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CECS229-2008 自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道工程技术规程简介：

CECS229-2008《自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道工程技术规程》是一部专门针对自动水灭火系统中使用薄壁不锈钢管的工程设计、安装和验收的行业标准。该规程由中国工程建设标准化协会发布，于2008年实施。

该规程的主要内容包括： 1. 薄壁不锈钢管的选材：规定了薄壁不锈钢管的材质要求、规格、性能指标等，强调了管道材料的质量控制。 2. 设计要求：对自动水灭火系统的管道布局、连接方式、坡度、弯头等部分的设计规定，以及管道的计算方法和安全系数。 3. 施工安装：详细描述了薄壁不锈钢管的加工、连接、防腐、绝热等施工工艺，以及检验和验收的标准和方法。 4. 维护管理：提出了自动水灭火系统薄壁不锈钢管的日常维护和检查要求，以保证系统的长期稳定运行。

总的来说，CECS229-2008规程旨在规范自动水灭火系统的薄壁不锈钢管管道工程，确保其在火灾发生时能有效发挥灭火功能，同时保证管道系统的安全、可靠和耐久。

CECS229-2008 自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道工程技术规程部分内容预览：

3.1.2薄壁不锈钢管道的支、吊架最大间距应符合表3.1.2的

表3.1.2薄壁不锈钢管道的最大支，吊架间距

SY／T 7423-2018标准下载注：1在距高客管件和阅门100mm以内或在干管变支管处应采用管卡率固 定。

钢焊接钢管GB/T12771或《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈 钢管》GB/T19228.2的要求。 3.2.2薄壁不锈钢管道的管材可选用奥氏体和铁素体，管件宜选 用奥氏体，可按表3.2.2选用管材牌号

.2.2谨壁不锈钢管道和管件的管机

3.2.3薄壁不锈钢管道和管件应具备国家法定检验机构出具的 有效检验报告，并应具有合格证，

.2.3薄壁不锈钢管道和管件应具备国家法定检验机构出具的 效检验报告，并应具有合格证

3.3.1薄壁不锈钢管道DN≤100时宜采用卡压、环压、啮入成型 螺纹式、卡凸式、沟槽式、法兰等连接方式。当DN>100时宜采用 沟槽式、法兰等方式连接。管道连接不宜采用焊接，当需要采用焊 接时，应对被焊接管道焊接部位内、外同时进行情性气体保护并应 去除回火色。环压式、卡压式、啮入成型螺纹式、卡凸式连接的安 装方法应符合本规程附录A、B、C、D的规定。 3.3.2薄壁不锈钢管与其他金属材料的管道、管件和附件相连接 时，应有防止电化学腐蚀的措施。 3.3.3公称直径为DN25～50的薄壁不锈钢管道与其他材料的 管道连接时，应采用环压或卡压式不锈钢管的螺纹转换接头等专 用螺纹转换连接件连接。 3.3.4公称直径为DN65～100的薄壁不锈钢管道与其他材料的 管道连接时，宜采用专用法兰转换连接件连接。 3.3.5公称直径DN≥125的薄壁不锈钢管道与其他材料的管道 连接时，宜采用沟槽式管件连接或法兰连接

3.3.6管道的伸缩补偿装置，应按直线长度、管材的线胀系数、环 境温度和管内水温的变化、管道节点的允许位移量等因素经计算 确定。

3.4.1自动水灭火系统薄壁不锈钢管道系统使用的水中的氯离 子含量应小于或等于250mg/L。

4.1.1施工前应具备下列条件： 1：设计图纸及其他技术文件齐全，并已经会审或审查； 2按程序应有批准的施工组织设计，并按施工进度要求配备 相应的材料、施工人员、施工机具等； 3按批准的施工方案或工程设计，已进行技术交底； 4施工现场及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能 满足施工需要。 4.1.2管道安装前，安装人员应了解建筑物的结构，熟悉设计图 纸、施工方案及其他工种的配合措施；并应了解不锈钢管道的性 能、结构，熟练掌握装配技能。 4.1.3不锈钢管宜单独存放。施工现场与材料贮放场地温差较 大时，安装前应将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近 施工现场的环境温度。 4.1.4管道安装前，应清除管材及管件内外的污垢和杂质。密封 面应清理干净。 4.1.5管道穿墙壁、楼板处，应预留孔洞，其孔洞尺寸宜符合下列 规定： 1 孔洞尺寸比管外径大30mm； 2架空管项上部的净空不小于3倍管道外径。 注，营性声结正引温，当不能错开时度殖留品就的安装尺寸

