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卸料平台安全专项施工方案.docx简介：

卸料平台安全专项施工方案是一个针对在建筑施工过程中使用的卸料平台进行的详细安全设计和管理计划。它主要是为了确保在使用卸料平台进行物料运输时，工作人员的人身安全和工程项目的顺利进行。以下是其主要内容概述：

1. 目的与范围：明确方案的目的，如防止高处坠落、物体打击等事故，以及应用范围，如适用于哪些类型的卸料平台。

2. 设计与制作：规定卸料平台的尺寸、材质、结构稳定性等设计要求，确保平台的承重能力和安全性。同时，要明确平台的制作和安装步骤。

3. 使用与操作：制定正确使用卸料平台的方法，包括载重限制、操作流程、安全警示等，避免因误操作引发的安全隐患。

4. 安全防护：提出防护措施，如设置防护栏杆、安全网、防滑地面等，以及配备必要的安全设备，如安全带、救生索等。

5. 检查与维护：规定定期检查卸料平台的频率和方法，以及如何进行维护保养，确保平台始终处于良好的工作状态。

6. 应急处理：制定紧急情况下的应对预案，如坠落、火灾等，明确人员疏散路线和应急救援措施。

7. 培训与教育：强调所有相关人员对方案的培训和理解，确保他们知道如何正确、安全地使用卸料平台。

总的来说，卸料平台安全专项施工方案是施工过程中不可或缺的一部分，它直接关系到工地的安全和工程的质量。

卸料平台安全专项施工方案.docx部分内容预览：

（一）工艺流程及施工方法

卸料平台为组装式，平台的主梁采用16#槽钢，次梁采用16#槽钢；防护栏杆采用30×30×3空心方钢均分三道，设130mm高3厚铁板围护；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用Φ20mm 钢筋，锚固长度为42×25＝1050mm。预埋钢筋锚固在楼层板内。

（1）、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。

（2）、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。

（3）、卸料平台设两道护身栏杆GB／T 19933.5-2014 土方机械 司机室环境 第5部分：风窗玻璃除霜系统的试验方法.pdf，护栏高度为1200mm， 第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。

（4）、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。

备注：上部钢丝绳拉接点和下部转料平台挑梁支撑大梁应经设计方校核满足要求后方可使用。

3、卸料平台的搭设与拆除

（1）、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。

（2）、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢进行焊接连接。

平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。

栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。

（4）、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。

（二）卸料平台的检查与验收

1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。

2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。

3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。

4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。

脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场

构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用

基础完工后及脚手架搭设前；

遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；

根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；

专项施工方案及变更文件；

脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

脚手架工程的施工验收报告。

架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；

安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

地基是否积水，底座是否松动；

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；

垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；

搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。

悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。

脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。

脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。

检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

立杆搭设应符合下列规定：

脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

设计上不允许留脚手眼的部位；

过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

宽度小于1m的窗间墙；

梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

墙体厚度小于或等于180mm；

独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。

脚手架连墙件安装应符合下列规定：

连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

扣件安装应符合下列规定：

扣件规格必须与钢管外径相同；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

对接口径开口应朝上或朝内；

各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

上栏杆上皮高度应为1.2m；

挡脚板高度不应小于180mm；

脚手板的铺设应符合下列规定：

脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；

在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

卸料平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书)，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

卸料平台上放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

平台上的防护栏杆不得任意拆除。

不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

JGJ 138-2016 组合结构设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf夜间施工平台上必须保持足够的照明。

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等QBJS 10-2005 轻工业工程设计概算编制方法，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。