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水泵站施工组织设计简介：

水泵站施工组织设计是一个详细规划和管理水泵站建设项目施工过程的文件，它主要包含了项目从前期准备到施工完成的所有环节，包括设计依据、施工目标、施工组织、施工流程、施工进度计划、资源配置、施工技术措施、安全管理、环境管理等。

1. 设计依据：这部分会列出设计文件、相关标准、规范和法律法规，以及项目的地质、水文、气象等自然条件。

2. 施工目标：明确水泵站的建设规模、质量标准、施工期限等目标。

3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工机械设备配置、施工流程和工序安排。

4. 施工进度计划：根据项目特点和工程量，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的需求和分配，确保施工顺利进行。

6. 施工技术措施：根据工程特点和技术要求，提出相应的施工技术方案和质量控制措施。

7. 安全管理：包括施工安全规章制度、应急预案、安全培训等内容，确保施工过程中的安全。

8. 环境管理：考虑施工对周边环境的影响，制定相应的环境保护措施。

总的来说，水泵站施工组织设计是确保项目高效、安全、质量可控的重要文件，是项目管理的重要环节。

水泵站施工组织设计部分内容预览：

在上部结构的吊车梁安装完毕后方可进行混流泵的安装，利用上部吊车对潜水混流泵进行安装，吊车沿泵房横向开动，依次对潜水混流泵进行安装。安装时严格控制潜水混流泵的空间位置，使其与图纸设计相吻合。并注意与其它设备的连接，保证连接位置准确。

4.4.19.3 回转式格栅除污机的安装

回转式格栅除污机与地面的夹角为为700，安装时，采用吊车进行安装，接地一端与C15 素混凝土中的预埋铁进行连接，上部与无轴螺旋输送机相连接。采用吊车安装时，严格控制安装位置的准确性DB63／T 1929-2021 高原湖泊湖冰物候遥感监测技术.pdf，使其与设计图纸相符

