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学校体育活动室工程施工方案简介：
学校体育活动室的工程施工方案通常会包含以下几个关键步骤：
1. 项目规划：首先，需要明确项目的目标和需求，包括活动室的规模、设施配置（如篮球场、乒乓球台、健身器材等）、功能布局以及预期的使用人数等。这一步还会考虑学校的整体规划和预算。
2. 设计阶段：聘请专业的建筑师和设计师进行体育活动室的设计，包括平面布局、空间设计、材料选择和设施配置等。设计需要满足体育活动的需求，同时也要考虑安全性、舒适度和美观性。
3. 施工图审定：完成设计后，施工图需要通过相关部门的审批，确保设计符合建筑规范和安全标准。
4. 基础施工：根据施工图进行场地的平整、地基处理、主体结构的搭建等，这是整个工程的基础。
5. 设备安装：安装体育器材、地板、照明、空调、音响等设施，同时进行防水、防火和防震等处理。
6. 装修装饰：进行内部装修，包括墙面、天花板、地板的装饰，以及色彩搭配和装饰品的选择。
7. 验收与调试：工程完成后，进行质量检查和功能测试，确保所有设施运行正常。
8. 交付使用：最后，进行清理和交付，培训相关人员进行日常管理和维护。
9. 后期维护：制定和执行定期维护计划，确保体育活动室的良好运营。
每个步骤都需要严格的管理和监督，以保证工程质量与安全。同时，施工过程中可能还会涉及到环保、节能等多方面的考量。
学校体育活动室工程施工方案部分内容预览：
3.3. 质量目标：
本工程承诺质量目标为合格。
3.4与校方工作的协调：
3.4.1在施工全过程中，严格按照贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工班组、各分包单位予以控制，确保产品达到合格HG／T 5176-2017标准下载，总包单位对整个工程产品质量负有最终责任，因而杜绝现场施工单位不服从校方的不正常现象发生。
3.4.2所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向校方提出验收，使所用的材料、设备合格不给工程造成浪费。
3.5劳动力组织安排：
3.5.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及公司承诺条件，结合地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，保证工程的工期及施工质量。
3.5.2加强安全第一、预防为主的安全意识教育，职工进场后进行安全教育，强化工人安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
3.5.3对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位处做详细交底外，还应做现场示范.
3.7.6施工作业成立三个施工队即土建施工队、电气施工队、暖卫施工队。负责结构工程、装饰装修工程、采暖工程、照明工程、预留孔洞、预埋件及预留箱盒等的施工作业。根据施工进度情况，组织工人陆续进场，并且在工程量完结后及时退场。
4.1.1熟悉图纸，抽取需用图集、规范、标准、法规等的清单，将工程需要的图集、规范、标准等在开工前准备齐全，达到满足施工使用要求。按施工图的内容抽料和做好编写技术交底、施工方案前的准备工作。
4.1.2组织管理人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确具体位置和深度。
甲方所提供的电源，满足施工现场用电及生活区用电需求。工地配配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱周围要设遮拦。配电箱必须防雨防尘。配电箱开关箱中导线进出，应设在箱体的下面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面，或箱门处。移动式配电箱和开关箱的进出线，必须采用功能橡皮绝缘电缆。
4.3施工机械、设备准备
4.3.1土方工程机械：土方开挖采用挖掘机开挖，回填土施工时现场配备2台蛙式打夯机分段施工。
4.3.2钢筋加工机械：钢筋加工在现场设加工区集中加工成型，加工区拟配备1台钢筋调直机、1台钢筋弯曲机、1台钢筋切割机、以满足钢筋施工需要。
4.3.3混凝土机械：本工程采用预拌机现场搅拌，满足混凝土浇筑的施工需要。
4.3.4现场木工机械集中放置在木工加工区，配备木工制作设备1套。
4.3.5钢坨安装吊装作业，由专业人员实施。
第五章 主要项目施工方法及技术措施
5.1.1施测原则，：以大定小，以长定短，以高精度控制低精度，先整体后局部。
5.1.2.顺序：复核规划定点→测设控制图→测设各轴柱位、墙身线控制网点→复核各控制点→测量连线。
5.1.3在施工过程中，根据水准点，引测出砼上表面的控制高度点，钢筋绑扎高度控制点，并在墙体砌筑高出60cm时弹出建筑50cm水平线。
5.1.4所有轴线均以轴线控制网为准，分别测设轴线。主控制轴采用经纬仪投测方法进行测量放线，墙体、柱轴线采用尺量法测量放线。
5.2.1.1开挖顺序：按照由东向西进行开挖，基槽土方开挖后，沿基槽边缘做挡水台，高于周围自然地面，防止雨水及地面水留入槽内，影响基础正常施工。土方开挖过程中边挖边检查槽底宽度和坡度，不够时及时修整，至预定标高后，再统一进行一次修坡清底，检查槽底宽和标高，要求槽底凹凸不超过50mm。
5.2.1.2弃土及时运出，在基槽边缘上的临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基槽边缘保持1m以上的距离，以保证槽边边坡的稳定。
本工程的土方回填有基础处理、肥槽及房心回填，土方回填优先选用开挖素土。回填前，槽内已将杂物清理干净，方可进行回填土。夯实采用蛙式打夯机，每层夯三遍，一夯压半夯，合格后方可进行下一层土回填，填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
5.3.1根据钢筋抽料单和工程进度情况、场地情况等，综合考虑后，填写材料进场计划。将钢筋分批进场。
5.3.2钢筋运至现场后，分批、分等级、分牌号、分直径、分长度分别堆放，不得混淆。
5.3.3钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
