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ZJ／ZN 2019-11 装配式钢筋混凝土涵洞施工技术指南简介：

"ZJ/ZN 2019-11 装配式钢筋混凝土涵洞施工技术指南"是一部由中国标准出版社于2019年11月发布的技术指南。这份指南主要针对的是装配式钢筋混凝土涵洞的施工技术，旨在为相关工程人员提供科学、合理、有效的施工方法和质量控制措施，以提高施工效率，保证工程质量和安全。

该指南可能包括以下内容：

1. 总则：阐述指南的目的、适用范围、引用标准等基本信息。 2. 术语和定义：规定在本指南中使用的专业术语和定义。 3. 设计要求：对涵洞的结构设计、材料选择、施工图设计等方面提出具体要求。 4. 预制构件生产：描述预制构件的制作过程，包括模具设计、材料配比、生产流程等。 5. 现场装配：详细说明预制构件的运输、吊装、连接等现场装配技术。 6. 质量控制：提出在各个施工阶段的质量控制措施，确保工程质量。 7. 安全文明施工：规定施工过程中的安全操作规程和环境保护措施。 8. 工程验收：对涵洞工程的验收标准和程序进行规定。

由于实际指南内容可能更详细且具有专业性，如果你需要更具体的信息，可能需要直接查阅该指南或咨询相关专业人士。

ZJ／ZN 2019-11 装配式钢筋混凝土涵洞施工技术指南部分内容预览：

6.4.5接缝处理与底板施工

6.4.5.1底板整体现浇时，应注意断开沉降缝处的钢筋和混凝

a）平接缝、沉降缝内部空隙应填塞沥青麻絮。 b）平接缝、沉降缝应按涵洞内勾浅凹缝、涵洞外勾平缝的方式，采用水泥 砂浆或环氧砂浆等进行填塞。 c）铰接缝内部应进行检查，出现空隙应以水泥砂浆或沥青麻絮等进行填塞 d）采用SBS改性沥青防水卷材对各类接缝进行防水处理时，应沿各类接缝 先涂刷一层宽度不小于250mm的热沥青，再粘贴宽度不小于200mm的 SBS改性沥青防水卷材。 e）底板浇筑时应同步施工面板前端的截水墙。

6.4.6涵洞主体安装质量应符合本指南7.6节的规定DBJ61∕T 188-2021 预拌混凝土绿色生产与管理技术规程，底板施工质量应符合本指 南7.7节的规定。

6.5洞口及回填土施工

6.5.1现浇洞口施工

6.5.1.1 模板安装

现浇洞口模板安装除应符合本指南5.3节和JTG/TF50的有关规定外，尚应 符合下列要求： a）为保证涵洞洞口表面平整光滑、密实、颜色一致，宜采用单块面积大于 2m?的整体钢模板， b）模板安装应严格控制其平面位置、竖直度。

6.5.1.2钢筋连接

现浇洞口钢筋连接应符合本指南5.4节和JTG/TF50的有关规定

6. 5. 1. 3 混凝土浇筑

现浇洞口混疑主浇筑除应符合JTG/TF50的有关规定外，尚应符合下列要求： a）混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过300mm。 b）现浇洞口混凝土浇筑和振要求应参照本指南5.5.3条的规定执行

6.5.1.4 模板拆除

模板拆除时，混凝土强度应不小于设计强度等级值的75%。 6.5.1.5现浇洞口施工质量应符合本指南7.8.1条的规定。

模板拆除时，混凝土强度应不小于设计强度等级值的75%。

6.5.2 预制洞口安装

顶制洞口安装除按6.2.3条做好首件试安装外尚应符合下列要求：

6.5.2.1构件到场检查

洞口预制构件的到场检查应符合下列要求： a）预制构件的混凝土强度应达到设计要求；当设计未规定时，应不低于 预制构件设计强度等级值的90%。 b）到场后，应按本指南7.3节的规定对洞口预制构件的外观质量进行检 查，确认合格后方可使用， c）拼装前，应根据设计图纸和工艺文件核对洞口构件编号、外形尺寸（型 号）、数量和拼装方向，确认无误后方可安装，

