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开发区嘉陵江路商品房住宅小区安装施工组织设计简介：

施工组织设计是针对特定的工程项目，如开发区嘉陵江路的商品房住宅小区的安装施工，进行的一份详细计划。它主要包含以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的基本信息进行描述，包括工程名称、地理位置、项目规模、结构类型、建设单位、施工单位等。

2. 施工目标：明确安装施工的目标，如完成时间、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织：详细规划施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、技术人员、施工班组等，并说明他们的职责和任务。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的施工时间表，如基础施工、主体结构安装、水电管道安装、装饰装修等。

5. 施工方法与工艺：介绍选择的安装施工工艺和技术，如采用的建筑材料、施工机械设备、施工流程等。

6. 施工现场管理：包括施工安全措施、环境保护措施、质量管理措施等，确保施工过程的顺利进行并符合相关法规要求。

7. 风险分析与控制：识别可能存在的施工风险，如天气影响、设备故障、人员操作失误等，并制定相应的预防和控制措施。

8. 施工资源配置：明确人力、物力、财力等资源的需求和分配。

9. 合作与协调：协调各参建方（如设计、监理、业主等）的关系，确保信息畅通，提高施工效率。

总的来说，施工组织设计是施工过程的蓝图，是确保工程质量和进度的重要文件。对于开发区嘉陵江路的商品房住宅小区安装施工来说，它将指导整个施工过程的顺利进行。

开发区嘉陵江路商品房住宅小区安装施工组织设计部分内容预览：

一般应自上而下分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。

⑴ 立管安装：先将管段吊正，再安装伸缩管。管端插口应平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均衡，不得摇挤，安装完毕应立即将立管固定。

⑵ 横管安装：将预制好的管段用铁钩吊挂，无误后再粘接。粘接后迅速摆正位置CJ∕T 160-2002 倒流防止器，校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支撑件。

⑶ 埋地管敷设：分两阶段施工。第一阶段先做±0.000以下的室内部分，至伸出外墙为止；第二阶段（土建施工结束后）从外墙边接入检查井。埋地管的沟应底面平整，一般可做100~150mm砂垫层，垫层的宽度不小于管径的2.5倍。管道安装好并经灌水试验合格后，方可在周围填砂，填砂至管顶以上至少100mm。

施工程序为：施工准备—→预埋预留—→变配电设备安装（供电局安装）—→配管配线（电缆、母线）—→控制装置—→照明器具安装—→室外输电线路（供电局安装）—→系统调试—→分区调试—→全系统调试。

⑴、在保证施工进度及确保“优良工程”工程的前提下，与土建施工同步，且紧密配合，做好预留预埋工作。

⑵、变配电工程（另见供电局施工方案）。

⑶、防雷接地系统：首先防雷引下线随建筑物的主体施工将柱内的二根主筋用T506电焊条施焊连接，焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。屋面、女儿墙的避雷网配合土建施工暗设，伸出屋面的金属结构及建筑物的所有外围金属门窗等均与避雷网连接。其次做好对砼柱、梁、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，做好隐蔽工程检查验收记录工作，基础、结构完成后，及时测试接地电阻值是否符合设计要求，并做好原始记录。

②、照明系统穿线、装件：应按办公楼、住宅楼、地下室 的施工程序在土建粗装完成后进行，凡设在大理石墙面上的开关、插座，配合大理贴面施工而进行（设备房及与试车有关的照明，应在设备运行前安装）安装。管内穿线应注意在箱内导线有适当的余量约为箱体周长的一半、盒内导线有适当的余量约为150mm左右。导线在管内无接头。不进入箱、盒的垂直管子口，穿线后密封处理要好，导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

③、电缆敷设：电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标志。电缆进入电缆沟、竖井及建筑物、柜、管子管口处等做密封处理。严禁电缆有拧绞、铠装电缆压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头和电缆头制作要封闭严密，安装要牢固，相序要正确。

④、电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、设备层等）除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，设计无要求时跨距为1.5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。电缆在桥架内横断面的填充率为电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5m～2m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5～10m处。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起、止点等标记。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火措施。

⑤、所有灯具安装前将其擦拭干净，设备房照明在设备运行前提前安装。顶棚灯具的安装位置和做法，按照建筑装饰图为准，并符合国家验收规范要求。在砖、砼结构上安装灯具时，应预埋吊钩或螺栓，接线要牢固，接触要良好。要求接地的灯具应有特殊标志。低于2.4米的灯具金属外壳全部接地。动力系统：暗设的钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。耗能小的设备可在变电设备正式通电前用临时电源进行试运转，耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行。电力系统的电缆敷设要求，同照明系统。

⑥、动力系统：暗设的钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。耗能小的设备可在变电设备正式通电前用临时电源进行试运转，耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行。电力系统的电缆敷设要求，同照明系统。

⑦、弱电系统：本工程按合同规定弱电系统只考虑配管和桥架安装，暗设于楼地面及墙体内的管、盒配合土建主体施工进行，敷设于吊顶内的按照本方案强电部分施工方法和顺序进行施工。桥架和托盘敷设应先安装支架，用膨胀螺丝固定，保证桥架或托盘的水平。

