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科兴佳园住宅楼工程施工组织设计简介：

科兴佳园住宅楼工程施工组织设计，通常是一个详细的计划，用于指导整个住宅楼建设项目的实施。它包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对科兴佳园住宅楼的基本情况进行介绍，如项目名称、地理位置、建设规模、结构类型等。

2. 施工目标与进度计划：明确项目的目标工期，各个阶段的工作内容和期限，如基础施工、主体结构、内外装修等。

3. 施工组织与管理：详细描述施工队伍的组织结构，项目经理的角色与职责，以及施工管理流程和方法。

4. 施工工艺与技术：对采用的主要施工工艺和技术进行详细介绍，包括建筑材料选择、施工技术规范等。

5. 质量与安全控制：制定严格的质量控制和安全管理措施，确保工程质量和施工人员安全。

6. 绿色施工与环保：考虑到环保和可持续性，可能包括节能减排、废弃物管理等环保措施。

7. 应急预案：对可能遇到的如恶劣天气、安全事故等突发情况，制定应对预案。

8. 资源配备：列出所需的人员、设备、材料等资源，并确保其合理配置。

9. 成本估算：对整个项目的成本进行预测和控制，包括人力、材料、设备及其它费用。

这只是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和需求进行深入和详细的设计。

科兴佳园住宅楼工程施工组织设计部分内容预览：

a.原材料的出厂质量证明、进场试验报告和有害物质含量检测报告。

b.混凝土现场取样强度试验报告。

某山庄建施图 c.混凝土进场坍落度试验记录、浇筑记录。

d.报验单、检验批验收记录。

a.表面坚实、平整，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等缺陷。

b.底板保护墙的转角、及集水坑、电梯井坑转角处全部做成圆弧，且圆弧均匀、顺直。

（4）表面允许偏差项目检查符合规范规定

5.3.3.防水混凝土施工要点

（1）本工程地下防水混凝土采用商砼，泵送浇筑；防水混凝土必须满足如下技术要求：

混凝土强度等级：C35S8

碱集料控制要求 :最大氯离子含量0.2％，最大碱含量3.0kg/m3。

（2）及时检查混凝土的出机时间，做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。在浇筑过程中，试验员对每罐混凝土进行坍落度检查，做好记录，对不符合要求的混凝土停止使用。

（1）底板混凝土浇筑：底板混凝土浇筑要连续浇筑，不留置施工缝，以保证混凝土的整体性，11#楼和12#楼均以后浇带为界分成三个区浇筑。同时适当延长混凝土的初凝时间以避免出现施工冷缝。

（2）外墙混凝土浇筑：浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50 mm厚同标号的水泥砂浆，再正式浇筑混凝土。浇筑外墙混凝土时易造成混凝土离析，采取的措施在混凝土泵管的末端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不大于45cm）浇筑、分层振捣。

（3）混凝土振捣：混凝土的密实度与混凝土的振捣有密切关系，因此在混凝土浇筑前，对混凝土振捣工进行培训，做到持证上岗。振捣时采取星形振捣，快插慢拔，使混凝土表面出现气泡为宜；上、下振捣时，插入下层50mm。

3、混凝土的后浇带、施工缝等细部构造

混凝土施工缝、后浇带是混凝土渗漏的主要漏点。

施工缝易出现的问题是混凝土不密实、松动，止水材料埋偏，接缝处不按要求凿毛；因此在浇筑混凝土施工时，对接缝处重点把关，确保振捣质量。墙体支模前，设专人进行接缝凿毛，浇水湿润，再刷一道混凝土界面剂；完成后进行隐蔽检查，合格后方可支墙体模板。

a.底板后浇带：后浇带常出现的问题是，两侧不做凿毛处理，底板上不做封闭，容易进水、掉落碴土等杂物，如浇筑前清理不净，将会导致混凝土浇筑后出现缝隙，不仅容易漏水，还会影响结构强度。因此，应认真做好凿毛工作。

b.墙体后浇带处理：由于后浇带浇筑时间较晚，为不影响地下室回填土，采取先做防水层后浇筑混凝土的方案。

地下室外墙支模全部采用带止水环的专用工具式穿墙螺栓，模板拆除后用膨胀水泥砂浆将穿墙螺栓凹槽处封严。

所有穿过地下室外墙的管线均做金属套管，金属套管分刚性套管和柔性套管；穿管后，穿墙管与套管之除用浸聚氨酯麻丝填严，再用干硬性水泥捻死外，外侧再做好防水加强处理。

4、冬期施工措施：见季节性施工方案

验收前与监理一起确划分检验批，确定检查数量。根据规范要求：按混凝土外露面积每100m2抽查一外，每处10m2,且不少于3处；细部构造全数检查。

a.混凝土公司提供的混凝土合格证，抗渗试验报告，碱含量报告。

b.现场混凝土的强度报告，抗渗试验报告。

c.后浇带、施工缝、穿墙管等细部构造隐蔽验收记录。

d.迎水面钢筋保护层检验报告。

e.报验单、检验批验收记录。

(3)外观质量检查

a.防水混凝土表面坚实、平整，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。

b.预埋管等埋设件位置、埋设正确。

c.防水混凝土结构的表面裂缝宽度不大于0.2mm，并无贯通现象。

d.迎水面钢筋保护层检测合格点数在90％以上，且不得有负数点。

5.3.4.柔性防水层施工

（1）基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。

（2）基层干燥：基层要干燥，含水率控制在9～12％；测试方法：将一块1m见方的卷材平铺在基层上，3～4h后揭开卷材无明显水印即可。

（3）涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。

（4）混凝土外墙面的流附灰浆等用铲刀清理干净，表面的蜂窝、麻面用水泥砂浆修补平整；穿墙螺栓孔用膨胀性水泥砂浆塞实，抹平。

（5）穿外墙管道（套管）周圈用水泥砂浆抹成圆弧。

防水材料：进场时具备出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请业主、监理进行有见证取样，复试合格后方可使用。

