JB／T 13774-2020标准规范下载简介

JB／T 13774-2020 IC卡节水控制器.pdf简介：

JB/T 13774-2020 是中国国家标准中的一项技术标准，全称为《智能卡节水控制器》。该标准主要规定了智能卡节水控制器的性能要求、技术指标、检测方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的要求。这款控制器是一种利用IC卡技术，实现对用水设备（如洗衣机、洗碗机、马桶等）的水量控制和管理的节水设备。

智能卡节水控制器通过预设的用水量限制，可以有效降低单次或日常的用水量，从而达到节水的目的。用户需要通过插入IC卡或者使用与控制器兼容的智能设备，进行用水操作，超出预设水量的部分将无法使用，以此激励用户节约用水。此外，它还具备数据记录和分析功能，可以帮助用户了解自己的用水情况，提升节水意识。

该标准旨在推动节水技术的发展，规范智能节水设备市场，提高节水产品的性能和质量，对于推动节水型社会建设具有重要意义。

JB／T 13774-2020 IC卡节水控制器.pdf部分内容预览：

首先按产品使用说明书要求安装整机，接通电源，使水控器进入工作状态； 使用功能卡将水控器设置为消费自检仿真模式，然后使用用户卡进行消费操作，直至水控器提示消 费记录满的警告时，将水控器的联网功能开通并使用上位机对消费数据进行采集，数据采集完毕后应能 查询到正确的消费记录明细与消费记录条数，实际的消费记录数应达到表1中第3项的要求； 在联网状态下使用上位机下载不少于表1中第3项要求数量的黑名单数据至水控器，下载完毕后分 别使用黑名单范围内的用户卡进行尝试消费，

6.4.1.4 功率消耗试验

水控器功率消耗试验的结果不包括水控器电源自身的功率消耗，试验时应将数字式电流表串接至 电源与水控器之间，数字式电压表则并接至水控器的电源输入端，此时测得的电流与电压的乘积 水控器的视在功率，此视在功率应符合表1中第4项的要求。

HG／T 5672-2020 防伪磁粉.pdf6.4.1.5 多机影响试验

分别将不少于3台的水控器整机，按间隔80cm、距离地面120cm的方式安装，具有非接触控制 功能的水控器安装时应使非接触控制的感应区方向保持一致，安装结束后接通电源，使水控器进入正常 工作状态，并连续工作30min，连续工作期间，水控器不应出现误动作，具有非接触控制功能的水控 器应能可靠触发。

6.4.1.6阀门开启与关断时间试验

首先按产品使用说明书要求安装整机，接通电源，使水控器进入工作状态，具有非接触控制功能的 水控器应先关闭非接触控制功能。当水控器进入稳定工作状态时，使用功能卡进行开关阀门操作，操作

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的同时使用计时器进行计时， 间约为5s，试验次数应不少于10次，试验结果取 中第6项、第7项的要求，

6.4.1.7阀门寿命试验

阀门在额定常温无压条件下，连续进行开关阀动作，动作间隔3s士1s为1次，在不低于表1中第 8项所规定的开关次数后，分别在0.05MPa与0.6MPa水压条件时关闭阀门，保持1h，泄漏量≤0.1I 且无机械损伤。

6.4.2额定工作条件试验

6.4.2.1静压试验

静压试验的目的是根据水控器的最高允许工作压力等级，检验水控器是否能承受规定的试验水压， 无泄漏或损坏。试验前先将一台或多台水控器整机安装到试验装置上，并将管道与水控器中的空气排 出，水压逐渐增大到本标准表6规定的压力，保持15min后水控器整机不应有可见的泄漏、内部进水 或机械损坏

6.4.2.2水温影响试验

6.4.2.3环境温度与湿度试验

6.4.2.3.1高温试验

试验应在下列条件下按GB/T2423.2的规定进行： a）水控器整机在非工作状态下； b）温度：55℃±2℃； c）试验时间：4h。 试验后，水控器整机应无损坏或信息改变并能正确地工作。

6.4.2.3.2低温试验

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6.4.2.3.3交变湿热试验

试验应在下列条件下按GB/T2423.4的规定进行： a）水控器整机在正常工作状态下： b）交变方式：1； c）上限温度：40℃±2℃； d）不采取特殊的措施排除表面潮气： e）试验时间：2个周期。 试验过程中水控器整机应无损坏或信息改变并能正确地工作，试验结束后24h，水控器电源还应按 本标准6.3.1.2.3的规定进行脉冲电压试验，其中脉冲电压应乘以系数0.8。

6.4.2.4电压适应范围试验

6.4.2.4.1工作电压适应范围试验

使用准确度等级为0.2级的电压表、分辨率≤0.01V的数字可调电源，对水控器的电源输入口施 4.1要求的电压级别，电压低点为标称电压的90%，电压高点为标称电压的120%，分别进行运 每次连续运行时间为2h，试验过程中水控器应符合表5中第1项第6项的要求。

6.4.2.4.2电源工作电压适应范围试验

6.4.2.4.3电源极限工作电压试验

使用准确度等级为0.2级的电压表、分辨率≤0.5V的数字可调电源，对水控器电源输入口施加 253V土2V的电压，在输出负载为满载的条件下连续运行4h后将负载调整为空载状态，此时水控器电 源的SLEV输出端电压应符合5.3.1.1的要求。

6.5.1用水控制、非接触控制、计时付费、计流付费、显示功能试验

按产品使用说明书要求安装整机，接通电源，使水控器进入止常工作状态，使用用户卡进行模拟消 费，此时水控器应能正常显示、阀门正常开启，计时付费的水控器应能根据时间显示出付费过程，计流 付费的水控器应能根据流量显示出付费过程，当取出用户卡时水控器应能显示本次消费金额并关闭阀门。 注：具有非接触控制功能的水控器试验前使用功能卡开启此功能，试验时可使用此功能显示付费过程与开关阀门 动作