室内管道安装包括：室内给排水、雨排水系统、压力排水系统。

地下埋设雨、排水管最小坡度

⑴、排水管道系统安装完毕后，应按给水系统1/3的配水点同时放水，检查各排水点是否畅通，接头处有无渗漏。

⑵、根据《青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定》关于室内排水管道通球试验实施方法：

①、为防止排水管道堵塞，在室内给排水工程安装完毕后，每根立管应进行通球试验。

②、通球前必须做通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。

③、通球试验所用的皮球（亦可用塑料球代替），其直径应为管道内径的2/3以上。

④、通球试验前，皮球应从排水立管顶端投入，注水与管内，待球顺利流出为合格。

⑤、通球试验时，如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。

⑥、试验合格后，应做好试验记录，并归入质量保证资料。

⑶、关于冲水试验实施方法：

①、为确保空调系统排水通畅，管道连接不渗不漏，冷凝水管应全部进行冲水试验。

②、冲水试验应在保温之前进行。

③、检查坡度是否正确，管路内是否存在堵塞。冷凝水能够顺畅地流到指定的位置为合格。

试验合格后，认真填写试验记录，做为竣工资料归档。

①、小型型钢支架制作，不得用电气焊开孔、切割，应用专用工具制作。

②、排水立管的固定件，在安装高度允许范围内安装在承口边缘下，立管底部的弯管处设置支墩。

④、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定卡。立管底部的弯管处应设支墩。

适用于饮用水器、水表、等管道附件和各类卫生器具的水龙头、角阀、截止阀、蝶阀及各种阀类等室给水配件安装。

卫生器具安装允许误差表

一、管道支架安装的质量通病

⑴ 支架坐标标高及坡度不符合土建施工图和管道安装图的规定位置。

⑵ 安装前不做认真复验检查，将错就错进行安装，使安装后的主管分支管管道的坐标、标高和坡度位置错位，造成系统管道的坐标、标高和坡度等不符，影响系统管道的距离、坡度和使用功能。

⑴ 土建施工时，应安施工图的坐标、标高位置准确放线，确定预留孔和预埋件的位置。

⑵ 管道安装前应土建施工单位，以土建施工图和安装图标准，复核验收支架的坐标、标高和坡度。

⑶ 测量时，先确定点，然后采用拉、吊线法测量。

3、安装位置超过规定时的处理方法：

⑴ 如为预留孔时，按安装基准位置采用扩孔的方法纠正。

⑵已埋预埋件时，可采用加焊接件的方法调整，应用焊接件调整或原预埋件作废，重新开孔或采用膨胀螺栓等方法，重新埋设固定件。

⑶ 凡采用扩孔或重新开孔时，不得破坏工程结构的主筋，如需破坏时，应经主管技术负责人，采取处理后再进行。

二、支架的结构形式和固定方法不符合要求

⑴ 支、吊顶不按施工图或施工规范的规格及结构形式制作安装，使安装后的支架规格过大，增加结构荷载；规格过小时，不能支撑管道的重量，影响管道的结构性能和受力。

⑵ 管道的活动支架与固定支架未按设计要求或施工规范规定的结构形式和固定方法制作和安装，改变了管道的受力性质及运行使用功能。

⑴ 管道在制作安装前，必须严格审图技术交底，施工时必须按施工图或施工规范规定的管道支架或管墩的结构形式和固定方法制作和安装。

⑵ 管道支架安装后，在吹扫、试压前，应严格按照施工图要求和支架种类、间距和坡度等进行自检、互查、专检。当发现不符时，按要求的标准予以调整和更换。

⑶ 埋地或管沟内的支墩，应按管沟（槽）施工的管基础管基深度和铺设垫土层的要求进行施工，严禁将支墩固定在冻土或松土上；支墩砌筑用料的（防腐和强度）性能，均应符合地下管道的结构要求。在吹扫、试压和回填前，必须严格按照工序进行检查。凡不符设计要求或施工规范规定时，都应按标准规定调整处理或返工重做。

4、管道支架、或支墩的间距过大。地上和地下管道的支架、支墩间距，应根据施工图规定的管道种类（钢管、硬聚氯乙烯塑料管）确定间距。如间距过大，将使管道产生弯矩，严重影响管道坡度，甚至倒坡。

5、凡管道支架、支墩的间距过大并超过规定的间距时，应按以下要求治理：

⑵ 埋地或地沟内的支墩间距过大时，应在两支墩之间，按管子的标高、坡度要求用千斤顶将管子顶起，增设支墩以缩短其间距。

一、管螺纹连接不符合要求

管子、管件、螺纹（丝扣）连接的主要质量通病在于加工的螺纹质量、螺纹种类与成品管不配套，使连接的质量达不到强度和严密性要求，造成管道在使用运行中发生渗漏。

⑴ 机械或手工加工的管螺纹应符合有关螺纹的种类、形式、标准，并与管件、设备配套GBT 13345-2021 板带轧机轧辊油膜轴承.pdf，其精度偏差不能超过规定的标准，应具有互换性。

⑵ 用螺纹连接的管子、管件和设备的壁厚与加工后的管螺纹厚度，应达到配合连接的强度。凡加工螺纹的管子、管件，均应采用薄壁和有缝焊接钢管。

⑶ 管螺纹加工和连接应注意防止下列质量通病：

① 机械、手工加工螺纹用的设备、刀具的性能和精度，均应符合规定的螺纹牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求。否则会出现偏扣。螺纹有粗有细西藏自治区疾病预防控制中心改扩建工程净化实验室施工组织设计方案.doc，缺口、断丝和螺纹裂缝、粗糙等缺陷。

i 螺纹偏扣或厚度不均，达不到连接结构均匀受力，以至影响管道系统结构的受力和强度。

ii 螺纹断丝或缺扣，达不到连接结构强度和严密性，将造成渗漏。