DL/T 5406-2019 水电水利工程化学灌浆技术规范.pdf

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标准编号:DL/T 5406-2019
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标准类别:水利标准
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DL/T 5406-2019标准规范下载简介

DL/T 5406-2019 水电水利工程化学灌浆技术规范.pdf简介:

DL/T 5406-2019《水电水利工程化学灌浆技术规范》是一部由中国电力工业协会发布的水电水利工程领域的技术规范。该规范主要针对水电工程中常见的混凝土结构缺陷、裂缝、渗漏等问题,规定了化学灌浆材料的选择、灌浆设备的使用、灌浆工艺流程、灌浆质量控制等关键环节的技术要求和操作规程。

化学灌浆技术是一种利用化学浆液(如水泥浆、聚氨酯浆等)填充和封闭结构内部缺陷的修复技术,适用于混凝土、岩石等工程材料的裂缝、渗漏等问题的处理。该规范详细规定了灌浆材料的性能指标、配制方法、灌浆设备的选择与使用、灌浆施工步骤、质量检测和验收等,以保证灌浆工作的有效性和安全性。

通过对DL/T 5406-2019的遵守,可以确保水电水利工程化学灌浆施工的质量,延长工程的使用寿命,提高工程的安全性。

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7.4.2化学灌浆检查孔孔径不宜小于91mm,并宜在以下部位 布置: 1 相邻钻孔的中心部位; 2 断层、岩体破碎带、裂隙发育等地质条件复杂的部位 3钻孔偏斜较大、灌浆过程异常等经资料分析认为可能影响 灌浆质量的部位。 7.4.3惟幕化学灌浆检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的10%,

[平潭]综合实验区安置小区工程施工组织设计7.4.6质量检查结果应根据工程实际情况和设计文件要求

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8.1.1覆盖层化学灌浆需进行预处理时,应待预处理结束后进行。 8.1.2覆盖层化学灌浆先导孔应在I序孔中选取,每单元不宜少 于1孔。 8.1.3覆盖层化学灌浆应根据分序加密原则,单排孔间宜分为三 序,当有多排钻孔时,应根据钻孔排数确定排间分序。 8.1.4覆盖层化学灌浆宜根据地层性质,采用不同性能的浆液,

8.1.1覆盖层化学灌浆需进行预处理时,应待预处理结束后进行。 8.1.2覆盖层化学灌浆先导孔应在I序孔中选取,每单元不宜少 于1孔。

8.2.1灌浆孔施工可选择回转钻机或其他适宜的钻机,采用跟管 或打管等成孔方法,必要时可用泥浆护壁钻进。 8.2.2灌浆孔孔径不宜小于56mm。

8.3.1覆盖层化学灌浆可采用孔口卡塞法或套阀管法。采用套阀 管法灌浆,灌注填料与下设套阀管等操作应符合《水电水利工程 覆盖层灌浆技术规范》DL/T5267的有关规定。 8.3.2采用孔口卡塞法时,应对射浆管采取防堵塞措施,距孔底 距离不得大于灌浆段长的1/3,且不得超过0.5m。 8.3.3采用孔口卡塞法时,灌浆段长宜为2m3m。采用套阀管 法时,灌浆段长宜为1m~2m。

范附录C估算。 8.3.5宜采用进浆速率控制覆盖层化学灌浆过程,灌浆流量宜根 据地层情况确定。 8.3.6覆盖层化学灌浆结束条件可根据灌浆材料特性按表8.3.6 的规定执行。

表8.3.6覆盖层化学灌浆结束条件

8.4.1宜在灌浆结束7d后进行覆盖层化学灌浆质量检查,检查 方法应按表8.4.1的规定执行。

表8.4.1覆盖层化学灌浆质量检查方

8.4.2·宜在以下部位布置检查孔: 1设计要求部位; 2相邻钻孔的中心部位: 3灌浆过程异常、钻孔偏斜过大等经分析认为可能对质量 有影响的部位。

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8.4.3检查孔的数量宜为灌浆孔总数的5%10%,一个单元工程 内应至少布置一个检查孔。 8.4.4检查孔钻孔应采用清水钻进,钻进中遇到难以成孔的情况 时,可采取缩短段长、套管钻进等措施, 8.4.5检查结束后,应按《水电水利工程覆盖层灌浆技术规范》 DL/T5267的有关规定对检查孔进行灌浆和封孔。

