DL／T 5207-2021 标准规范下载简介

DL／T 5207-2021 水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范.pdf简介：

"DL/T 5207-2021 水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范"是中国电力工业部门发布的一项技术规范，主要用于指导和控制水工建筑物，如大坝、水电站、水库等，使用抗冲磨和防空蚀性能优良的混凝土施工。该规范详细规定了混凝土的原材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制、检测方法以及耐久性评价等方面的要求。

主要内容可能包括：

1. 混凝土的原材料：规定了混凝土的骨料、水泥、水、掺合料等的性能要求，以及对添加剂如防水剂、减水剂等的使用规定。

2. 抗冲磨和防空蚀性能：强调混凝土应具备抵抗水流冲刷和侵蚀的能力，包括耐磨性、抗渗透性、抗冻融性能等。

3. 施工工艺：规定混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等具体操作方法，以保证混凝土的性能。

4. 质量控制：明确了混凝土生产、运输、施工过程中的质量控制标准和验收方法。

5. 检测与评定：对混凝土的物理性能、力学性能、耐久性等进行检测，并提供评估方法。

6. 适用范围：适用于各类水工建筑物的混凝土施工，包括但不限于大坝、水电站、溢洪道、引水渠道等。

此规范旨在提高水工建筑物的耐久性，保障工程的安全运行和使用寿命。

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6.3.3修补材料与基底的黏结强度应满足设计要求。 6.3.4修补区边缘宜先切割轮廓线，构成凸多边形，其相邻两线 的夹角应小于90°。修补区边缘不得形成深度小于30mm的边口。 平面薄层修补区边缘应凿成齿槽状，立面修补的槽、孔宜凿成楔 形状。 6.3.5在修补施工前，应彻底清除基面上已损坏、松动和胶结不 食的表层混凝土、油污及杂质。采用无机材料修补时，干燥基面 修补前应浸水或保持湿润状态约24h，修补前清除积水；采用有 机材料修补时，基面处理应按有机材料技术要求进行。 6.3.6修补区有钢筋出露并锈蚀时，修补前应进行除锈处理。如 钢筋截面积明显减小或被冲断，应补焊受力筋并加设必要的连接 筋。对冲蚀破坏的预理件，应予修复。 6.3.7修补区存在渗水时，修补前应先行堵漏或改流，并清除 积水。 6.3.8采用水泥砂浆或混凝土修补时，应在基面涂刷与修补材料 同类的水泥净浆、聚合物水泥净浆或其他适宜的界面处理材料， 并在黏结材料初凝前铺筑修补材料。宜采用低流动度的砂浆或混 凝土，铺筑过程应充分振捣并及时抹面。抹面时反复压抹、拍打，

且不应在抹面时加水。也可采用预缩或二次振捣施工工艺。 6.3.9采用水泥砂浆或混凝土修补后，应按现行行业标准《水工 混凝土施工规范》DL/T5144的规定养护至规定天数。采用有机 材料修补时，应按其技术要求进行养护。 6.3.10修补区的高程和平整度应满足工程原设计要求，并与未修 补区平顺连接。 6.3.11进行水下修复时，应探明损毁范围，采用水下不分散混凝 土、有机类水下修补材料等进行修复，

7.1.1水工抗冲磨防空蚀材料设计与施工的质量控制除应符合本 标准的有关规定外GB／T 39637-2020 金属和合金的腐蚀 土壤环境腐蚀性分类.pdf，还应符合现行行业标准《水电水利基本建设 工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113（所有部分）和《水 工源游士游工钢活D

7.1.1水工抗冲磨防空蚀材料设计与施工的质量控制除应符合本 标准的有关规定外，还应符合现行行业标准《水电水利基本建设 工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113（所有部分）和《水 工混凝土施工规范》DL/T5144的有关规定。 7.1.2质量控制项目应包括： 1泄水建筑物的体型； 2过流面混凝土的不平整度； 3混凝士的原材料及其配合比； 4抗冲磨防空蚀材料的施工方法与工艺： 5 抗冲磨防空蚀材料的表面保护与防止裂缝； 6 残渣杂物等的清理： 7 抗冲磨防空蚀材料的抗压强度、抗冲磨强度、抗渗性和抗 冻性。 7.1.3.质量检查内容应包括： 1 过流面、掺气设施与消能工等的定线放样准确性： 2 模板的光滑平整度及纵横支撑的稳定可靠性： 3 受力钢筋、构造钢筋、架立筋的分布合理性： 4 拆模前后施工缝或伸缩缝的接口平整度； 54 钢筋保护层的厚度及拆模后钢筋头的切割处理； 6 混凝土表面突体高度与磨平坡度： 7 抗冲磨防空蚀材料养护措施与实施： 8混凝土原材料的质量：

