标准规范下载简介
DB41／T 2189-2021 阀门维护保养工艺规程.pdf简介：
DB41/T 2189-2021 是一个地方标准，全称为《阀门维护保养工艺规程》，由中国湖北省地方标准制定委员会发布。这个规程主要是针对工业阀门的维护和保养，提供了一套详细的操作指南和规范，旨在保证阀门的正常运行，延长其使用寿命，预防设备故障，提高生产效率。
该规程可能包括以下内容：
1. 阀门的识别和分类：根据阀门的类型（如截止阀、闸阀、蝶阀等）和工作环境（如高压、高温、高压差等）进行分类。
2. 维护保养周期：建议的预防性维护和定期检查的时间表，如每日、每周、每月或每年的维护项目。
3. 维护保养操作步骤：详细描述了阀门的拆卸、清洁、检查、润滑、调整和组装等具体操作步骤。
4. 保养注意事项：强调了阀门在维护过程中应注意的安全事项，如防止阀门损坏、防止泄漏、防止误操作等。
5. 问题处理和故障排除：列出了可能出现的问题和相应的解决方法，帮助操作人员及时发现并处理问题。
6. 记录和报告：规定了维护保养的记录表格和报告格式，以便跟踪阀门的使用和维护历史。
总的来说，DB41/T 2189-2021 是一个指导工业阀门维护保养的专业技术文件，有助于提升阀门设备的管理水平，保障生产过程的安全和效率。
DB41／T 2189-2021 阀门维护保养工艺规程.pdf部分内容预览：
河南省市场监督管理局 发布
南省市场监督管理局 发布
DB41/T 21892021
范围 规范性引用文件 术语和定义 预防性维护 阀门投用前的维护保养 阀门使用中的维护保养 阀门执行机构的维护保养 安全注意事项
JTG∕T J21-2011 公路桥梁承载能力检测评定规程DB41/T 2189202
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、国家承压阀门产品质量监督检验中心。 本文件主要起草人：任刚、刘浩燃、王仲强、马喜振、闫涛、马江、孔祥夷、崔卫东、赵晶、李俊 江、肖腾、史秋映、王焱、杨志刚、马路、孙怡中、朱琳、朱睿颖、张晓
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、国家承压阀门产品质量监督检验中心。 本文件主要起草人：任刚、刘浩燃、王仲强、马喜振、闫涛、马江、孔祥夷、崔卫东、赵晶、李俊 江、肖腾、史秋映、王焱、杨志刚、马路、孙怡中、朱琳、朱睿颖、张晓
DB41/T2189202
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12226 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T 13927 工业阀门压力试验 GB/T 21465 阀门术语 GB/T 26480 阀门的检验和试验 GB/T 35741 工业阀门用不锈钢锻件技术条件
4.1在阀门技术规格书中应对材料、附件、测试标准等明确要求。
4.1在阀门技术规格书中应对材料、附件、测试标准等明确要求。 4.2明确注脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头的大小和类型。 4.3在阀门的出厂、运输、现场安装时应对阀门作必要的保护，并注意以下方面： a）在施工过程中阀门每一次活动后； b)水压试验结束后：
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5阀门投用前的维护保养
安装前应检查以下内容： 所有运输包装符合相关标准及合同要求； b 连接端有防污物和潮气的防护盖； 焊接端和法兰端密封面涂有防腐保护层 阀门内的缝隙有粘贴带； ? 外观检测无明显损伤，阀体表面质量符合GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T35741 JB/T7927及合同要求，
