T/CECS 1049-2022 隧道衬砌拱顶带模注浆材料应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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"T/CECS 1049-2022 隧道衬砌拱顶带模注浆材料应用技术规程" 是中国工程建设标准化协会(Chinese Engineering Standards Association, CECS)发布的一项技术规程。这份规程主要针对在隧道工程中,特别是在拱顶部位进行带模注浆施工时,所使用的注浆材料的性能要求、施工方法、质量控制和验收标准进行详细规定。

隧道衬砌拱顶带模注浆是一种常用的隧道支护技术,通过对混凝土进行注浆,可以增强隧道结构的稳定性,防止或减少渗漏问题,提高结构的整体性。该规程明确了注浆材料的选用应考虑的因素,如材料的强度、流动性、耐久性、环保性等,以及注浆施工的工艺流程、设备选择、施工环境控制、质量检测等方面的要求。

这份技术规程对于规范隧道施工过程中的材料使用和施工行为,保证工程质量和安全具有重要意义。它适用于公路、铁路、城市地铁等隧道工程的建设与维护。

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总 则 (1) 术 语 基本规定 材 料 4. 1 材料性能 4. 2 试验方法 4. 3 材料检验 5 施 工 5. 1 般规定 7 5. 2 材料进场 5. 3 制浆 7) 5.4 注浆 8) 质量检验 (10 ) 6.1 浆体质量检验 (10) 6.2 注浆质量检验 (10 ) 附录A 结合强度比试验 (11) 用词说明 (15) 引用标准名录 (16) 附:条文说明

General provisions Terms Basic requirements Material ...... 4.1Properties of grouting material 4.2Test methods of grouting material 4.3Material inspection..... 5 Construction .. 5.1General requirements (7 5.2Approach of grouting material · 5. 3Mixing 7) 5. 4Grouting (8) Qualityinspection (10) 6.1Quality inspection of groutingmaterial (10) 6.2Quality inspection of grouting (10) Appendix ATest method for bond strength ratio .. . (11) Explanation of wording (15) List of quoted standards (16) Addition:Explanation of provisions (17

1.0.1为规范注浆材料在隧道衬砌拱顶带模注浆中的应用,保证 工程质量,制定本规程。 1.0.2本规程适用于隧道衬砌工程拱顶带模注浆材料的性能要 求、施工及质量检验。 1.0.3隧道衬砌拱顶带模注浆材料的应用除应符合本规程规定 外,尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会 有关标准的规定。

QGDW 11372.42-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第42部分:变电一次安装2.0.1拱顶带模注浆

衬砌混凝土浇筑结束后、混凝土初凝前,通过衬砌台车模板在 拱顶预埋的注浆管,对隧道衬砌背后的脱空区进行注浆的施工工

用于拱顶带模注浆施工中,由水泥、矿物掺合料、细骨料、外加 剂等组分按一定比例均匀混合而成,加水搅拌后具有良好的流动 生、可泵性和不泌水等特性,硬化后具有微膨胀性且与衬砌混凝土 具有良好结合性能的材料

注浆材料和混凝土结合体抗折强度与基准混凝土抗折强度的 比值。

grouting material

bond strength ratic

bondstrengthratid

3.0.1注浆材料应采用预混好的干粉料,搅拌制浆应采用现场加 水方式。 3.0.2注浆设备宜采用制浆注浆一体机。 3.0.3注浆材料水料比不应大于0.2。

4.1.1注浆材料的浆体性能和硬化后的性能应满足地质条件以 及工程设计要求和施工要求。

4.1.1注浆材料的浆体性能和硬化后的性能应满足地质条件以

.1.1注浆材料的浆体性能和硬化后的性能应满足地质条件以 及工程设计要求和施工要求。

表4.1.2注浆材料的匀质性要求

3注浆材料浆体性能应符合表4.1.3的规定 表413注奖材料奖体性能

表4.1.3注浆材料浆体性自

4.2.1试验室温度应控制在20℃土2℃,相对湿度大于50%。 4.2.2试验用注浆材料中浆体的搅拌、成型、养护应符合现行国家 标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的有关规定。 4.2.3水溶性氯离子含量制样应符合行业标准《混凝土中氯离子 含量检测技术规程》JGJ/T322一2013中混凝土拌和物中氯离子含 量检测的规定,并按JGJ/T322一2013附录A的规定进行检测。 4.2.4表观密度试验方法应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性 能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定。 4.2.5分层度试验方法应参照现行行业标准《建筑砂浆基本性能 试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行,分层度的精度应为 1mm。 4.2.6泌水率试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定。 4.2.7流动度、塑性膨胀率试验方法应符合现行国家标准《水泥 基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的规定。 4.2.8抗压强度、抗折强度试验方法应符合现行国家标准《水泥 胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671的规定, 4.2.9结合强度比试验方法应符合本规程附录A的规定

4.3.1注浆材料检验分为出厂检验和型式检验。 4.3.2注浆材料出厂检验应包括初始流动度及30min流动度 必水率、分层度、竖向膨胀率和1d强度值及3d强度值。当用户需 要时,生产厂家应在注浆材料产品发出之日起32d内补发28d强 度值。 4.3.3 注浆材料有下列情况之一时,应进行型式检验: 1新产品投产时