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9抗冲磨防空蚀混凝土应测试出机口拌和物性能，不应出现 泌水、离析现象； 10泄水建筑物区内残渣、杂物的清理状况； 11质量缺陷及其处理。 7.1.4泄水建筑物每500m²过流表面应取不少于两组试件做抗压 强度试验，不少于一组试件做抗冲磨强度试验。对于易发生空蚀 的部位，宜取不少于一组试件做抗空蚀强度试验。对于小于500m 的冲磨、空蚀修补部位，可根据工程条件，确定试验项目。

7.2.1抗冲磨防空蚀工程的验收，应按现行行业标准《水电水利 基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113（所有部分） 及本标准的有关规定进行。 7.2.2抗冲磨防空蚀混凝土工程的验收应提交下述资料： 1设计图纸和施工技术要求； 2竣工图：包括平面图、过流表面曲线、掺气设施和消能工 体型、过流横断面（每5m10m测一个）等； 3表面不平整度实测资料与评价： 4混凝土原材料及其配合比、抗压强度、抗冲磨强度、抗空 蚀强度的试验成果； 5施工质量检查报告： 6水工模型试验等专项试验成果； 7缺陷处理的相关资料： 8其他有关资料。 7.2.3验收时应抽查低水流空化数区域的混凝土强度、表面不平 整度及其处理情况，并作出评价。

1泄水建筑物的布置、过水断面体型及结构尺寸应符合设计 要求；

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2混凝土表面突体高度和处理坡度应符合设计要求； 3泄水建筑物区域内及其附近的残积物已清除干净； 4原材料符合国家和行业的有关规定； 5过流面混凝土抗压强度值应符合现行行业标准《水工混凝 土施工规范》DL/T5144的要求。 6抗冲磨防空蚀混凝土的抗冲磨强度合格率应大于80%。 7有机类抗冲磨防空蚀材料的现场验收标准应参照现行行 业标准《环氧树脂砂浆技术规程》DL/T5193。

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B.1 且的及适用范围

B.1.1测定防空蚀材料表面受高速水流产生的空蚀作用下的相 对抗力，用于评价混凝土（或砂浆）的相对抗空蚀性能。

B.2仪器设备与试件

图B.1缩放型空蚀发生器示意图

一高速水流；2、5一渐变段：3一试件箱盖：4一试件

B.2.2天平：称量20kg，感量0.01g。 B.2.3试件：混凝土（或砂浆）试件断面尺寸为200mmx100mmx 100 mm，两侧各有一台阶，见图 B.2。

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B.3.1按现行行业标准《水工混凝土试验规程》DL/T5150的 要求制备试件，允许骨料最大粒径为20mm，试验以3个试件 为一组。 B.3.2试验前，试件需在水中至少浸泡48h。 B.3.3试验时，取出试件，擦去表面水分，称量。 B.3.4将试件放入空蚀箱中，在箱盖间垫上止水橡皮垫圈，并用 螺栓固定使其密封。 B.3.5开启水阀，待灌满整个缩放管后，关闭水阀，启动水泵电 动机，使水流由蓄水池吸入加压后流经工作段，通过调节旁通道 阀门（可通过观察压力表及阻尼装置）控制水流流速在48m/s（断 面平均流速）的工作状况，调好工况后即开始计时。 B.3.6累计开机8h，取出试件，清洗干净，擦去表面水分，称量。

B.4.1混凝土（或砂浆）抗空蚀指标以抗空蚀强度表示，并宜给 出蚀损率。 B.4.1.1 抗空蚀强度按式（B.4.1.1）计算：

式中： R 抗空蚀强度，即单位面积上被空蚀单位质量所需时 间 (h · m²/kg); t 一一试验累计时间（h); A一一试件受蚀面积（m²）； Q一经t 时段空蚀后，试件损失的累计质量（kg)。 B.4.1.2 蚀损率按式（B.4.1.2）计算：

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式中：L一一蚀损率（%); Mo—试验前试件质量·(kg); Mt一一试验后试件质量（kg）。 B.4.2以一组3个试件测值的算术平均值作为试验结果。当单个 测值与平均值的差值超过平均值的15%时，此值应予剔除，取两 个测值的平均值作为试验结果。若一组中可用的测值少于两个， 则该组试验应重做。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合·的规定”或“应按执行”

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《通用硅酸盐水泥》GB175 《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》GB/T200 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《铁矿石》GB/T6730（所有部分） 《天然石材试验方法第5部分：硬度试验》GB/T9966.5 《建设用卵石、碎石》GB/T14685 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120 《混凝土膨胀剂》GB/T23439 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100 《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T 5113（所有部分） 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T5126 《水工混凝土施工规范》DL/T5144 《水工混凝土试验规程》DL/T5150 《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151 《溢洪道设计规范》DL/T5166 《环氧树脂砂浆技术规程》DL/T5193 《水工混凝土耐久性技术规范》DL/T5241 《水工混凝土掺用氧化镁技术规范》DL/T5296 《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330 《混凝土拱坝设计规范》DL/T5346 《水工隧洞设计规范》NB/T10391 《混凝士重力坝设计规范》NB/T35026

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