6. 5. 2. 2 预制构件安

洞口预制构件的安装应符合下列要求： a）洞口拼装在涵洞主体拼装、底板浇筑后进行，洞口拼装前，应清理垫 层顶面，设置拼装基准线、起始点。 b）洞口拼装应由洞身端部向外进行，按先施工端墙或帽梁，再施工基座 洞口面板和翼墙的顺序进行，预制构件间应密贴， c）翼墙与基座处的间隙应灌注微膨胀混凝土，强度等级应不小于基座的 混凝士强度。

6.5.2.3安装连接检查

各类接缝处理前应对各拼装预制构件的连接接缝进行检查，各项检查项目应 符合本指南7.8.2条的规定，对于不满足要求的预制构件应进行调整

6.5.2.4接缝连接处

洞口安装的各类接缝施工应符合本指南6.4.5条的规定。

6.5.2.5预制洞口安装施工质量应符合本指南7.8.2条的规定，

6.5.2.5预制洞口安装施工质量应符合本指南7.8.2条的规定，

6.5.3.1回填土施工应在洞口现浇混凝土及勾缝砂浆强度达到设计强度等级值 的90%后进行，或预制洞口安装接缝处理完毕且勾缝砂浆强度达到设计强度等级 值的90%后进行。 6.5.3.2洞身周边回填材料应符合设计要求。洞身两侧应分层对称回填，均衡碾 玉，各层压实后的厚度应不大于20cm，压实度应符合本指南表16的规定。 6.5.3.3侧墙撑脚区回填时，可采用高密度砂用水压实。 6.5.3.4侧墙区回填时，侧面0.5m范围内应采用小型压实设备，压实设备的运 行方向应与结构轴线平行。 6.5.3.5涵洞顶板上方回填时，厚度小于0.5m范围应采用静压设备压实，压实 设备的运行方向应与结构轴线垂直；不应通过重型设备及局部堆放重物或弃方 6.5.3.6回填土施工质量应符合本指南7.9节的规定

6.5.3.6回填土施工质量应符合本指南7.9节的规定。

7.1.2分项工程应按基本要求、实测项目、外观质量和质量技术资料等检验项目 分别检查，装配式涵洞的每个预制构件均应进行检验评定。 7.1.3分项工程质量应在所使用的原材料、半成品、成品及使用控制要点等符合 基本要求的规定，无外观质量限制缺陷且质量保证资料真实齐全时，方可进行检 验评定。

分别检查，装配式涵洞的每个预制构件均应进行检验评定。 7.1.3分项工程质量应在所使用的原材料、半成品、成品及使用控制要点等符合 基本要求的规定，无外观质量限制缺陷且质量保证资料真实齐全时，方可进行检 验评定。 7.1.4基本要求检查应符合下列规定： a）分项工程应对所列基本要求逐项检查。经检查不符合规定时，不得进 行工程质量的检验评定。 b）分项工程所用的各种原材料的品种、规格、质量及混合料配合比和半 成品、成品应符合有关技术标准规定并满足设计要求。

7.1.4基本要求检查应符合下列规定

a）分项工程应对所列基本要求逐项检查。经检查不符合规定时， 不得进 行工程质量的检验评定。 b）分项工程所用的各种原材料的品种、规格、质量及混合料配合比和半 成品、成品应符合有关技术标准规定并满足设计要求。

7.1.5实测项目检验应符合下列规定

行随机抽样检查并计算合格率。 b）本指南规定的检查方法为标准方法，采用其他高效检查方法应经对比确 认。 c应按下式计算检查项目合格率：

7.1.6检查项目合格判定应符合下列规定

该检查项目的全部检查点（组）类

a）关键项目的合格率应不低于95%，否则该检查项目为不合格。 b）一般项目的合格率应不低于80%，否则该检查项目为不合格。

7.1.7外观质量应进行全面检查，并满足相关规定要求，否则该检验项目为不合 格。

下究贝重应进生位值， 开两定个相天规安求 格。 7.1.8工程质量等级应分为合格与不合格 7.1.9分项工程质量评定合格应符合下列规定： a） 检验记录应完整。 b） 实测项目应合格。 C） 外观质量应满足要求， 7.1.10分部工程质量评定合格应符合下列规定： a） 评定资料应完整。 b) 所含分项工程及实测项目应合格。 C） 外观质量应满足要求。 7.1.11 单位工程质量评定合格应符合下列规定： 评定资料应完整。 b） 所含分部工程应合格。 C） 外观质量应满足要求。 7.1.12评定为不合格的分项工程、分部工程，经返工、加固、补强或调测， 上 重新进行检验评定。

