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GBT 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件 第2部分 连接用薄壁不锈钢管.pdf简介：

GBT 19228.2-2011《不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管》是中国国家标准，该标准详细规定了用于连接的薄壁不锈钢管件组件的技术要求、尺寸、材料、制造、检验和标记等方面的规定。它适用于制造和安装卡压连接方式的不锈钢管道系统，如饮用水系统、暖气系统、空调系统等，特别适用于对卫生性、耐腐蚀性和寿命有高要求的场合。

该标准规定了管材的尺寸公差、表面质量、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等参数，以确保管件与管材之间的可靠连接。同时，也规定了连接件的设计、制造和检验方法，以保证连接的紧密性和安全性。

总的来说，GBT 19228.2-2011是指导薄壁不锈钢管件组件生产、检验和应用的重要技术规范，对于提高不锈钢管道系统的质量和可靠性具有重要意义。

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T19228.2—2011

GB/T19228《不锈钢卡压式管件组件》由以下三部分组成： 第1部分：卡压式管件； 第2部分：连接用薄壁不锈钢管； 第3部分：橡胶0形密封圈。 本部分为GB/T19228的第2部分。 本部分代替GB/T19228.2—2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》，与原标准相比，主要 修改内容如下： 修改了标准名称； 修改了钢的牌号及化学成分； 修改了钢管的尺寸及允许偏差； 修改了技术要求、试验方法等技术内容。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。 本部分主要起草单位：中机生产力促进中心、山西太钢不锈钢钢管有限公司、无锡金羊管件有限公 司、深圳雅昌管业有限公司、浙江正康实业有限公司、广州美亚股份有限公司、成都共同管业有限公司、 四川民生管业有限公司、宁波福兰特管业有限公司、浙江格锐管业有限公司、澳华（沈阳）不锈钢有限公 司、中国建筑设计研究院、中国建筑金属协会给排水设备分会、中国特钢协会不锈钢分会钢管委员会。 本部分主要起草人：李天宝、李俊英、袁雪峰、陈卫东、赵锂、张丙静、黄建聪、左亚洲、廖仲力 文长宏、牟海峰、高胜华、巫伟、郭艾、冯峰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19228.22003。

建筑图纸下载GB/T19228.22011

不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管

GB/T19228的本部分规定了不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）的订 货内容、尺寸与公差、重量、技术要求、检验、标记与标志以及包装和贮运。 本部分中规定的不锈钢管适用于供水工业管道系统。

GB/T19228.22011

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T20124—2006， ISO15351:1999,IDT)

1.2钢管长度为定尺长度，一般为3000mm～6000mm，根据需方要求，经供需双方协商，也可 地定尺长度，其允许偏差为0~十20mm。

他定尺长度，其允许偏差为0～十20mm。

4.3钢管的弯曲度为任意2mm/m。

4.3钢管的弯曲度为任意2mm/m

4.4钢管的两端应锯切平整并与钢管轴线垂直，钢管端部的切斜应符合表2的规定

表3钢的密度和理论重量计算公式

6.1钢管的材料牌号和化学成分

的常用材料牌号及适用条件应符合表4的规定

表4钢管的材料牌号及适用条件

牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。

采用电弧炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采 足本部分要求的其他冶炼方法。

6.2.2钢管的制造方法

钢管应采用添加或不添加填充金属的自动电弧焊接方法制造。具体的制造方法应经供需 商，并在合同中注明。

钢管应进行热处理，热处理时须采用连续式或周期式炉全长热处理。钢管采用光亮热处理时可不 进行酸洗交货，钢管的推荐热处理制度见表6。 经供需双方协议，也可按其他状态交货。

6. 5. 1 压扁试验

钢管压扁试验按GB/T246的规定进行，将试管压至板间的距离为管壁厚度的4倍。 和破坏为合格。

管扩口试验按GB/T242的规定进行，将试件外径小于60.3mm的管进行扩口试验时，采用60°的 圆锥，扩口率为30%以上，外径等于或大于60.3mm的管扩口率为25%以上，管壁无裂纹和破损为 合格。

GB/T19228.2—2011

P=2SR/D （2） 式中： P—一试验压力，单位为兆帕(MPa)； R—允许应力，取规定非比例延伸强度的50%，单位为兆帕（MPa)； S一钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； D一钢管的公称外径，单位为毫米（mm）。 经供需双方协商，并在合同中注明，供方可用涡流探伤代替液压试验。 涡流探伤时，对比样管人工 缺陷应符合GB/T7735—2004中验收等

钢管用于气体介质，或需要采用气密试验时，必须进行气密试验。试验压力为1.05MPa， 浸没入水中稳压5s后，应无气泡渗出

6. 5. 5 涡流探伤

钢管的涡流探伤试验按GB/T7735一2004的规定进行，其对比试样人工缺陷应符合GB/ 2004中验收等级A的规定

6.5.6晶间腐蚀试验

钢管应按GB/T4334一2008中的E方法进行晶间腐蚀试验。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他耐腐试验方

6. 5.7 盐雾试验

钢管的内外表面应光滑，不得有折叠，分层、毛刺、过酸及氧化铁皮和其他妨碍使用的缺陷，轻微划 伤、压坑、麻点等深度应不超过壁厚负偏差值，切口应无毛刺。 外焊缝应与母材平齐并圆滑过渡JTS 115-2014 水运工程建设项目投资估算编制规定，内焊缝最小高度应大于0.05mm。根据用户要求，焊缝可经过 冷轧，冷轧的钢管焊缝应与母材齐平。 焊缝表面应无裂纹、假焊、气孔、咬边、夹渣、火色，内外面必须光滑。内外表面应符合交货态的 规定。 钢管的外观检验应在自然光源或专设光源下，目测、检验，可用5倍放大镜观测。 7.1.2尺寸 钢管的尺寸检验使用相应精度的测量工具测量。

管材的化学成分按材质单验收。 特殊要求按材料牌号复检.分析方法按GB/T223系列标准

钢管应成批验收，每批应由同牌号、同尺寸、同工艺制造的钢管组成。每批钢管的数量规定为 小于或等于35mm的为500根；外径大于35mm的为300根，不足根数的，可视为同一批组。 2出厂检验项目应符合表8的规定。

GB/T19228.22011

型式试验应在一批管中任取两根进行检 项不符合要求时，应在审查工艺等基础上， 数量的产品对该项进行复检，复检仍不符合要求时，则判型式试验不合格

SJG 45-2018 深圳市居住建筑节能设计规范产品标记由产品名称或代号、管子外径×壁厚、材料代号和标准编号组成。

a) 制造厂名称或商标； b) 材料牌号或代号； c）夫 规格尺寸； 标准编号； e）其他。

9.2.2包装后的钢管应贮存在无腐蚀气