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钢结构厂房车间施工组织设计(含照明标准)简介：

钢结构厂房车间的施工组织设计是一个详细的施工计划，它包括从设计、采购、施工到验收的全过程管理，确保项目的顺利进行。具体内容可能包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍钢结构厂房车间的基本信息，如规模、结构类型、用途等。

2. 设计与规划：详细描述钢结构的选型、设计，包括梁、柱、板等主要构件的规格和连接方式。同时，照明系统的设计也要考虑到，包括光源选择、灯具布置、照度标准等。

3. 施工准备：包括材料准备、设备进场、施工队伍组织、施工图纸和技术交底等。

4. 施工流程：明确各施工阶段（基础施工、主体结构施工、钢结构安装、装饰装修、电气安装等）的施工步骤、施工方法和质量控制措施。

5. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，确保工程按期完成。

6. 安全管理：包括安全规章制度、作业安全防护、应急预案等，确保施工过程中的安全。

7. 照明标准：通常，工业厂房的照度要求较高，一般为300-500勒克斯，特殊区域如操作台、工作面等可能需要更高的照度。设计时要考虑到节能环保，选用合适的灯具和光源。

8. 环保与质量管理：如何进行噪音控制、废弃物管理，以及如何保证工程质量，达到设计标准。

9. 验收与交付：施工完成后，进行自检、互检和专业验收，确保工程达到设计和使用要求。

总的来说，钢结构厂房车间的施工组织设计是一个综合性的文件，旨在保证施工过程的有序进行，提升工程质量和效率。

钢结构厂房车间施工组织设计(含照明标准)部分内容预览：

构配件运输应在涂层干燥后进，保证构配件不变形、不损坏、不散失，并填写发运清单，还应根据安装顺序，成套供应，根据构配件长度、重量选用车辆。

发运钢构制品清单必须准确标出构件尺寸、总量及数量。

DB22-T 2092-2014标准下载全部小件应适当包装并填写包装清单。

4）构件运输应按施工顺序进行，力求构件到场后立即拼装就位。

钢结构的安装应保证结构的稳定性和不会导致永久变形，构配件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类型号安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够的支承面，防止下沉。相同型号钢构件迭放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止变形。

a根据本工程特点编写“质量检查计划”

b根据设计图及本工程特点编制构配件供货顺序并标明各构配件存放存场地。

a、做好场地及道路布置，便于管理、构配件存放及车辆出入。

b、做好所需机具及水电设施等。

根据原有建筑的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线。

①预埋螺栓的安装，按照图中的尺寸在混凝土中安装螺栓，与混凝土中的钢筋相焊接，应保证预埋件的正确位置。

②柱脚板的施工。在安上柱脚板后，应调整柱脚板的水平标高，使所有的柱脚板在同一个标高内。并用水平尺调整每个柱脚板的水平并在柱脚板上划上钢柱的轴线位置。

③钢柱的安装。采用吊车一点平衡起吊法。吊装就位后，在柱的两个面上分别弹出柱子的中线，用磁力线锤分别贴在两个面的中线上，用这两个线锤控制钢柱的垂直度。

④钢梁的安装。采用起重机两点平衡起吊法，吊装就位后拧紧，然后用扭力扳手拧紧。

先将梁的各个构件有序的放置在平整的地面，用扳手先将高强螺栓初次拧紧，屋架中跨的梁，可以先在场地内用扭矩扳手初拧。做到拧紧一榀，吊装一榀，吊装机械吊装顺序应按计划和现场制度吊装方案。

在屋架和牛腿校核完后，进行吊车梁安装。先进行逐跨吊车梁的安装、吊车梁安装完成后，采用横向方向上采用固定钢丝初步调节水平度，在采用水准仪和经纬仪组合进行复核校正。

吊车梁的水平度和垂直度可以采用调节连接螺栓调节。

b)梁与梁的对接焊接应由二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。

c)每道焊缝焊接后，必须将焊渣及飞溅物清理干净。

d)梁与梁的对接坡口焊，应使用与接头等厚度的引弧板，焊前进行定位点焊固定，然后才可焊接。在接头焊缝焊完后，将引弧板割去，并将割疤磨光。

e)当有下列情况时应对焊缝进行修补和再次检验

f)高空人员操作时，应穿胶底鞋，携带工具袋。并有必要的安全保护措施。

①钢构件安装前，应对钢构件质量进行检查，有变形、缺陷超标时应进行处理。

②钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编写相应的工艺。

①构配件进场时，对其几何长度、挠度及观感质量进行检查提交必要的资料。②同类型构配件或节点第一次安装时，工程负责人应组织相关技术人员，对其进行检查。③检测工具：水平仪、经纬仪、长卷尺、游标卡尺、千分尺及焊缝检测尺等。

(五) 围护结构安装

技术准备：认真组织和落实主要工程技术人员，选择对类似工程有丰富施工经验的人员为骨干，认真熟悉图纸，领会设计的意图。进一步落实材料的制作情况，并准备对进场的材料进行测试。确保施工中不发生停工待料的误工情况。在现场做好材料的验收和卸料堆放工作，做到现场井然有序。准备足够的施工机具，以满足施工的需要，并准备充分的备用机具。认真勘察安装现场，确保足够的安装空间。