4.4.19.4 铸铁闸门的安装

铸铁闸门安装时要注意其空间位置的准确性，闸门采用吊车安装，上部通过丝杠与启闭机相连接，启闭机与L1 上预埋件相连接。

螺旋输送机下部与预埋于B1 处的预埋铁件相连接，上部与回转式格栅除污机相连。安装时注意其空间位置的准确性，避免对回转式格栅除污机的安装产生不便。

4.4.19.7 T35 轴流风机的安装

轴流风机安装按图纸位置进行，对其空间坐标进行准确定位。安装完毕后，测量人员对其位置进行复测。

4.4.19.8 超声波液位计的安装

超声波液位机安装前做好基座的预埋，法兰安装位置准确。

安装栏杆时，栏杆预埋铁件安装位置准确。爬梯安装前对需要预埋的铁件进行预埋，保证其位置的准确性。

所有设备安装时注意其位置与图纸位置相符和，设备安装完毕后测量人员均进行复测。

4.4.20 装饰工程

4.4.20.1 墙体装饰做法

外墙面+0.400m 以下外墙面采用灰色仿蘑菇石墙面，+0.400 以上外墙面喷砖

红色涂料墙面，在壁柱、檐口处喷白色涂料墙面。内墙除卫生间以外的房间采用耐擦洗涂料墙面，卫生间采用白色釉面砖墙面。

4.4.20.2 地面做法

除卫生间以外的地面为铺地砖地面，卫生间地面采用不同地砖铺设。所有房

4.4.20.3 顶棚及屋面做法

所有房间的顶棚板底进行抹灰，挑檐处板底用水泥砂浆抹面。泵房屋面采用

蓝色油毡瓦坡屋面，值班室处屋面采用银粉保护层平屋面，具体做法见98J1。

4.4.20.3 室外屋顶栏杆做法

室外屋顶栏杆与值班室外地面出均采用CRG 宝瓶栏杆。

施工中特殊技术措施及应注意的问题

5 . 1 施工时特别注意基坑开挖时的土体支护，防止土体坍塌。。

5 . 2 模板在支前拆后均应迅速及时打磨、涂油，防止模板生锈。

5 . 3 砼浇注成型后应设专人按规范要求进行养护。

5 . 4 砼强度达到要求后方可拆模，拆模时严禁碰撞成品，防止人为破损。

5.5 产品标识及时准确。

5.6 施工中如遇以有地下管线应采取措施予以保护，调查清楚后再予以处理。

5.7 在半成品运至现场绑扎过程中应分类码放整齐，完工后应迅速清理，以防施工车辆碾压。

5.8 降水工作在地下部位施工完成前一直进行，防止出现流沙及管涌现象，而造成的工程破坏以及施工人员安全的问题。

****路雨水泵站工程结构复杂，泵房主体为大面积薄壁钢筋混凝土结构，混凝土浇筑难度大。预埋件、预留孔、供电线路、预留管道、设备预埋种类繁多，为实现工程质量优良的质量目标，特成立优秀的项目经理班子，制定各项具体的质量保证措施及质量目标。如下：

6.1 积极贯彻执行GB/T19002 标准。

6.2 严格执行各项公路、市政技术质量规范及质量检验标准。认真审核图纸，按图施工，遵守设计要求。

6.3 严格执行技术交底制度，使施工人员心中有数，确保各项施工措施落实。

6.4 加强对“特殊工序”和“关键工序”的控制。严格按《作业指导书》施工。做好人员培训和持证上岗工作，防止现场质量事故的发生。

6.5 按要求做好测量控制网，加强内业计算外业复合。施工放线准确无误，做到有测必复。复测合格后方可施工。

6.6 严格执行检验评定标准，落实好首件验收及自检、互检、交接验收的“三检”制度，在工程施工全过程中坚持质量控制，强化计量管理，强化隐蔽验收。

6.7 加强工程物资的管理，用于施工的各种材料，进场时必须有材质报告及复试报告，经检验、复试合格后方可使用。加强成品、半成品的控制，对不合格厂商不定货、不加工。

6.8 保证设备不带并工作。做好设备的维修、养护工作。

6.9 正确使用质量否决权，防止不合格品及工程质量事故的发生。

6.10 做好各项质量记录，做到文件资料清楚、整洁、真实可靠。

6.11 做好现场各项材料试验工作，设立工地实验室，配备专业人员和设备。

6.12 严格执行“三检制度”，以项目经理、项目总工为工程质量第一责任人，充分组织各部、室人员落实好各项质量管理制度。确保工程目标的实现。

6.13.1 一次验收合格率100%。

6.13.2 分部、分项验收优良率90%以上。

6.13.3 砼试件，合格率100%。

6.13.4 单位工程质量等级评定达到90 分以上。

6.14 工程执行的技术质量规范、标准及质量体系文件：

6.14.2《华北地区建筑构造通用图集》（98J）

6.14.5《市政排水管渠工程质量检验平定标准》

由于本工程工期紧，须进行冬期施工。冬期施工是指根据当地多年气温资料，

室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土等的施工。施工部位为底板及第一步墙壁。

由于本工程工期紧，须进行冬期施工。在冬期施工的部位为底板及第一步墙壁及柱子，共计580.2m3混凝土。其中底板混凝土为321.2m3，第一步墙壁及柱子混凝土为259m3。

7.2.冬期施工保证措施

7.2.1、冬期施工的工程，预先对各项设施和材料采取防雪、防冻等措施。

7.2.2、钢筋焊接保证措施

7.2.3、混凝土配制和搅拌保证措施

7.2.3.1 配制混凝土时，其选用的水泥强度等级为42.5，水灰比不大于0.5。

7.2.3.2 搅拌混凝土时加入抗冻剂。

7.2.3.3 搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团快。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温延长50%。混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。