7.2.1钢筋加工及安装应符合下列基本要

a) 钢筋安装应保证设计要求的钢筋根数 b) 钢筋搭接长度、连接质量应满足设计要求。 受力钢筋表面不得有裂纹或其他损伤。 d 钢筋的保护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和本指 南5.4.2.4的规定。 e） 钢筋应安装牢固，钢筋骨架应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中 钢筋不应出现移位。 国

7.2.2钢筋加工及安装实测项目应符合表4的规定。

表4全 钢筋加工及安装实测质量标准

7.2.3钢筋加工及安装外观质量应符合下

a）钢筋表面无铁锈及焊渣。 b）应保证钢筋骨架施工刚度。 c绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得松脱和开焊

7.3.1涵洞构件预制应符合下列基本要求

a）构件预制材料的质量、规格、预理件和预留钢筋设置应符合设计和本指 南的要求，并按规定的配合比施工。 b）预制构件应在明显部位进行标识，标识内容清晰完整，并符合本指南 5.6.1条的规定。 c）预制构件的移动、运输和存放不应出现损伤。 2涵洞构件预制尺寸应符合下列要求： a）预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺 寸充许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方 案进行处理，并重新检查验收。 b）涵洞构件预制实测项目应符合表5~表8的规定

表5预制管形涵洞构件实测项目

表7预制拱形涵洞构件实测项目

表8预制涵洞洞口构件实测项目

7.3.3预制涵洞构件外观质量应符合下列规定

涵洞预制构件混凝土外观应进行全面检查，外观质量检查前，混凝土表 面不得进行涂饰。

表9结构外观质量限制缺陷

7.4.1装配式涵洞安装应符合下列基本要求：

a） 应按设计文件的要求完成全部施工项目。 b) 各结构构件应无异常变形。 C 涵洞的平接缝、铰接缝和沉降缝位置应准确，填缝应无空鼓、开裂、漏 水现象，节段平接缝与沉降缝在同一平面内。 7.4.2涵洞总体实测项目因符合表10的规定。

表10装配式涵洞总体实测项目

7.4.3涵洞总体外观质量应符合下列规定

7.5.1地基处理应符合下列基本要求

a）地基处理后的平面位置、范围和高程应符合设计要求。 b）地基处理施工记录及有关地基承载力试验资料等齐全、完整。 c）混凝土垫层铺筑均匀、密实、平整，并按规定的配合比施工。 7.5.2涵洞的地基处理实测项目应符合表11的规定。

表11地基处理质量标准

7.6.1装配式涵洞安装应符合下列基本要

a） 涵洞侧墙底部与基础垫层紧密贴合、垫稳坐实。 b）节段平接缝填充材料的种类、规格和性能应满足设计要求。 C) 不得安装破损的涵洞构件。 d）各类接缝位置正确，填缝材料应嵌填密实，表面平整、无空鼓、裂缝现 象； e）节段平接缝与沉降缝在同一平面内。

《烧结砖瓦工厂节能设计规范 GB50528-2009》7.6.2装配式涵洞安装实测项目应符合表12的规定。

7.6.2装配式涵洞安装实测项目应符合表12的规定

表12装配式涵洞安装实测项目

注：Hk为涵洞的标准高综合体项目机电安装工程施工组织设计，计算规定值或允许偏差以mn

a）涵洞外壁顺直，接缝平整。 b）填缝应饱满，不得出现脱落、间断、空鼓及超过0.5mm的裂缝

7.7.1装配式涵洞现浇底板应符合下列基本要求：