8.4.6应根据工程实际情况和设计要求评定检查结果。

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9.2.1采用钻孔灌浆法、钻孔加贴嘴灌浆法、注浆针灌浆法时, 霍前准备宜符合以下规定: 1孔位可沿混凝土裂缝表面骑缝布设,也可在缝的一侧或两 则布设穿缝斜孔。钻孔孔深、间距、排数、排距和斜孔倾角等参 数,可按本规范附录D确定。 2宜选用手持式取芯钻或其他适宜的钻机钻灌浆孔。骑缝孔 孔径不宜小于25mm,斜孔孔径不宜小于20mm。钻孔时,应采 取有效措施保证钻孔精度。 3钻孔完成后,应立即用洁净的压缩空气或压力水将钻孔内 粉末、碎屑清洗干净。 4应在灌浆前验收灌浆孔,验收内容宜包括孔径、倾向、倾 角、孔深和孔内洁净程度,均应满足设计文件要求,并采取有效 错施保护钻孔。 5灌浆管、注浆针、贴嘴应在钻孔验收合格后理埋设。 6缝口、灌浆管与钻孔壁间、贴嘴与缝面间宜采用环氧树脂 类胶结材料密封。 9.2.2采用贴嘴灌浆法时,灌前准备应符合以下规定: 1贴嘴间距不宜大于0.5m,裂缝交叉点、端点应布置贴嘴; 2贴嘴宜采用环氧树脂类胶结材料固定; 3裂缝表面封闭可采用凿槽嵌缝或表面封缝等方法; 4贴嘴安装、裂缝表面封闭均应可靠,能承受最大灌浆压力 9.2.3化学灌浆施工前应采用洁净压缩空气或清水对灌浆管路系 统的畅通性以及封闭的可靠性等进行压风或压水检查,检查后应 次净缝内碎屑、浮尘及积水。风压不得超过最大灌浆压力的30%, 水压宜为灌浆压力的80%,且不得大于1MPa。 9.2.4水下混凝土裂缝、结构缝处理应按工程处理要求制定专项 技术措施,

贴嘴间距不宜大于0.5m,裂缝交叉点、端点应布置贴嘴; 贴嘴宜采用环氧树脂类胶结材料固定; 3 裂缝表面封闭可采用凿槽嵌缝或表面封缝等方法; 4贴嘴安装、裂缝表面封闭均应可靠,能承受最大灌浆压力。

9.2.3化学灌浆施工前应采用洁净压缩空气或清水对灌浆管路

统的畅通性以及封闭的可靠性等进行压风或压水检查,检查后应 吹净缝内碎屑、浮尘及积水。风压不得超过最大灌浆压力的30%, 水压宜为灌浆压力的80%,且不得大于1MPa。 9.2.4水下混凝土裂缝、结构缝处理应按工程处理要求制定专项 技术拱施

9.2.4水下混凝土裂缝、结构缝处理应按工程处理要求制定专项

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9.3.1混凝土裂缝和结构缝的灌浆施工方式与要求应按表9.3.1 的规定执行。

表 9.3.1 灌浆方式与要求

9.3.2灌浆结束条件可按表9.3.2的规定执行

.3.2灌浆结束条件

9.3.3灌浆结束待浆液固化后,应对埋管、贴嘴及封缝材料进行 拆除、清理和封孔。有外观要求的结构,应按要求进行表面处理。 9.3.4化学灌浆过程中出现异常情况时,应视现场情况采取下列

1浆液外漏时,应采取措施堵漏,并根据具体情况采用低

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压、限流和调整配合比等措施进行处理。如效果不明显,应停止 灌浆,待浆液胶凝后重新堵漏复灌。 2灌浆压力达到设计值,而进浆量和注入率仍然小于预计值 时,在保证结构安全的情况下可适当加大灌浆压力。 3化学灌浆应连续进行,因故中断应尽快恢复灌浆,无法 恢复时应进行补灌。 4灌浆达不到结束条件,或注入量突然减小或增大时,应 分析原因,及时采取补救措施。 5混凝土裂缝或结构缝与混凝土内部的预理件或预设孔发 生串通时,应采取有效阻隔措施