6.5.2通信功能试验

按产品使用说明书要求安装整机，接通电源，并按要求连接网络，当水控器进入正常工作状态时， 通过上位机应能查询此水控器的信息，尝试使用上位机进行远程开关阀门操作，观察水控器阀门应能按 上位机要求进行开闭。

3.5.3数据保持功能试

按产品使用说明书要求安装整机，接通电源，使用用户卡进行正常消费后，水控器整机断电24 恢复供电时，应能符合表5第7项的要求。

6.5.4黑名单管理功能试验

按6.4.1.3的规定。

6.5.5维护功能试验

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品使用说明书要求安装整机，接通电源，使用功能卡可实现水控器整机启用与停止，当水控器 状态时，可使用上位机进行嵌入式软件升级，非联网时可使用功能卡进行嵌入式软件升级，升 能查询不同的软件版本标识。

磁保护功能试验：用一块体积不小于15cm且长宽比大于4的矩形铝镍钻磁铁贴附水控器外壳不 同面缓慢移动（0.01m/s），此时水控器应能检测并关闭阀门； 流量计保护功能试验：按产品使用说明书要求安装整机，接通电源，水控器进入正常工作时，断开 流量计信号线，1min内应能关闭阀门： 掉电保护功能试验：水控器正常工作时，关闭电源，应能自动关闭阀门，具有内部备用电源的水控 器应在后备电源电量耗尽前关闭阀门。

6.6.1无线电骚扰限值

试验应在下列条件下按GB9254的规定进行： a）作为A级设备； b）作为台式设备； c）对于电压线路应使用长度为1m的非屏蔽电缆； d）水控器整机处于工作状态。 结果应符合GB9254的要求。

6.6.2射频电磁场辐射抗扰度试验

试验应在下列条件下按GB/T17626.3的规定进行 a）作为2级设备； b）作为台式设备； c）水控器整机在工作状态； d）暴露于电磁场中的电缆长度：1m； e）频率范围：80MHz1000MHz; f）在1kHz正弦波上以80%调幅载波调制。 试验时应不使水控器的状况紊乱、信息丢失，试验结束后应能正常工作。

6.6.3静电放电抗扰度试验

试验应在下列条件下按GB/T17626.2的规定进行： a）作为台式设备； b）水控器整机在工作状态； c）接触放电； d）试验电压：6kV e）试验次数：10次（以最敏感的极性）； f）若因无外露金属部件而不能接触放电，则以8kV试验电压进行空气放电。

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电快速瞬变脉冲群抗扰度

试验应在下列条件下按GB/T17626.4的规定进行： a）作为台式设备； b）水控器整机在工作状态； c）耦合器与EUT之间的电缆长度：≤1m； d）试验电压以共模方式（线对地）作用于电压线路： e）试验等级：3级； f）试验时间：每一极性60s。 试验过程中允许功能或性能有短暂的降低或失去，试验结束应能正常工作，无信息丢失。

6.6.5浪涌冲击抗扰度试验

试验应在下列条件下按GB/T17626.5的规定进行： a）水控器整机在工作状态； b）浪涌发生器与仪表之间的电缆长度：≤1m； c）以差模方式（线对线试验）； d）相位角：在相对于交流电源零位的60°和240°施加脉冲； e）水控器电源上的试验电压为2kV，发生器电源阻抗为22； f）水控器通信线路上的试验电压为2kV，发生器电源阻抗为422； g）试验次数：正极性5次，负极性5次； h）重复速率：不超过1次/min。 试验过程中允许功能或性能有短暂的降低或失去，试验结束应能正常工作，无信息丢失。

6.6.6射频场感应传导骚扰抗扰度试验2级

试验应在下列条件下按GB/T17626.6的规定进行： a）作为台式设备； b）水控器整机在工作状态； c）频率范围：150kHz～80MHz; d）电压水平：3V。 试验过程中允许功能或性能有短暂的降低或失去，试验结束应能正常工作，无信息丢失。

6.7.1时钟准确度试验

水控器应具备可供测量的内部时钟基准频率输出端子，使用通用计数器测量此输出端子的频率 器的闸门时间选为10S，连续测量3次，按公式（1）计算平均瞬时日差，试验进行3次，试验 值应符合5.7.1的要求。

f一时钟标称频率，单位为赫（Hz）。

如何做好施工单位的结算工作总结论文6.7.2流量误差试验

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确定测量误差的方法为收集法，即把流经水控器的水量收集在一个或多个收集容器内，用容积法或 称重法确定水量。 试验前应确保试验用水中不含任何可能损坏水控器或影响水控器工作的物质。水中不应有气泡。试 验环境应不受环境温度变化和振动等意外扰动影响，试验装置及操作要求按GB/T778.2一2018中7.4.2 的规定。 采用多次试验取平均值的方法进行试验，试验前先使用功能卡将水控器的阀门打开，在参比条件 下，推荐流量范围时，水控器的示值误差不应超过本标准5.7.2的规定，

每台水控器整机均应由制造厂质量检验部门按要求进行检验，检验合格后应出具检验合格证 加封印。 出厂检验项目见表A.1，试验方法见第6章。

DB11∕1706-2019 文物建筑防火设计规范7.2型式试验与周期检验

有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品定型鉴定； b）水控器、水控器电源的结构、工艺或主要元器件有重大改变 若在型式试验后，所进行的调整仅影响水控器整机部分性能，则只需对因调整而可能影响的特性进 行有限的试验