4.2.1同一公称尺寸的薄壁不锈钢管道宜采用同一种连接方式

并应使用专用的安装工具。

4.2.2在安装工具不便操作的地方可采用下列方法施工： 1DN小于或等于50时，宜采用配套的活接头连接； 2.DN65~100，宜采用专用法兰转换连接件连接。 4.2.3当管道安装间断或完成时，其管道散口处应及时封堵。 4.2.4安装完的干管，不应有塌腰、拱起的波浪现象及蛇形现象， 4.2.5.薄壁不锈钢管与阀门、水流指示器、喷头等的连接应采用 专用的管螺纹连接管件，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。在阀门等 配件前后应安装活接头或法兰盘，当DN小于或等于50时，应加 装活接头；DN大于或等于65时，应加装法兰盘。 4.2.6管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，并不 得抛、拌、滚、拖。 4.2.7在管道上不得攀踏、系安全绳、揭搭脚手架、用作支撑等。 4.2.8选用的管道支吊架和套管，其材质不能对薄壁不锈钢管产 生腐蚀。

4.3.1对埋地敷设的薄壁不锈钢管应采取防腐蚀措施，其防腐蚀 材料的成份中不得含有卤族元素。距管件小于或等于100mm内 应采用牢固支撑。 4.3.2.管道敷设前，宜按要求确定管卡位置，管卡位置应准确；埋 设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 4.3.3在镀锌钢管配件与不锈钢管连接部位，管卡应设置在镀锌 钢管配件一端，并应尽量靠近镀锌管配件。 4.3.4不锈钢管道敷设完成后应采用塑料膜对管道进行保护，待 工程交付验收前再撕去塑料膜。 4.3.5管道敷设严禁轴线扭曲，穿墙或楼板时不应强制校正。 4.3.6埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒直径不大于.12mm 的土壤回填至管项上侧300mm处。管周回填土中不应夹有尖硬

物，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的深度不宜小于 300mm。当达不到此要求时，应采取其他保护措施。室外给水管 道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道交叉等因素 确定。管顶最小覆土深度不应小于土壤冰冻线以下150mm。 4.3.7薄壁不锈钢管在穿过道路时，应符合下列要求：

1DN小于或等于200mm的覆土的深度不宜小于1000mm。 2DN为250mm~300mm的覆土深度不宜小于1500mm。 3当不能满足上述要求时，应采取相应的保护措施，

5试压、冲洗、验收和维护管理

5.0.1管网强度试验、严密性试验和冲洗应按《自动喷水灭火系 统施工及验收规范》GB50261执行。 5.0.2自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道的工程验收除应满足 本规程技术要求以外，尚应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261及相关标准的要求。 5.0.3自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道工程的维护管理应按 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261的要求执行。

附录A环压式连接不锈钢管道安装方法

钢管道使用说明书；然后按照说明书中安装操作顺序及安装方法 进行安装。 A，0.2管材下料应符合下列规定： 1·材料按所需长度下料，锯切端面切斜度小于或等于1.0mm； 2去毛刺、飞边； 3去除管材与管件内外污垢。 A0.3环压或连接操作应符合下列规定： 1选择与管件规格对应的环压工具，并检查环压组件上的滑 动块动作是否灵活，同时保持环压组件的清洁； 2将管材插入管件承口并推至底端，用划线笔沿管件承口边 缘在管材上划线； 3将密封圈套在管材上，插人承口推至底端，使管材深度标 记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内； ：4将管件的密封部位置于上下环压组件之间，注意应使管材 指向与环压组件作色面，管件和管材轴线与作色面垂直； 5、用油泵对环压工具加压直至上、下环压组件无间隙后稳压 3s后卸压，环压操作完成； 6公称首径为80mm100mm的管材与管件的压接，除按 上述操作外，还须做二次压接。二次压接时，将环压组件向管件方 向平移一个密封带长度后再进行下一次环压操作。 A.0.4环压操作完成后，应检查压接部位质量，并应符合下列要 求：