9.4.1化学灌浆结束后,应根据灌浆材料的性能适时进行质量检 查,检查方法宜按表9.4.1的规定执行

表 9.4.1 裂缝和结构缝化学灌浆质量检查方法

9.4.2检查孔宜在以下部位布置:

1贯穿性裂缝、深层裂缝和对结构整体性影响较大的裂缝: 2渗水裂缝宜在渗漏严重的部位; 3 结构缝宜在有代表性的或重要的部位; 4结合施工记录、灌浆成果资料等分析确定的部位。

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9.4.3检查孔布置数量宜按以下原则确定: 1贯穿性裂缝、深层裂缝、水下裂缝和对结构整体性有影响 的缝,每条缝至少布置一个检查孔;其他裂缝应根据工程要求布 置检查孔。 2结构缝根据工程结构特点布置检查孔。 9.4.4灌浆后的压水试验,压力宜采用0.1MPa~0.3MPa,并稳 压10min~20min后结束。工程有特殊要求时,应根据实际情况 确定。

9.4.5检查结束后,应按技术要求对检查孔进行灌浆和圭

.45位直结宋后, 化进行灌浆和封孔。 9.4.6应根据工程实际情况和设计要求评定检查结果。

9.4.6应根据工程实际情况和设计要求评定检查结果

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10混凝土与钢衬接触缝化学灌浆

10.1.1混凝土与钢衬接触缝化学灌浆宜采用单液灌浆法。 10.1.2灌浆宜在混凝土体达到稳定温度后的低温季节进行

10.2.1混凝土与钢衬接触缝化学灌浆前,可采取敲击法、中子法 等适宜的方法进行脱空范围检查,检查结果应标识并记录。 10.2.2应根据以下原则布置灌浆钻孔: 1若接触缝直接采用化学灌浆,每一个独立的脱空区布孔不 宜少于2个,最低和最高部位均应布孔; 2若对接触缝在采用水泥灌浆后再采用化学灌浆,布置灌浆 孔时宜充分利用原水泥灌浆孔。 10.2.3在钢结构上钻孔宜采用磁座电钻,孔径不宜小于8mm。 钻孔后应测量钢衬与混凝土之间的脱空深度并及时安装灌浆管。 10.2.4灌浆管与钢结构间宜采用丝扣连接。 10.2.5化学灌浆前宜使用洁净的压缩空气检查缝隙串通情况,并 次除缝隙内积水。风压应小于最大灌浆压力的50%。

10.3.1应自一端或低处孔开始化学灌浆,向另一端或高处依次推 进DGJ32∕TJ 175-2014 江苏省城市总体规划成果数据标准,并在灌浆过程中敲击振动钢结构,待相邻孔或高处孔排出原 浆后,依次将孔口关闭。

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受压力等实际情况确定化学灌浆压力。灌浆施工时,钢结构变形 不得超过设计规定值。 10.3.3灌浆结束条件:在最大设计压力下灌浆孔停止吸浆,继续 灌注5min。 10.3.4灌浆结束待浆液固化后,应及时移除灌浆管,并按要求及 时处理钢衬钻孔。

10.4.1对灌浆后的混凝土与钢衬接触缝,应进行质量检查。 10.4.2质量检查应在灌浆结束、浆液固化后进行,宜采用敲击法 或中子法。 10.4.3残留脱空面积的大小应满足设计文件规定值。

10.4.1对灌浆后的混凝土与钢衬接触缝,应进行质量检查。 10.4.2质量检查应在灌浆结束、浆液固化后进行【15层】11155平米15层框剪住宅楼(计算书、预算书、施工组织、建筑、结构图),宜采用敲击法 或中子法。 10.4.3残留脱空面积的大小应满足设计文件规定值。

11职业健康和环境保护

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