T/CSTM 00390.1-2020 桥梁用耐候钢 第1部分:钢板.pdf

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T/CSTM 00390.1-2020 桥梁用耐候钢 第1部分:钢板.pdf简介:

T/CSTM 00390.1-2020《桥梁用耐候钢 第1部分:钢板》是中国交通行业标准中的一项具体技术规范。这份标准主要针对桥梁建设中使用的耐候钢,即一种经过特殊处理以增强耐候性能的钢材。耐候钢能够在户外环境中抵抗锈蚀和腐蚀,特别适用于暴露在潮湿、酸雨、盐雾等恶劣环境下的桥梁结构。

该标准详细规定了桥梁用耐候钢的化学成分、力学性能、工艺要求、尺寸和外形、表面质量、检验规则等,以确保所使用的钢材具有足够的强度、耐候性和可靠性,从而保障桥梁的安全和使用寿命。这份标准对于桥梁的设计、制造、施工和维护都具有重要的指导作用。

T/CSTM 00390.1-2020 桥梁用耐候钢 第1部分:钢板.pdf部分内容预览:

本部分规定了耐候桥梁用钢板的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及充许 偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本部分适用于乡村大气环境和工业大气环境牌号Q3*5qNH~Q*20qNH以及厚度不大于80mm的耐 候桥梁用钢板(以下简称“钢板”)。不适用于海洋大气环境的钢板,

GB/T*33* 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T105*1 钢中非金属夹杂物含量的测定标准平级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T200** 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T2012* 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T*003 连铸钢板坏低倍组织缺陷评级图 T/CSTM00010.2钢铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)第2部分:非合 钢

钢板的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质 量等级符号等几个部分组成。 示例:Q*20qENH。 其中: Q一一代表屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母; *20一一代表规定的最小屈服强度数值,单位为兆帕(MPa); q一一代表桥梁用钢的“桥"字汉语拼音的首位字母; E一一质量等级为E级; NH一一代表耐候钢的耐候”的汉语拼音的首位字母。 对于厚度方向性能钢板,在牌号后加上厚度方向性能级别(Z15、Z25、Z35)。 示例:Q*20ENHZ35。

2017-2013年二级建造师《市政工程管理与实务》历年真题及答案(共58页)按本部分订货的合同或订单应提供下列信息:

钢采用转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。

交货状态应符合表2的规定,并在质量证明书中

7.*.1拉伸试验取横向样,夏比(V型缺口)冲击试验取纵向样

7.*.1拉伸试验取横向样,夏比(V型缺口)冲击试验取纵向样

7.*.2钢板的力学性能应符合表3的规定。

7.*.3夏比(V型缺口)冲击吸收能量和断面纤维率,按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许 其中有1个试样值低于表2规定值,但不得低于规定值的70%。 7.*.*对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样。厚度为*mm~8mm的 钢板,其尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%。厚度>8mm~< 12mm的钢板其尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%。厚度小于 *mm的钢板不做冲击试验

7.*.3夏比(V型缺口)冲击吸收能量和断面纤维率,按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许 其中有1个试样值低于表2规定值,但不得低于规定值的70%。 7.*.*对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样。厚度为*mm~8mm的 钢板,其尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%。厚度>8mm~< 12mm的钢板其尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%。厚度小于 *mm的钢板不做冲击试验

7.*.5如果钢板的冲击试验结果不符合7.*.3和7.*.*规定时,应从同一批钢板上再取一组3个试样进 行试验。前后*个试样的算术平均值不得低于规定值,允许其中2个试样低于规定值,但低于规定值 70%的试样只允许有1个。

7.*.*Z向钢厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定

7.5.1弯曲试验取横向样。

7.5.2钢板的工艺性能应符合表*的规定。

7.*.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不应有目视可见 的分层。 7.*.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不 显著的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺陷,但其深度不得大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢 板允许的最小厚度。 7.*.3供货钢板表面缺陷不充许焊补,充许修磨清理,但应保证钢板允许的最小厚度。修磨清理处应 平滑无棱角

7.*.*钢板表面不允许打钢印。

7.7中心偏析和夹杂物

7.1连铸坏应具有良好的冶金质量,按YB/T*003评级,连铸坏中心偏析应≤C1.5级,中心疏 1.0级。

按GB/T105*1进行非金属夹杂物检验,应符合

表5非金属夹杂物类型及级别

Q3*5qNH、Q370qNH钢板应以铁素体和珠光体为主的混合组织,不应出现影响使用的马氏体有害 组织。 Q*20qNH钢板应以铁素体和贝氏体为主的混合组织,面积分数不低于95%,不应出现影响使用的 马氏体有害组织

8.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.1*、GB/T223.19、 GB/T223.23、GB/T223.2*、GB/T223.*0、GB/T223.*2、GB/T223.*3、GB/T223.**、GB/T223.78、 GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.8*、GB/T223.85、GB/T223.8*、GB/T*33*、GB/T 20123、GB/T2012*、GB/T20125、T/CSTM00010.2的规定

8.2每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表*的规定

8.2每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表*的规

钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验

钢板检查和验收由供方技术监督部门进行。

钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度及同一热处理制度 组成,每批重量不大于*0吨。

JG∕T 571-2019 玻纤增强聚氨酯节能门窗9.3 复验与判定规则

9.*力学性能和化学成分试验结果的修约

力学性能和化学成分试验结果采用修约值比较法,修约规则按GB/T8170的规定。

10包装、标志及质量证明书

附录A (资料性) 主要起草单位和主要起草人

附录A (资料性) 主要起草单位和主要起草人

CJ∕T 293-2008 城市市政综合监管信息系统 监管数据无线采集设备本部分主要起草单位:南京钢铁股份有限公司、燕山大学、中铁大桥勘测设计院集团有限公司、钢 铁研究总院、中铁二院工程集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、中铁山桥集团有限公司、中铁九桥 工程有限公司、北京科技大学 本部分主要起草人:黄一新、楚觉非、王青峰、易伦雄、陈克坚、杨忠民、陈林恒、李军平、徐向 军、李方敏、李晓刚、邓伟、赵柏杰、范益、张志勇、车平、陈潜、崔强、王军、黄运华、赵晋斌、赵 丽洋、朱新华、顾晓勇、张博威

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