1压接部位360°压痕应凹凸均匀； 2管件端面与管材结合处应紧密无间隙； 3管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分应能自 然断掉或简便轻松去除； 4当环压不到位时，应成对更换环压组件或将工具送修。在 环压不当处可用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位 质量； 5当采用转换螺纹接头连接时，应在旋紧螺纹后再进行一次 环压QX／T 528-2019 气候可行性论证规范 架空输电线路抗冰设计气象参数计算，

附录B卡压式连接不锈钢管道安装方法

B.0.1卡压式不锈钢管路系统安装前，应仔细阅读卡压式不锈 钢管道使用说明书；然后按照说明书中安装操作顺序及安装方法 进行安装。 B.0.2：在管道安装前，应按相应产品标准对材料进行检验，并应 去除管材与管件内外污垢与杂质，检查管件中的橡胶密封圈是否 良好无伤痕、无杂物。 B.0.3管材下料应符合下列规定： 1管道在下料前确认管道应无损伤或变形： 2管道按所需长度下料，切割管道时应使用专用的切割工 具，并垂直与管道轴心线进行切割作业； 3下料后的管道应用专用的去毛刺工具对管端进行倒角处 理，并应用纱布擦干净。 B.0.4卡压或连接操作应符合下列规定： 1选择与管件规格对应的卡压工具，在卡压前应检查卡压工 具组件是否良好，动作是否正常，同时保持组件的清洁； 2管道长度根据施工要求考虑接头本体插入长度决定，插入 用专用的画线工具在管道上画上标记； 3将管道笔直的插人接头本体，插人时速度不宜过快，以免 划伤密封圈： 4卡压前请确认标记到接头端面在2mm以内，将专用卡压 工具前端的凹部去迎合管件的承口部，并与卡压工具垂直进行卡 压； 5 带螺纹的管件应先紧螺纹后再进行卡压，以免卡压好的 12·

接头在拧螺纹时松脱； 6在施压时，每次油泵运动应是最大行程，加压直至上、下模 具无间并保持3s后卸压，完成卡压操作

B.0.5卡压检查操作应符合下列规定

1卡压结束后，利用专用的六角量规进行卡压尺寸的确认。 如发现插入不到位的，应将管件部分切除，重新施工（标记线与管 件端部在2mm之内）： 2在六角量规确认时，如没有达到正确的量规尺寸时，应检 查卡压工具是否完好，在卡压不当处可用正常工具再次进行卡压， 并再次用量规进行确认

附录C啮人成型螺纹连接薄壁 不锈钢管道安装方法

C0.1，啮入成型螺纹接口薄壁不锈钢管道系统安装前，应仔细 阅读啮入成型螺纹接口薄壁不锈钢管道使用说明书，然后按照说 明书中安装操作顺序及安装方法进行安装。 C.0.2在管道安装前，应对材料进行检验DBJ∕T 15-123-2016 陶瓷薄板幕墙工程技术规范，并应保持管材与管件 内的清洁，将污垢与杂质去除。 C.0.3下料应准确，切割可采用旋转砂轮切割机，切口应垂直， 并应在去除管口内外毛刺后，再用专用扩孔头将管端扩胀为圆锥 管。 C.0.4，应用专用啮入螺纹机具对管端啮入螺纹，内外螺纹接口 配合尺寸，宜以手拧旋入45个牙为准。 C.0.5应清除螺纹端口的油污。螺纹接口可采用聚四氟乙烯生 料和液态生料带均匀缩涂在外螺纹上密封；并应用专用工具拧紧。

附录D卡凸式连接薄壁不锈钢管道安装方法 0.0.1不锈钢管路系统安装前，应仔细阅读卡凸式连接安装指 南；然后按照指南中安装操作顺序及安装方法进行安装。 0.0.2·下料。 1.下料工具将管材裁切至适合安装的长度，允许切斜度应符 合表D.0.2的规定