秀山花园(一期) 水泥土挤密桩施工组织设计方案

秀山花园(一期) 水泥土挤密桩施工组织设计方案
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资源类别:施工组织设计
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秀山花园(一期) 水泥土挤密桩施工组织设计方案简介:

在为您详细介绍秀山花园(一期)水泥土挤密桩施工组织设计方案之前,首先需要明确的是,此类设计方案会根据项目的具体特点、地质条件、施工环境、桩的规格和数量等因素综合制定。以下是一个基本的框架:

1. 项目概述:这部分会介绍秀山花园一期的地理位置、建设规模、设计要求以及桩基工程的重要性和作用。

2. 地质分析:对施工区域的地质情况进行详细分析,包括土壤类型、承载力、地下水位等,这是确定桩基施工方法和参数的基础。

3. 设计原则:提出施工组织设计的基本原则,如工期目标、质量标准、安全要求等。

4. 施工方案: - 桩基类型与工艺:选用水泥土挤密桩的施工方法(如振动挤密、静压挤密等),并描述具体工艺流程。 - 施工流程:从桩位放线、钻孔、桩体制作到灌注、振实、养护等详细步骤。 - 施工组织:划分施工段落,确定施工队伍、设备配置和作业顺序,确保施工的连续性和效率。

5. 质量控制:包括原材料检验、施工过程中的质量控制措施、桩体质量检测等。

6. 安全与环保:制定安全施工措施,如防尘、防噪声、防坍塌等,以及环保措施,如减少施工对周边环境的影响。

7. 进度计划:根据工程规模和工艺,制定详细的施工进度计划,包括每个阶段的目标和完成时间。

8. 应急处理:预案对于可能出现的突发情况,如设备故障、恶劣天气等的应对措施。

以上只是一个基本的框架,实际的施工组织设计方案会更具体、详细,需要根据实际情况进行编写。

秀山花园(一期) 水泥土挤密桩施工组织设计方案部分内容预览:

秀山花园(一期)工程水泥土挤密桩

本工程主要建(构)筑包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼。因拟建场地属自重湿陷性黄土地区,天然地基承载力及湿陷变形不能满足设计要求,设计拟采用1:6水泥土挤密桩对地基进行处理。

2、场地岩土工程特性简述

该场地位于汾阳岭和绵山两地的隆起地带的西南边缘,属黄土台塬区前沿,为剥蚀堆积地形。据勘察资料,该场地为自重湿陷性场地JGJT330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程.pdf,地基湿陷等级为至级,上部地层如下:

(1)黄土状粉质粘土:浅黄色,含水量12.7%,稍湿,具大孔隙,中等压缩性,具湿陷性;

(2)黄土状粉质粘土:褐红色,含水量14.2%,稍湿,具大孔隙,含钙质结核,中等压缩性,具湿陷性;

(3)黄土状粉质粘土:浅黄、浅灰色,含水量13.7%,稍湿,具大孔隙,中等压缩性,具湿陷性;

(4)黄土状粉质粘土:褐红色,含水量13.3%,稍湿,具大孔隙,含钙质结核,中等压缩性,具湿陷性;

(5)黄土状粉质粘土:浅黄、浅灰色,含水量13.9%,稍湿,具大孔隙,中等压缩性,具湿陷性;

(6)黄土状粉质粘土:褐红色,含水量15.1%,稍湿,具小孔隙,低压缩性,无湿陷性;

(7)粉质粘土:浅黄、浅灰色,含水量16.0%,稍湿,具大孔隙,低压缩性,无湿陷性。

1.消除地基土的全部湿陷性;

2.提高地基土的承载力特征值,减少地基变形。

采用夯扩机成孔,夯扩机夯实,整片处理,条形布桩,桩径400mm ,桩距1050mm ,有效桩长4m—8.3m 。水泥:土体积配合比1:6,土料选用Ip ≥8的粉土或粉质粘土,设计桩间土挤密系数不小于0.93,灰土桩压实系数不小于0.97。

5.1水泥土挤密桩工作量详见下表

水泥土挤密桩工作量一览表

水泥土桩的材料为水泥、黄土,水泥用曲寨PSA32.5,黄土采用场地纯净黄土,有机质含量不大于5%,黄土在使用前必须过筛,过筛后黄土粒径不大于15mm ,然后按水泥和土以1:6的体积比拌和。

