T/CPPIA 4-2020 钢塑复合增强电热熔带.pdf

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标准编号:T/CPPIA 4-2020
文件类型:.pdf
资源大小:8 M
标准类别:水利标准
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T/CPPIA 4-2020标准规范下载简介

T/CPPIA 4-2020 钢塑复合增强电热熔带.pdf简介:

T/CPPIA 4-2020 是中国塑料工业协会(Chinese Plastics Industry Association,简称CPPIA)颁布的一项关于钢塑复合增强电热熔带的标准。这个标准可能涉及到产品规格、性能要求、测试方法、生产和应用等方面,具体来说,钢塑复合增强电热熔带是一种建筑材料用的复合材料产品,它由钢带和高分子材料复合而成,通常用于管道连接处的焊接,如PE(聚乙烯)管、PP-R(无规共聚聚丙烯)管等的电熔连接,通过电热熔融的方式实现管道的永久性连接。

这种电热熔带具有耐高温、抗拉强度高、抗腐蚀、电熔接合强度高等特性,能够保证管道连接的密封性和耐久性。它的应用广泛,例如在给排水、燃气、农业灌溉、化工行业等领域。T/CPPIA 4-2020 标准的发布,旨在规范此类产品的生产和使用,提升行业技术水平,保障工程质量。

T/CPPIA 4-2020 钢塑复合增强电热熔带.pdf部分内容预览:

GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢塑复合增强电热熔带steelreinforcedplasticelectrofusionbelt 一种以增强钢丝网与聚乙烯材料经挤出复合形成带材后,与电热丝网和(或)热熔胶膜热压贴合制 成的用于管材连接的电热熔带。 3.2 连接电热熔带jointingelectrofusionhelt

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用于管材连接的钢塑复合增强电热熔带。 3.3 补强电热熔带supplementaryelectrofusionbelt 采用连接电热熔带连接管材后,对电热熔带端头处的对缝部位进行补强的钢塑复合增强电热熔带 3.4 公称直径(DN)nominaldiameter 电热熔带的名义尺寸,表示其适于连接的管材连接部位的外径,通常相当于管材的公称外径,单位 为毫米(mm)。 3.5 熔焊面electrofusionface 电热熔带结构中电热丝网与热熔胶膜的结合面。 3.6 公称压力nominalpressure 电热熔带的名义耐内压能力,表示以其连接管材时,系统在20℃条件下输水时允许连续使用的最大 压力,单位为兆帕(MPa)

GB 51029-2014 火炬工程施工及验收规范4.1聚乙烯材料和炭黑母米

4.1.1聚乙烯应采用PE80或PE100管材专用料

电热丝网应采用不锈钢网,并符合QB/T2959的规定,电极材料应符合GB/T2059的要求 4.4热熔胶树脂

表1热熔胶树脂材料的性能要求

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5.1.1电热熔带按使用功能分为连接电热熔带和补强电热熔带。连接电热熔带用于整体连接管道,补 强电热熔带用于对连接电热熔带两端对缝补焊处进行局部补强。 5.1.2按所用于管材的公称压力分为0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa和1.6MPa等。 5.2电热熔带结构

图1连接电热熔带基本结构示意图

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6.3.2.1连接电热熔带的长度应根据其所用于连接的管材规格及连接方式所决定的包覆长度 也可由供需双方商定。 6.3.2.2补强电热熔带的最小长度应符合表5的规定

表5补强电热熔带最小长度

电热熔带的物理机械性能应符合表6要求。

表6电热熔带的物理机械性能

6.6电热熔带连接管材后的试验

6. 6. 1.1 总则

电热熔带连接管材后,对所形成的连接组合体进行液压试验,液压试验应满足所连接管材标准中 验的规定。在液压试验件组合体中,电热熔带的公称压力不得小于管材的压力。 压试验时,当所连接的管材公称直径大于500mm时,宜采用B型封头。

连接给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管的液压试验

按CJ/T123的规定进行,管材液压 和燃破强度试验, ,规定风表

表7连接给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管的液压试验

1.3连接给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的

表8连接给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的液压试验

连接其他管材的液压试验应符合相应管材标

6.6.2熔焊缝撕裂试验

用电热熔带连接管材,须对其熔焊缝进行撕裂试验,熔焊缝拉伸剥离的塑性撕裂面积应不小于7 卫生性能 用电热熔带连接饮用水输配的管材时,电热熔带的卫生性能应符合GB/T17219的规定。 注玲

7.1试样状态调节和试验的标准环境

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7. 3.2 长度、宽度

按GB/T6673的规定,用精度不小于1 m的量具测量

电热熔带的电阻应使用符合表9要求的电阻仪进行测量。

表9电热熔带电阻值范围

按GB/T6671的规定采取烘箱试验的方法进行。试样从电热熔带长度方向上切取,试验温度为(110 土2)℃。观察试验后的试样是否出现扭曲变形及分层现象

7.5.3氧化诱导时间

7.6.1对电热熔带熔接管材后形成的组合件进行液压试验,组合件制备后,应在室温下放置不少于24h 7.6.2短期静液压强度试验按GB/T6111规定执行,爆破强度按GB/T15560规定执行,试验条件应符 合相应管材标准规定。

按GB/T19808规定进行,试样制备见图2。 电热熔带熔接强度试验试样在连接管材后的组合件上截取,截取的试样应包含管材和连接电热熔 带部分,见图3。

按GB/T17219规定进行。

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图3在连接管材组合件上截取试样示意图

一原料、配万及工艺条件下生产的产品为一批,每批数量不超过3000条。当生产期10天仍不足 3000条时,应以10天的产量为一批。抽样按GB/T2828.1的规定进行。采用正常一次抽样方案,取一般 检验水平IL=I,合格质量水平AQL=6.5。抽样方案应符合表10的规定。

检验分为出厂检验和型式检验

型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。有下列情况之一者应进行型式检验: a)产品试制定型鉴定时: b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时:

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d)产品停产一年以上重新恢复生产时: e)正常生产时,每两年进行一次检验。

8.3.1检验项目6.16.3按表10抽样并判定。 8.3.2在上述抽样判定合格的接收批中随机抽取足够的样品,分别进行其它项目的检验,每 目的样品数均为一个。如有不合格项,应重新抽取双倍样品对不合格项进行复检,复检结果全 则整批为合格。

GB 50320-2014 粮食平房仓设计规范(完整正版、清晰无水印)9标志、包装、运输和购存

每件产品应有以下标志: a)产品简称,连接电热熔带用LJ表示,补强电热熔带用BQ表示: b)产品尺寸:长度×宽度×厚度: c)用于连接管材的类别及管材的公称直径; d)公称压力及标定电阻值: e)生产厂名或商标: f)批号或生产日期: g)本标准号等。

产品应贮存在远离热源,温度一般不超过40℃、王净、平整的库房内。避免长期露天履晒。

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《全国民用建筑设计技术措施》结构完整单行版附录A (资料性) 电热熔带与管材的连接方式

图A.2DN≥1500mm管材外连接方式示意图

对于公称直径DN≥1500mm的管材,如果需要也可以从管材内表面对管材实施连接.其结构见图A

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