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南郊变电站钢结构施工组织方案简介：

南郊变电站钢结构施工组织方案通常是一个详细的计划，用于指导在南郊变电站进行钢结构建设的过程。这个方案可能包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：简述项目背景、目标、规模、重要性以及施工时间表。

2. 设计与规划：介绍钢结构的设计图纸、材料选择、结构形式、尺寸规格等。可能还会包括施工区域的布局和施工路径规划。

3. 施工准备：包括场地准备、施工设备和人员配置、材料采购与验收、施工技术交底等内容。

4. 施工方法：详细描述钢结构的制造、安装过程，可能包括焊接、吊装、固定等步骤，以及质量控制措施。

5. 进度计划：列出每个阶段的施工时间表，确保施工进度符合整体工程计划。

6. 风险管理：识别可能影响施工的潜在风险，如天气、设备故障、人力资源等，并制定相应的应对策略。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全规定和应急预案，确保施工人员的生命安全和设施设备的完好。

8. 环保与可持续性：可能包含对环保措施的考虑，如噪音控制、废弃物处理等。

9. 验收与质量保证：施工完成后，对钢结构进行严格的质量检查和验收流程。

这个方案是施工团队进行施工的蓝图，确保工程顺利进行并达到预期的质量标准。

南郊变电站钢结构施工组织方案部分内容预览：

一、从安装质量予以控制

1、构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢件被压坏和变形。

2、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

3、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，钢板的焊接、高强度螺栓安装等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

4、本工程的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后JTG／T L11-2014 高速公路改扩建设计细则(完整正版、清晰无水印).pdf，应立即进行校正、固定，当天安装的构件形成稳定的空间体系。

二、质量预控及施工过程动态管理

在施工过程中，实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪

检查，及时发现质量问题，隐患及时解决处理，提出整改方案，把质量问题和隐患消除于施工过程中。其质量预控及过程动态管理如下：

（1）施工前认真编制施工方案，经监理工程师审核后，严格按施工方案施工。

（2）在施工过程中，经常性地检查施工方案落实情况，以确保施工生产按“工艺操作规程”要求进行施工。

（1）钢材等材料进场必须有出厂合格证和相应的质量检验报告单。

（2）施工过程中随时对可疑材料取样抽检试验，发现不合格的材料及时清理出现场。

（1）施工操作中要坚持“自检、互检、交接检制度”，对结构基础等有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制。要牢固树立“上道工序为下道服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

（2）要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格材料。

（3）在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙打操作管理办法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

（1）根据本工程的实际情况，配备相应的质量检验仪器、仪表及其它工具。并按规定的时限将仪器、仪表送有资格的质量检测计量部门进行鉴定，确保检测设备的精度。

（2）依据本工程的招标文件《技术规范》中相应的质量控制标准、对该分项工程进行检验评定。

（3）分项工程由施工项目技术负责人、施工负责人、质量检验人员参加验收。

（4）任何分项工程对于检验评定为不合格工程的，因主要质量问题造成不合格的，则坚决进行返工并重新进行质量检验和评定。

三、钢柱安装质量控制措施

1、钢柱垂直度控制措施

（1）钢柱在制作中的拼装、焊接，均应采取防变形措施；对制作时产生的变形，如超过设计规定的范围时，应及时进行矫正，以防遗留给下道工序发生更大的积累超差变形。

（2）对制作的成品钢柱要加强认真管理，以防放置的垫基点、运输不合理，由于自重压力作用产生弯矩而发生变形。

（3）因钢柱较长，其刚性较差，在外力作用下易失稳变形，因此竖向吊装时的吊点选择应正确，选在柱全长2/3柱上的位置，可防止变形。

（4）吊装钢柱时还应注意起吊半径或旋转半径的正确，并采取在柱底端设置滑移设施，以防钢柱吊起扶直时发生拖动阻力以及压力作用，促使柱体产生弯曲变形或损坏底座板。

（5）当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础轴线（一般由地脚螺栓与螺孔来控制），以防止其跨度尺寸产生偏差，导致柱头与屋架安装连接时，发生水平方向向内拉力或向外撑力作用，均使柱身弯曲变形。

（6）钢柱垂直度的校正应以纵横轴线为准，先找正固定两端边柱为样板柱，依样板柱为基准来校正其余各柱。调整垂直度时，垫放的垫铁厚度应合理，否则垫铁的厚度不均，也会造成钢柱垂直度产生偏差。

（7）钢柱就位校正时，应注意风力和日照温度、温差的影响，使柱身发生弯曲变形。其预防措施如下：

1）风力对柱面产生压力，使柱身发生侧向弯曲。因此，在校正柱子时，当风力超过5级时不能进行。对已校正完的柱子应进行侧向梁的安装或采取加固措施，以增加整体连接的刚性，防止风力作用变形；