进场施工先进行土方开挖后直接可以打桩施工的楼号,然后进行需用1:9灰土换填的楼号,由北向南依次抓紧施工。

(1)施工工序

现场施工按以下工序进行

基槽开挖时应避免槽底土层受扰动,桩顶标高以上应预留约500mm 厚的土层,待地基处理完后再挖至设计标高,整平场

基槽开挖至设计槽底后,采用1:9灰土分层(每层虚铺厚度300mm)碾压至设计施工桩顶标高。

(3)放线定位及测量高程

施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。桩孔中心点的偏差不超过0.25D 。

成孔采用夯扩机锤击成孔,其施工要求是:

A、桩机安装就位后,使其平整稳固,然后吊起夯锤,对准桩位,

桩尖开始入土时,先低锤轻击(或低提重打),待沉入土中1—2m 各方面正常后,再用预定的速度、落距、锤击至设计深度。

B、夯扩成孔时,当锤的倾斜度超过1.5%,应拔锤填孔重打,若出现桩孔斜移,桩靴损坏等情况,应及时回填挤密重打,每次成孔拔锤后应及时检查桩位。

桩孔填料夯实机采用夯扩机、人工填料、应分层回填夯实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求:

A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤,锤重4000kg ,夯锤直径400mm ;

B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求,填料前应夯实孔底,然后控制水泥土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实,填料时填料频率和落锤频率一致,并均匀填料,每击填料厚度不大于50cm,严禁突击填料。

6.1质量控制项目

6.1.1质检员按下表进行检查施工项目

质量方针:精心施工、质量第一、优质服务、用户至上

质量目标:满足设计要求

项目经理:郭洪涛

技术负责:髙聚强

安 全 员:李永

质 检 员:张士杰

6.4.1施工中除了保证桩长、桩径、桩位,按设计要求去做外,还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求:施工前进行击实试验。求出最优含水量及最大干密度,确保桩身压实系数达到设计要求,控制土料施工含水量在Wop ±2%范围内。

6.4.2成孔时,地基土宜接近最优(或塑限)含水量,当土的含水量低于12%时,宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。

6.4.3施工过程中,应有专人监理成孔及回填夯实质量,并做好施工记录,进行严格检查。

6.4.4施工中如发现地基土质与勘察资料不符,应立即停止施工,待查明情况或采取措施处理后方可继续施工。

6.4.5水泥土桩用水泥、土料,土料使用本场区纯净黄土,土料过筛不含土块,且有机质含量不超过5%。

6.4.6当桩孔出现缩孔时(底端),可用石灰块或砂(3:7)混合料砸填夯实。

6.4.7施工中要认真记录,及时抽查检验,把好技术关。

6.4.8施工前做好图纸会审工作、技术交底工作以及采用的施工工艺。

6.4.9严格执行ISO9001质量管理程序文件及本公司质量管理规定。

拟投入本工程的主要施工机具

项目经理1人 技术负责1人

质量监察员1人

8.2施工作业人力组织

按每日每机2个台班(12小时)制进行人员组织,计38人。

每个机组(每组每班含机长1人,桩机操作手1人,起重工3人,记录员1人,计6人),合计12人。

拌料组:每班10人,每天2班,共20人。

填料组:2个机组(每组每班2人),共4人。

测量组:2组(每组每班1人),共4人。

9.1遇下雨天应采取防雨措施(现场准备棚布),防止土料和灰土受雨水淋湿;

9.2下雨天、大风天禁止施工;

9.3做好周围的防水排洪措施,基坑四周作围堰;

9.4当天完成的桩孔必须及时回填夯实;

9.5备置数台工程抽水泵,以防雨大基坑积水时,应及时排除坑内积水;

9.6对施工道路土质松软部位做好处理,保证道路畅通,人车安全;

9.7下雨天严禁使用测量机具,对需防雨机具必须盖严,严禁雨水渗入;

9.8电气设备应有防雨遮挡设置,接地并安装漏电保护器。

10.1严格遵照施工安全规程施工;

10.2现场施工人员配戴安全帽;

10.3施工现场作好安全标识,特殊要求的地方作好警告牌示(发电机工作时);

10.4成孔后DB/T 49-2012标准下载,桩机应撤离一定距离,并及时夯填桩孔;

10.5工程项目负责人为本工程安全的第一负责人,对整个工程安全负责;

10.6非施工人员严禁进入施工现场;

TCSCS 014-2021 型钢混凝土异形柱结构技术标准.pdf 10.7施工中现场作业人员严禁酒后作业;

10.8对油料停放场地要严禁烟火,由专人管理,配备必须的灭火设施;

10.9安全检查员每天对现场驻地的安全设施进行严格检查,对现场施工人员定期进行安全教育,加强安全意识。

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