阀门吊装时，应满足以下要求： a） 使用作了记号的吊环； 用链条吊装时，对外涂层采取保护措施； 当阀门带支架和执行机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不应吊装执行机构或手轮上 d）吊绳和吊装链条不能碰到伸出的管子或将管子作为支撑
阀门吊装时，应满足以下要求： 使用作了记号的吊环； 用链条吊装时，对外涂层采取保护措施； 当阀门带支架和执行机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不应吊装执行机构或手轮上； d）吊绳和吊装链条不能碰到伸出的管子或将管子作为支撑
5.3阀门安装时的养护作业
安装时应按照以下步骤进行： 清理两端连接管道； 根据不同类型阀门的需要，注入相应润滑脂，保护好阀体及密封管路； 加固阀门端口； 对所有螺纹进行防锈处理； 确认所有阀杆、注脂口接头无任何涂料； 阀门焊接安装时应清除焊接端处防锈保护层
5.4阀门水压测试时的监测和对密封系统的保护
应按照以下步骤进行： a）在水压测试前清扫管道时，确定阀门处于全“开”状态； b) 按照GB/T13927或GB/T26480的要求进行压力试验； 试压结束后实施排污作业，清除阀体的积液和杂质； d 阀门内腔和法兰密封面进行防锈处理（不锈钢阀门除外）： e) 阀门恢复全“开”状态； 补充密封系统润滑脂，做好试运行准备
6阀门使用中的维护保养
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6.1.1应保持阀体及附件的清洁、卫生。 6.1.2定期检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、螺塞、膨胀节、阀芯、阀盖与阀体连接及阀门 法兰等处有无渗漏，同时应注意整个阀体的防腐情况。 6.1.3支架和各连接处的螺栓应紧固，并根据情况及时处理。 6.1.4填料压盖应在制造商规定的扭矩范围内紧固，以阀门开关（阀杆上下运动）灵活无泄漏为准。 6.1.5阀门的油杯、油嘴、阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承、齿轮和蜗轮蜗杆及其他配合活动 部位应根据阀门开启关闭频率、所加润滑油种类等情况定期加注润滑油。 6.1.6在大温差环境下运行的阀门，如需对阀体螺栓进行热紧时，不应在阀门全关位置进行紧固。 6.1.7裸露在外的阀杆螺纹，应使用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。 6.1.8长期不操作的大口径球阀，应定期进行开关动作，确保开关灵活。 3.1.9长期在关闭状态下的阀门，阀腔内存油容易受热膨胀，应定期检查阀体连接部位密封情况，必 要时可打开阀盖螺塞泄压或检查自动泄压装置（带自动泄压装置时）。 6.1.10 阀门系统上的控制部分和仪表应按相应仪表管理规定定期进行检测。 6.1.11 气候寒冷条件下，阀门若长期闭停，应将系统积液排出，并做好保温防护。 6.1.12使用介质为蒸汽的阀门停汽后，应排除凝结水。阀门底部带有螺塞的，应按照使用说明书操作。
6.2体/盖密封的维护
6.2.1螺栓连接的体/盖密封产生泄漏，在制造商规定的扭矩范围内，对阀盖螺栓螺母进行再紧固（闸 阀、截止阀、柱塞阀应在开启状态下进行），紧固时应对称交错，确保每个螺栓受力均匀。如果螺栓紧 固后阀门仍然泄漏，应当考虑检查垫片密封面是否有缺陷或根据需要更换密封垫片。 6.2.2对于高温、高压及温度/压力剧烈变化的工况，阀门在试运行工作24小时后需对阀盖螺栓螺母 进行常温下再紧固，以补偿可能发生的松动。
6.3阀杆及阀杆螺纹的维护
3.3.1暴露在大气中的阀杆螺纹应保证良好的润滑， 6.3.2不应对阀杆与填料的密封区域进行润滑，确保有害杂质或颗粒不进入填料函内。