7.2.4、混凝土的运输和浇筑保证措施

7.2.4.1、混凝土的运输时间尽可能的缩短，运输混凝土的容器采取保温措施。

7.2.4.2、混凝土在浇筑前先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，不得低于10℃。

7.2.4.3、冬期施工接缝时，在新混凝土浇筑前先加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，即用草帘子进行苫盖，保证结合面继续保持正温，直至新浇筑的混凝土获得规定的抗冻强度。

7.2.5、混凝土的养护

7.2.5.1、混凝土的养护采用蓄热法，选用在基坑顶部苫盖塑料布＋双层草帘子＋塑料布的方法。在基坑内用碘钨灯提高坑内温度，使坑内温度不低于5℃。混凝土达到设计强度的40％前，不许受冻。

7.2.5.2、加强混凝土试件的养护工作，以加热管加热养护用水，设专人测温，

并随时调整温度，自然养护混凝土试件也做到与现场同条件苫盖保温养护。

7.2.5.3、浇筑混凝土后，设专人对混凝土进行测温，一天不能少于5 次，并做好记录。测温的方法为在混凝土内预留测温孔，测温孔的位置应设在混凝土易冷却位置。用温度计测温时，温度计与外界气温隔绝，并在测温孔内留置不少于3min。

7.3.机械设备的冬期维护

7.3.1、各种车辆应检修并更换冬期润滑剂以减少冬期故障，凡水箱散热法式施工机械车辆当气温降至0℃时，在作业完毕后均要及时放水。

7.3.2、施工现场采用混凝土输送泵，输送泵除了采用必要的防冻措施外，输送泵管还采用围罩的防护措施。

7.4.冬期安全保证措施

7.4.1、加强冬期防火安全意识，做好各项防火工作，以防火灾的发生。

7.4.2、加强基坑临边的安全防护，做到护栏高度达到1.2 米，设置临边护网，防止物件掉落；高空操作范围全封闭，通道及工作平台满铺木板，设置防滑条；危险部位人员系好安全带；禁止交叉作业。

7.4.3、下雪天、遇六级大风时，禁止进行高空作业、吊装作业、电气焊作业。

7.4.4、加强工地炉灶的管理及通风，防止煤气中毒。

7.4.5、对电器设备及线路经常进行检查，保证施工安全用点。

7.4.6、对各工种、操作人员经常加强安全教育，提高安全意识。

7.4.7、安全管理人员加强冬期安全检查，发现问题及时解决。

8.2 即使收集气象、天气预报情况，掌握48 小时气象预报及每周、每旬天气变化情况，相应调整施工计划，合理安排工程进度，保证工程顺利进行。

8.3 雨季到来之前，施工现场做好排水沟渠及排水设备的准备工作。

8.4 雨季应定期复合方位桩和水准点JC∕T 574-1994 海泡石，防止地基沉降造成施工质量问题。

8.5 应尽量避免雨天浇筑砼，如遇小雨，且砼量小时，可采用覆盖措施，若遇大雨必须停止浇筑，并对浇筑完毕后的砼进行覆盖保护，雨停后对砼茬子凿毛并铺筑砼素浆处理后方可继续浇筑。

8.6 雨天施工振捣人员，必须穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，所用机具电器设备要有防雨安全设施，雨季施工中要设专门电工值班，防止意外事故发生。

8.7 进场材料及半成品材料，应按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘上污泥，影响工程质量。

8.8 钢模板每次拆除后立即涂油防锈GB∕T 5463.3-1986 非金属矿产品名词术语 石膏、硬石膏，模板表面朝下集中码放。

8.9 做好原材料、半成品的储存和堆放，钢筋加工的成品和材料应分别码放，并备有防雨布，下部用方木支垫。水泥应堆放在水泥棚内，雨季经常检查水泥棚，防止渗漏雨水，雨淋的水泥不得使用。

8.10 雨天不允许进行吊装作业及高空作业,雨停后应对各施工环节检查确认无隐患后方可重新进行作业.