4.3.1注浆材料检验分为出厂检验和型式检验。 4.3.2注浆材料出厂检验应包括初始流动度及30min流动度 必水率、分层度、竖向膨胀率和1d强度值及3d强度值。当用户需 要时,生产厂家应在注浆材料产品发出之日起32d内补发28d强 度值。 4.3.3 注浆材料有下列情况之一时,应进行型式检验: 1新产品投产时,

4.3.1注浆材料检验分为出厂检验和型式检验。

4.3.3注浆材料有下列情况之一时,应进行型

2原材料产源或生产工艺发生变化时; 3正常生产时,每年进行一次; 4停产6个月以上恢复生产时; 5出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。 4.3.4注浆材料型式检验项目为本规程第4.1节列出的所有性 能,注浆材料性能应符合本规程第4.1节的所有规定。 4.3.5注浆材料每200t为一个检验批,不足200t时应按一个检 验批计。 4.3.6注浆材料取样方法应符合现行国家标准《水泥取样方法》 GB/T12573的有关规定,取样总量不宜少于30kg。 4.3.7注浆材料样品应混合均匀,并应采用四分法,将每一检验 批取样量缩减至试验所需量的2.5倍。 4.3.8注浆材料每一检验批取得的试样应充分混合均匀,并分为 两等份,其中一等份应按本节规定的项目进行检验,另一份应密封 保存至有效期以备仲裁检验

5.1.1注浆施工前,应制订注浆施工技术方案,并应采取减少注 浆施工对周围环境影响的措施。 5.1.2制浆注浆一体机应同时具备浆料搅拌、储浆及注浆功能, 且宜配备自动计量系统 5.1.3制浆注浆一体机搅拌容积不宜小于200L,储浆桶容量不 宜小于300L,并应具有搅拌功能,保证浆体存储过程的匀质性。 5.1.4制浆、注浆过程中不应随意加水。 5.1.5注浆宜在衬砌混凝土浇筑完成后2h内进行,且应在混凝 土初凝前完成

5.2.1注浆材料进场后应进行复验,合格后方可用于施工。

5.2.1注浆材料进场后应进行复验,合格后方可用于施工。 5.2.2注浆材料进场时应查验出厂检验报告、型式检验报告、使 用说明书等质量证明文件。 5.2.3注浆材料进场复验项目应包括:初始流动度及30min流 动度、泌水率、分层度、竖向膨胀率和1d抗压强度及3d抗压强度; 进场复验指标应符合本规程第4.1节的有关规定。 5.2.4同一生产单位的进场注浆材料,每200t为一个检验批,不 足200t时应按一个检验批计

5.2.1注浆材料进场后应进行复验,合格后方可用于施工。 5.2.2注浆材料进场时应查验出厂检验报告、型式检验报告、使 用说明书等质量证明文件。 5.2.3注浆材料进场复验项目应包括:初始流动度及30min流 动度、泌水率、分层度、竖向膨胀率和1d抗压强度及3d抗压强度; 进场复验指标应符合本规程第4.1节的有关规定。 5.2.4同一生产单位的进场注浆材料,每200t为一个检验批,不 足200t时应按一个检验批计

5.3.1注浆材料浆体应按产品规定的水料比加水拌制《混凝土结构耐久性评定标准》CECS220:2007.pdf,搅拌时间 不宜少于3min

5.3.2制浆设备搅拌速率不应低于50r/min。 5.3.3注浆材料浆体搅拌均匀后应打开制浆桶卸料阀门,使浆体 快速流至储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门,并及时进行注浆。 5.3.4储浆桶应具有搅拌功能,注浆过程中,储浆桶应同时对储 存的浆体进行搅拌,确保浆体的勾质性

5.3.2制浆设备搅拌速率不应低于50r/min。

5.3.2制浆设备搅拌速率不应低于50r/min。 5.3.3注浆材料浆体搅拌均匀后应打开制浆桶卸料阀门,使浆体 快速流至储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门,并及时进行注浆。 5.3.4储浆桶应具有搅拌功能墓材石材招标文件,注浆过程中,储浆桶应同时对储 存的浆体进行搅拌,确保浆体的匀质性

5.4.1注浆施工宜采用螺杆式注浆设备,并应具有足够的注浆压 力;泵管、压力表等注浆配件应满足注浆施工要求, 5.4.2注浆前应在衬砌台车顶模上均匀布设注浆孔,必要时应增 设注浆排气孔,注浆孔和注浆排气孔的孔径宜为4cm;预埋注浆管 距拱顶宜为3cm~5cm。 5.4.3注浆孔的数量应根据衬砌台车长度合理设置,9m以下的 衬砌台车注浆孔数量不应少于3个,9m以上的衬砌台车注浆孔 数量不应少于4个。 5.4.4注浆前应检查泵管、预埋注浆管是否通畅。 5.4.5正式注浆前应进行试注浆,试注浆顺利后方可正式注浆 5.4.6预埋注浆管通体宜为水泥基材质,强度应满足注浆压力要 求,并应与混凝土基体具有较好的黏结性能。

表5.4.7注浆管的技术要求及检测方法(mm)

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