6.4.1检查垫片座的表面是否有刀痕、裂纹、刮痕或侵蚀斑点等缺陷，并且确保垫片座表面形状与使 用的垫片型式一致。 6.4.2检查垫片是否为规定材料，确认垫片不存在缺陷。 6.4.3检查并清理每个紧固件、垫片和法兰上螺母接触面，确认这些部位无磨损或蚀斑；若存在不可 修补的损坏或缺陷，应更换零件。 6.4.4法兰的安装应以法兰螺栓孔的中心圆为中心，在两法兰面间放上垫圈，对称交错、均匀扳紧螺 栓和螺母使其紧固。 6.4.5当垫片安装在一个凹面或凹槽内，垫片中心应与凹面或凹槽的中心同心，以防偏置。若连接面 是垂直的，则应采取必要的措施，以保证在法兰紧固的过程中垫片的安装位置不发生移动。 6.4.6更换中腔垫片前，应卸除系统和阀门内腔的压力，并将内腔介质排放干净。
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5.5填料函的维护保养
5.1填料函的日常维护应按照以下步骤进行： a） 卸除系统和阀腔的压力和介质； b 松开并拧下填料压板的螺母，此时压板和压套应能自由地沿阀杆上下移动，阀杆填料被暴露 出来； C 移除旧的填料，确保不碰伤阀杆或填料函的内壁，彻底清理阀杆和填料函上残余填料； d 添加填料；对于开口填料，朝相反的方向扭转开口端，分别安装填料，压紧一环后再装下 环填料； e 开口填料的开口应交错呈90°或120°摆放； f 如果有隔环，应确保填料更换后隔环仍在最初的安装位置； g 拧紧填料压盖上的螺母时应用力均匀，压套应进入填料函1/4处，填料不应露出压套外； h 手动开关3次以上阀门，确保所有零件在工作压力下平稳工作。 5.2定期检查阀门填料函的泄漏情况，并根据实际情况进行调整。 5.3如果采用V形聚四氟乙烯填料，应注意填料环的边缘无卷起，确保V形填料环开口正对着密封 的方
6.6传动部位的维护保养
6.7阀门注脂时的维护保养
6. 7. 2 注脂压力
根据阀门密封材料和密封形式选择适当的注脂压力。注脂前，应检查注脂嘴，根据脂孔阻塞情况 换：脂类发生硬化，应使用清洗液反复软化失效的密封脂，方可注入新的润滑脂进行置换
平板闻阀在注脂时应处于关位状态，球阀在注脂 于开位状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封沟槽
6. 7. 4 注脂效果
注脂完成后，开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀瓣、球体或闸板表面润滑均匀。
6. 7. 5 出脂顺序
距离注脂口最近的出脂孔应先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果顺序不符或不出脂 表明存在堵塞，应及时清通处理。
6.7.6阀体排污和螺塞泄压
7阀门执行机构的维护保养
DB41/T2189202
阀门执行机构的日常维护保养应包括以下内容： a) 检查执行器各连接点是否漏气或漏液压油： b) 检查执行器底部有无凝液积存； C 检查动力气罐压力，应与管道压力基本相同； d) 检查各引压管完好情况，应无泄漏、无振动、无腐蚀； e) 检查所有连接有无松动： f) 检查各指示仪表是否工作正常，准确度在允许范围内； g 保持手动泵开关按钮在关闭状态下，检查手动泵密封是否良好。
7.2.1执行器的排污
执行器应定期排污，以除去沉积凝液GB 16914-2012 燃气燃烧器具安全技术条件， 残渣和磨损的碎屑。排污频率取决于介质组分和气候条 件，通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的排污塞。
7.2. 2正确操作油位
气液罐中的油量应不低于执行器充满油量的1.5倍，执行器的容积参数应在其铭牌上标注。
7.2.3电池检查及更换
开控制箱盖， 电压。若电池电压不足，应及时更换。折 掉电池正负极两端的红色及黑色连接线，拆除旧电池，安装新电池。检查完毕后，重新插好电源插头 必要时重新设定系统时钟，并将系统中存储的时间复位
3.1在高空管架上进行阀门的维护与保养时，应采取保护措施BS EN 13412-2006 混凝土结构防护和维修用产品和系统.试验方法.压缩弹性模量的测定，防止坠落。 3.2阀门维护与保养过程中，法兰密封发生泄漏，严禁带压拧紧螺栓。 3.3发生有毒有害介质泄漏时，应做好安全防护措施，紧急关断事故阀门的前端阀门，然后进行故障 处理并向上级汇报。