2）校正柱子应注意防止日照温差的影响，钢柱受阳光照射的正面与侧面产生温差，使其发生弯曲变形。由于受阳光照射的一面温度较高，则阳面膨胀的程度就越大，使柱靠上端部分向阴面弯曲就越严重；故校正柱子工作应避开阳光照射的炎热时间，宜在早晨或阳光照射较低温的时间及环境内进行。

（8）未经设计允许不许利用已安装好的钢柱及其相连的其他构件，作水平曳拉或垂直吊装较重的构件和设备；如需吊装时，应征得设计单位的同意并经过周密的计算，采取有效的加固增强措施，以防止弯曲变形，甚至损坏连接结构。

2、钢柱高度质量控制措施

（1）钢柱在制造过程中应严格控制长度尺寸，应控制以下三个尺寸：

1）控制设计规定的总长度及各位置的长度尺寸；

2）控制在允许的负偏差范围内的长度尺寸；

3）控制正偏差和不允许产生正超偏差。

（2）制作时，控制钢柱总长度及各位置尺寸，如下做法：

1）统一进行划线号料、剪切或切割；

2）统一拼接接点位置；

4）焊接环境、采用的焊接规范或工艺，均应统一；

（3）基础支承面的标高与钢柱安装标高的调整处理，应根据成品钢柱实际制作尺寸进行，以实际安装后的钢柱总高度及各位置高度尺寸达到统一。

四、高强螺栓施工技术方法

（一）高强度螺栓施工流程图

（二）螺栓的储运和保管

1、高强螺栓加强储运和保管以防止螺栓，螺母、垫圈组成的连接副的相关扭矩系数发生变化，在螺栓的包装、运输、保管等过程都要何持它的厂发状态。直到安装使用前，才能开箱检查使用：

3、高强度螺栓连接副按包装箱注明规格、批号、编号、供货时期进行清理、分类保管、存放库房内防潮、长期保持干燥，安装时应按当天需要高强度螺栓的量发放，剩余妥善保管，不得乱扔、乱放、损伤螺纹、被脏物沾污。

1、高强度螺栓孔采用钻孔，孔距与边距，严格按照设计图纸要求，高强度螺栓的制孔应符合规范规定，加工后的构件，在高强度螺栓连接孔处的钢板表面平整，无焊后飞溅、无毛刺、清洁无油污，制作螺栓孔的偏差应符合螺栓施工规定：

2、螺栓不能通过的孔，可以用扩孔或补焊后重新钻孔，扩钻后的孔经应不得大于原设计孔径的2.0mm，补孔用的焊条要与母材机性械能和相同类的补焊。

为了保证高强度螺栓安装质量高强度螺栓紧固前螺栓孔进行检查，避免螺纹碰伤，在高强度螺栓紧固中应进行检查，高强度螺栓的种类、等级、规格、长度、外观、数量、紧固顺序等

扭剪型强度螺栓是一种特殊的自标量型的高强度螺栓，由本身环形切口的扭断力矩控制高强度螺栓的紧固力，只要观其尾部被拧掉，即可判定螺栓终拧合格：

在安装施工前，应对钢结构磨擦面的抗滑移系数进行复验，这是保证高强度螺栓施工质量的一项重要手段，抗滑移的实验、试件和高强度螺栓的安装应符合钢结构工程施工及验收规范规定。

高强度螺栓应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合处的变形、错位和错孔、板束接合磨擦面要贴紧后，进行高强度螺栓安装。

高强度螺栓穿入方向要一致，扭剪型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。严禁强行穿入螺栓；如不能穿入时，螺孔应用绞刀进行修整，用绞刀修绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺，同时扫清铁屑。要按设计规定选用同一批量的高强度螺栓、螺母和垫圈的连接副，一种批量的螺栓、螺母、垫圈不能同其他批量的螺栓混同使用。

螺栓紧固：高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。初拧轴力一般宜达到50％－60％，初拧轴力值最低不应小于标准轴力的30％。终拧用专用电动扳手紧固：打至尾部的梅花长头剪断：即终拧完毕。

拧紧顺序：每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧，使所有的螺栓都能有效起作用。

当所有构件安装完后，应立即组织好各类安装资料、质保资料，通知监理及业主等相关单位进行钢结构验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。

实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故、三大重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。

设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

严格执行各分项工程的安全技术交底。

建立安全检查制：项目部每周组织一次安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

建立进场工人安全教育制度，凡进场参加工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。

施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，时要按程序批准后，认真组织实施。

定期检查与跟踪检查相结合的检查制度

项目设立安全管理小组，每天跟班巡回检查T／CECS 546-2018 钢管混凝土束结构技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪作行为。

坚持执行安全技术交底制度

钢结构工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，履行签字手续后方可进行作业。

对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作进规程，了解工程施工安全的特点。

经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪，提高职工自我保护意识，新入场的工人进行严格的三级安全教育。

施工现场的架子工程、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后才能使用

坚持使用安全“三宝”制度

进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。危险施工区域挂警示牌《物联网总体技术智能传感器可靠性设计方法与评审 GB/T34071-2017》，实行全封闭管理。

1、高空作业的安全措施