冲击

a)减速机的振动值应不低于GB/T6404.2一2005中C级的要求; b)减速机在运行过程中不得有异常振动、冲击的现象,

减速机在运行过程中: a)润滑油温升应不高于35℃; b)滚动轴承湿度应不高于80℃

减速机在运行过程中: a)润滑油温升应不高于35℃; b)溶动轴承湿度应不高于80℃

4. 4. 2.4密封

减速机运转时各密封处、结合处不得渗漏油。 4.4.2.5清洁度 减速机的清洁度应符合JB/T7929中D级的规定

4.4. 2.5清洁度

4. 4. 3负载性解

减速机的负载性能指标应符合JB/T9050.3的规定DBJ50∕T-312-2019 城乡建设领域基础数据标准,其中: a)减速机运行时噪声不高于85dB(A); b)减速机运行时润滑油温升应不高于35℃,滚动轴承温度应不高于90℃; C减速机传动效率不低于97.5%

用目视和手感的方法进行

IC/T878.3—2010

速机在专用试验台上进行空载试验,空载试验程序应按表3的规定进行。在对减速机进 L.将各焊接处、密封处、结合处擦拭干净,先进行不少于4h的润滑油系统串油试验。

在100%额定输人转速时,按GB/T6404.1规定的方法进行。 5.2.2振动与冲击 按GB/T6404.2规定的方法进行

空载试验合格后,按照JB/T9050.3规定的方法进行负载试验。负载试验可在使用理 中进行,各种负荷状况累计试验时间不少于100h。

减速机的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2.1每台减速机须经质量检验部门检验合格并附产品合格证后方可出厂 6. 2. 2出厂检验项且为:4. 3.4. 4. 1 4. 4, 2,7.1,7.2,

3.1当有下列情况之一时DL∕T 5368-2007 水电水利工程岩石试验规程,必须进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时; b)正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品长期停产后,恢复生产时; 山)出检验结果与上次型式检验有较大差异时

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