3、SBS改性沥青卷材防水层施工要点

（1）防水施工：防水施工由具有北京市建委颁发的防水施工资质证的专业防水队伍承担，作业人员具有上岗证。

a.加强附加层：在保护墙、电梯井、集水坑等结构的转角处先做一层不小于500mm宽的附加层，交角每边各250mm，粘牢贴实；后浇带除转角处铺一层加强层处，整个后浇带再空铺一层防水层。

b.弹线：在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。

c.铺贴底层卷材：将卷材对齐所弹的卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施工时，两人配合，一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化（即卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜；另一人随后用滚辊压实。

d.铺贴上层卷材：上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。方法同下层卷材一样，先弹线，再铺贴；铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。

e.底板保护墙上部300mm高采用空铺，将收头卷材搭在保护层顶部，并砌砖保护起来。

a.外墙铺贴从下向上铺贴，铺贴时采取三个人配合作业，一人向上滚动卷材，一人手持喷灯加热，下边一人用压辊滚压。使卷材边缝溢出沥青热熔胶。

b. 铺贴第二层卷材时，与第一层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。铺贴方法同第一层卷材。铺贴时注意火焰强度，不可将第一层卷材烧破。

c.卷材收口：先热熔将卷材与墙体粘牢，再用水泥钉与墙体钉牢，最后用100m宽的盖缝条将上口封闭。

（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长向搭接宽度为100mm，短向搭接宽度为150mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。

（5）搭接缝封口：搭接缝封口及必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。

（1）底板与外墙施工缝

a.先将底板保护墙上部白灰砂浆砌筑的砖拆除，清理干净；将底板预留卷材弹线切齐。

b.将外墙防水层与底板预留防水层粘结。

c.沿卷材接缝粘贴200mm宽的盖缝条，上下口用10mm宽的密封胶封闭。

（2）后浇带： 后浇带是本工程的一个重点施工项目，具体做法详见本节刚性防水混凝土施工要点。

（3）穿墙管：详见防水混凝土施工要点。

（4）外墙防水卷材收口：由于卷材本身的重力作用，外墙卷材收口处容易脱落开口，造成渗漏；为此在卷做至收口后，用水泥钉与墙体钉牢，间距900mm；再用盖缝条封盖。

（1）底板保护层：底板保护层采用40厚C20的细石混凝土；施工时同混凝土垫层一样，先做标高控制点、浇筑混凝土，表面用木抹子压实、抹平。施工做好防水层的保护，施工人员不得穿着硬底鞋和带钉子的鞋，施工用的工具轻拿轻放，手推车等的铁脚用胶皮包裹。

（2）外墙保护层：外墙保护层采用贴50厚聚苯板；基坑回填时，加强对防水层的保护，夯实时严禁破坏防水保护层。

每个工作面作为一个检验批；按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2。

a.防水施工的资质证。

b.防水材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。

c.防水基层处理、防水加强层隐蔽验收记录。

d.报验单、检验批验收记录。

a.防水层与基层粘结牢固，无皱折、扭曲等缺陷。

b.卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

c.防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等缺陷。

d.搭接宽度小于允许偏差值－10mm。

e.防水层的细部构造，加强做法符合规范要求。

详见《地下室防水施工方案》

本工程为全现浇剪力墙结构，混凝土全部采用商品混凝土。

混凝土强度等级见下表：

施工现场设置混凝土输送泵，泵管由地泵引出后，从首层公共部分进入楼内，在首层及以上层顶板预留有管洞，泵管从预留洞向上深入到楼层内探火管灭火装置技术规程 CECS3452013.pdf，用布料杆配合地泵浇注。

1、钢筋隐检完毕，符合设计规范要求后，对混凝土施工缝进行凿毛，清理表面松动的砂石及软弱砼层，清扫干净砼渣并浇水湿润后，垫好保护层垫块，放好标高控制线，填写浇筑申请。

(1)、基础混凝土浇筑：基础混凝土施工采用砼输运泵输送。混凝土按设计要求掺入指定的外加剂，现场配备足够的振捣棒，及时振捣，振捣时快插慢拔，不得碰撞钢筋。

(2)、墙体混凝土浇筑：浇筑要求：

a.在墙体上口设置溜槽，浇筑混凝土前先浇筑一层50mm厚同标号的水泥砂浆，再正式浇筑混凝土，每次浇筑深度不大1m，振捣棒移动间距不得大于50cm。

b.门窗洞口处，首先浇筑窗台以下墙体，浇筑窗间墙时要两侧同时下料，以防止门窗洞口位移，预留洞处首先将混凝土浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣，以防止洞口偏移和下部孔洞出现。

c.混凝土浇筑时要防止钢筋位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。

d.浇筑墙体混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板T／TAF 101.4-2021 冷链物流可信溯源服务技术要求 第4部分：冷链数据可信存证.pdf，检查混凝土振捣情况，防止漏振。

(3)、顶板混凝土浇筑：