屋面钢丝网、PV革、玻璃棉的安装

A：首先按照施工图纸的要求安装好钢丝网，在安装钢丝网的时候需要注意的是钢丝网不宜安装过紧或过松，避免出现钢丝网掉落或玻璃棉铺装厚度不够的情况发生。

B：其次是铺PV革和玻璃棉，在铺PV革和玻璃棉时候需要注意的是保证PV革铺满整个钢丝网和玻璃棉的铺装厚度一定要符合施工图纸的要求，避免出现漏棉、露棉的情况发生。

B． .屋面板的搭接

本工程屋面采用的是0.5mm单层彩钢板板，每两张单层彩钢板的搭接长度不少于150mm。在安装好单层彩钢板后，同时还要给自攻螺丝钉戴上防水帽和打上玻璃胶，以防止漏雨水。

墙面板安装前先复查墙面檩条安装固定牢固，檩条的直线度是否满足要求。

检查脚手架是否结实，检查电源箱、手用机具是否完好。

墙面板安装前，先沿安装的起点设一条垂直线，墙面板吊装选用的绳索为尼龙绳，以防损伤板面油漆。

板的安装方向应沿着当地风向的主导方向安装。

墙面板安装时，先安装外墙面板，后安装内墙板，安装过程中，每隔一个柱距检查一下板的垂直度，发现超差及时校正。安装完毕后及时安装收边和泛水，以防雨水浸湿保温棉。

门窗安装前应检查数量、规格、种类、开启方向及组合件、附件等，并校验外形平整度，检查预留洞口尺寸，洞口埋设件位置及连接符合图纸要求。

门窗吊装时，表面应用软质材料衬垫，选择稳定的着力点防止擦伤、勒伤及损伤表面油漆，安装过程中及时清理粘附在门窗表面的油污、泥土、灰尘等脏物，保护外观质量。

门窗安装时，在预留洞口内先摆正，用小木楔临时固定，调整横平竖直位置得当，检查各部尺寸无误后再进行连接固定。

门窗安装的主要尺寸安装允许偏差值：

门窗安装的主要尺寸安装允许偏差

（七）其他安装施工措施见专项施工方案。

五、 保证施工质量、进度和施工安全的技术措施

（A）工程质量保证措施

1确保工程质量的技术组织措施

本文件描述了用于此工程的质量保证计划。

适用于成都成工物流有限公司综合车间钢结构厂房工程。

业主方迄今为止提供的技术说明书，图纸等文件；

相关工程施工及验收的有关标准；

在此次工程建设中，我们坚决贯彻执行国家对工程质量工作的指示精神，建立完善的质量保证体系，依法承担施工企业对工程质量的控制责任，确保本工程质量目标的实现。

质量承诺：工程质量等级确保合格。

受法人代表的委托，对该项目的施工全过程、全方位负责，并有权处理与本项目有关的外部关系并签署有关合同。

有权指挥工程项目的生产经营活动，调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资、设备等生产资源，对公司提出的项目管理目标负责。

项目经理必须自觉接受本公司、建设单位或建设监理机构的检查和监督，对提出的问题及时采取纠正和预防措施。

项目经理必须遵守企业的各项规章制度维护本公司的经济利益，定期向公司汇报工作：定期汇总、上报各种报表资料等。自觉接受各类检查和监督。

3.2 项目工程师职责

负责工程的总体质量控制活动。

建立并维护工程的检验与测量计划。

监控现场检验政策和程序的执行。

检查和批准各施工班组的检验、测量程序以及工程各方面的质量控制计划。建立和控制一个文件档案系统，包括检验与质量的所有文件。区分大小不合格项，检查不合格项目的处置。为工程施工经理提供重大不合格项目的处理意见。对小的不合格项做出处理意见。

主持各单位工程的预验收会议。在各部分工程开始之前进行，确定检验程序、见证项目和报告内容等。

主持与业务及监理的日常质控会议。

主持业主与承包方的特别检验会议，处理涉及到检验和质控活动出现的一些问题。

批准最终验收报告，签名后交与用户。

3.3 质量监督员职责

监视与指导制作、安装按最新修订的技术标准和图纸进行工程工作。检查工程工作的变更情况。按照工程进度进行常规检查，包括工序、工作质量、尺寸检查正确置放与对中等等。协助总包方准备测量与检验报告。

按照日常检查与测量内容，进行检验活动。保证合格的测量设备和工具到位。检查必要的记录报告，并签名。

检验焊接质量

要有焊接程序合格测试报告和焊工资格报告。

监视、控制焊接工作，保证操作质量。

见证非破坏性、破坏性焊接焊缝检验。

检查所有记录和报告，并签名。

4.1监控依据与执行标准：

国家行业及有关质量法规、规定、质量管理、监督、监理办法和实施细则：

本企业有关质量管理的形成文件、管理制度、办法；

本企业的质量保证手册、程序文件、作业指导书；

国家和行业的技术标准、施工验收规范、质量检验评定标准。

交工验收按业主要求及《工程交工难收管理办法》执行；

施工过程中发生质量事故按《工程质量事故处理暂行办法》执行。

4.2工程质量控制措施及办法

编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。

对单位工程进行划分，并提交监理备案。

投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。主要计量器具检定合格，并进行标识。

1)项目部对分部、分项工程进行划分甬DX∕JS 013-2021 宁波市装配式混凝土预制构件设计细则，并制定质量检验计划。

2)施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。

3)根据质量手册，项目部制定项目计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。

4)项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。

施工验收阶段的质量控制：

1).项目部在单位工程完工后，组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。

2).项目部应及时进行工程尾项的处理。

3).严格按业主要求及《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核K151 203通道桥上部构造施工方案，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时向业主进行实物和交工资料的移交。

5.1计量器具管理制度