AQ/T 3034-2022 化工过程安全管理导则.pdf

AQ/T 3034-2022 化工过程安全管理导则.pdf
标准编号:AQ/T 3034-2022
文件类型:.pdf
资源大小:1.7 M
标准类别:环保标准
资源ID:79061
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AQ/T 3034-2022 标准规范下载简介和预览

AQ/T 3034-2022 化工过程安全管理导则.pdf简介:

AQ/T 3034-2022《化工过程安全管理导则》是由中国安全生产科学研究院等单位起草,由中国石油和化学工业联合会发布并实施的行业标准。它的全称为《化工过程安全管理导则》,主要针对化工过程安全管理提出了指导性原则和方法。该标准旨在强化化工企业的安全风险管理,保障化工过程的安全稳定运行,预防和减少化工生产过程中的安全事故。

AQ/T 3034-2022涵盖了化工过程安全管理的多个方面,包括但不限于风险识别与评估、安全操作规程的制定、变更管理、应急预案管理、事故调查与处理、安全培训与教育、应急响应和恢复等。它强调了全过程、全员、全方位的安全管理,要求企业从制度建设、人员能力、设备设施、操作规程、风险防控等多角度进行安全管理,以实现化工过程的安全可控。

总的来说,AQ/T 3034-2022是化工行业的一项重要安全规范,对于提升化工企业的安全管理能力和水平,保障人民群众生命财产安全具有重要意义。

AQ/T 3034-2022 化工过程安全管理导则.pdf部分内容预览:

表A.13承包商安全资格审查表

A.9.3承包商安全绩效

对承包商的表现进行评价GBT 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件 第2部分 连接用薄壁不锈钢管.pdf,作为继续合作和取消其合作资格的依据。承包商安全表现评价

表A.15承包商安全表现评价表

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图A.5变更管理工作流程

A. 10. 3 变更申请

表A.17变更申请审批表

AQ/T3034—2022A.10.4变更风险评估变更主管部门应在变更审批前,组织专业人员对变更进行风险评估(采用风险辨识分析中的适当分析方法)。风险识别见表A,18。表A.18风险识别表变更申请部门:项目是/否影响可能造成的危害控制措施温度压力组分操作条件液位流量速度设计温度设计用力技术安全设计组分安全操作设计液位范围限制设计流量超速极限防陈防凝设备材质卸压速度卸压开车停车异常情况的管理操作性仪表和控制系统跳间装置和警报系统和其他装置/单元的联系维修或者操作的空间和布局个人防护用品(PPE)要求(例如手套、防护服、眼镜等)员工安全安全淋浴站/洗眼器从高处跌下与电力移动设备相关的危险接触化学品、烟气或者粉尘健康噪音有害气体44

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图A.6原因综合分析图

AQ/T30342022

AQ/T3034—2022表A.23(续)序号阶段内容确定企业安全文化要素的基本构成策划安全3策划企业安全文化框架文化框架编制企业安全文化手册》及《安全知识手册》等文件明确企业安全文化推动小组的分工4构建安全文化构建安全文化要素安全文化文件的召开安全文化文件正式发布与实施会议,由主要负责人签发安全文化文件发布与实施文化状态评价工作在全面实施各项安全文化要素一年后启动且以后每年组织一次安全文化状态的评价要素包括安全承诺及目标的完成绩效、各类管理制度的落实情况、安全培训过程的6阶段评价控制及培训效果评估情况、现场目视化管理完善情况、现场安全硬件设施建设情况和员工安全行为的可靠程度等表A24安全文化建设关键要素要素名称安全承诺,内容包括(1)主要负责人对安和强化安全文化的承诺安全价值观(2)各级级管理人员对安全和强化安全文化的承诺(3)员对安全和强化安全文化的承诺审慎决策,内容包括1)养成质疑的习惯和严谨工作的务法风险意识2)依赖多重保护措施和经过充分实检验的管理程序和制度。30将安全放在绝对优先地位安全生产完善安全生产产的体制机制,无其是管理顶层设计的安全管理架构规章制度列出各部门的"安全责任清单”和“安全权力清单”并辅之以合理的过程安全绩效考评机制考察主要负责人的安全执行力考察各级管理人员的安全执行力安全执行力考察员工的安全执行力实事求是地确定安全工作的顺序和完成工作所需的时间对不符合标准或异常情况保持警惕性安全行为定期调查员工态度或意识双向沟通与交流,具体包括:(1)各级管理人员积极听取员工意见并采取相应的应对措施予以反馈。(2)将信息及时沟通的重要性纳人新员工的人门培训以及过程安全管理培训范围并经常进行强化团队精神教育。(3)评估沟通渠道,确保信息沟通顺畅,对信息来源实施多渠道监督,以确认过程安全关键信息已得到有效传达。(4)建立相关系统,确保基层员工有多种渠道安全可靠的报告隐患并为安全管理政策、事项等提供意见51

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A.13.3审核范围及频次

组织根据当前所处生命周期阶段、过程安全管理系统完善情况或实施的力度、执行审核的管理 过往的经验教训等制定审核计划。全面过程安全管理审核应至少每三年一次,覆盖所有工艺过程 范围。为及时发现系统存在的缺陷,在定期正式审核之间,可以使用非正式审核方式增加内部审 (,审核周期每月一次至每年一次,可与其他常规会议(如安全生产委员会会议)同步进行

a)组织机构、管理体系发生重大变化 b)出现重大过程安全事故; c)法律、法规等其他外部要求的变更; d)外部过程安全管理审核之前

a)组织机构、管理体系发生重大变化; 出现重大过程安全事故; 法律、法规等其他外部要求的变更; d)外部过程安全管理审核之前

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可形成专项审核报告。专项审核报告应包含对管理系统符合性、有效性和适宜性的评估,且应从 方面提出针对性的纠正措施和预防措施

A.13.7纠正措施的跟踪与验证

DB34/T 2732-2016 山岳景区监控设备维护通用要求表A.26审核行动措施追踪记录

A.13.9安全管理要素过程指标

变更的总数目 逾期的PHA行动项目数 X100% 当前PHA行动项目总数

d)培训计划执行率 按时完成计划的过程安全管理培训的人数 X100%; 计划的过程安全管理培训的总人数 观察到的未遵守相关安全作业程序的作业数目 e)安全作业程序未正确执行率: X100%。 观察安全作业程序的总数

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GBT 50639-2019 锦纶工厂设计标准.pdf[1] GB/T6441企业职工伤亡事故分类 [2] GB/T7826系统可靠性分析技术失效模式和影响分析(FMEA)程序 [3] GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码 [4] GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险基准 [5] AQ/T3046化工企业定量风险评价导则 「61 AQ/T3054 保护层分析(LOPA)方法应用导则

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