对光圆盘条钢筋的调直，冷拉率不大于4%。
绑扎要求：绑扎牢固、间距准确,钢筋的规格型号准确，使用部位正确，绑丝尾部宜朝向混凝土内部。绑扣：柱角绑兜扣，梁 、板用八字扣绑扎，梁四角绑兜扣。搭接长度区段分上、中、下绑扎3扣，绑扎钢筋应横平竖直，内外相对，弯钩朝向正确。梁和柱的箍筋与受力筋垂直设置。
模板配制：在保证工期的同时，结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，且须进行合理设计和安装，保证模板的接缝不漏浆。
5.5.1浇筑方法：
梁、柱分层浇筑厚度为每一浇筑层砼厚度不得超过45cm。尽量保证连续浇筑，保持前一段接缝处砼不得初凝。
5.5.2砼振捣：砼振捣，振捣棒移动间距为45cm，振捣时应从低处向高处振捣。振捣时间以砼表面不再产生气泡并且不再下沉，表面反出浮浆为止。砼振捣时间不可过长，以避免因表面浮浆过多，造成砼养护过程中砼表面的龟裂。砼浇筑及振捣过程中，不可随意扳动钢筋，钢筋工应随时调整钢筋位置。
5.5.3.搓面：砼浇筑后，用木抹子根据柱筋50cm水平线将表面搓平，待有一定强度后（待表面无明水脚踩上无下陷时）再进行二次搓面，使砼表面形成细麻面。
5.6.1工艺流程:
施工准备→墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆。
5.6.2按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
5.6.3砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长的1/2，不得小于砌块长的1/3，如果搭砌不能满足规定压接要求，采用压砌钢筋网片措施解决。
5.6.4在墙体转角及交接处按要求增设构造柱，砌体的垂直度要避开门窗洞口线。
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面槽孔洞→抹罩面灰
抹灰前检查砌体，对灰浆不饱满的砌缝及砌块掉角处，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处，及剔凿的设备管线槽、洞，整修
5.7. 3洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于砖吸水速度先慢后快，吸水量延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被吸走。吸水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水在抹灰前一天进行。但抹灰时墙面不显浮水，以利于砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
抹底灰：冲完筋2h左右抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层不要将标筋碰坏，用木抹子槎毛。然后全面检查底好灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
当底灰六、七成干时，抹罩面灰，厚8～12mm。分两遍成活，罩面时，两人同量操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再抹光压实，然后用铁抹子压一遍。
5.8.1根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线，在弹好顶棚标高水平及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装10号镀锌低碳钢丝或Φ8吊筋，吊筋与板底预留的预埋铁件或吊环固定，双向间距小于等于1100mm。
5.8.2采用T型轻钢主龙骨（TB24*38或TBA24*28）龙骨中距不大于600mm。主龙骨找平后与吊筋安装固定。次龙骨选用TB24*28或TBA24*28轻钢龙骨，中距600mm。
5.8.3饰面板选用12厚矿棉吸音板（600*600）。在已安装好轻钢骨架下面DB32T 4291-2022标准下载，安装矿棉板。明龙骨安装饰面板时将矿棉板插于次龙骨上。注意保证花样及图案的整体性。
5.9.1工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→喷涂
5.9.2基层清理：将墙面基层上起皮、松动、起包等清除凿平，灰尘污垢和其它杂物清扫净，在刮腻子前可用锯沫铺于地面上，地面清洁保护。
5.9.3刮腻子：三遍成活，第一遍用刮板横向满刮，阳角上尺，阴角弹线，找直找规矩。一刮板紧接一刮板，接头不留槎，不留野腻子，干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑痕磨平再将墙面清理干净；第二遍竖向满刮腻子，做法同前；第三遍用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸抹平磨光，不要漏磨或将腻子磨穿。
5.9.4涂料应先上后下。先用潮布将墙面粉尘擦净，涂料使用前搅拌均匀。用毛滚蘸涂料均匀刷至墙上，用软排笔横向涂刷，带均带匀，无气泡砂眼，干燥后复补腻子，待腻子干后用砂纸磨平。
5.9.5刷第二遍涂料，操作同第一遍，涂层干燥后，用细砂纸将气泡疙瘩，溅沫等，打光打平，将污染到玻璃等污染清净。
5.10.1基层处理：将已抹好水泥砂浆抹灰层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：2.5水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
5.10.2分格缝：首先根据原建筑的分格缝进行找规矩、弹分格缝。此项工作必须确保与原建筑一致，控制好标高，保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝。
5.10.3滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量汽油或二甲苯压平后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，禁止扭曲蛇行YB／T 4082-2020 钢管、钢棒自动超声检测系统综合性能测试方法.pdf，防止表面平整度不符合要求。