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TCHES 11-2017 气动盾形闸门系统制造安装及验收规范.pdf简介：

"TCHES 11-2017 气动盾形闸门系统制造安装及验收规范.pdf" 是一份由中国铁道科学研究院（TCHES，Transportation China High-speed Engineering System Corporation）制定的行业标准。这份规范主要针对气动盾形闸门系统的制造、安装过程以及验收标准进行了详细的规定和指导。气动盾形闸门通常用于轨道交通、隧道工程等领域的大型隧道入口或重要通道的防护，它能快速关闭以保障行车安全或防洪等用途。

该规范可能包括了闸门的设计参数、材料选择、制造工艺、安装步骤、质量检测、性能测试、运行维护以及验收程序等各个方面的要求，确保气动盾形闸门系统的质量和安全性能符合相关工程规定和标准。它是施工和验收人员、设计工程师、制造商、监管机构等进行相关工作的重要参考依据。

TCHES 11-2017 气动盾形闸门系统制造安装及验收规范.pdf部分内容预览：

3.2铰链盖板安装前应将底轴螺纹孔内的积水及杂物清理干净，确保压紧力达到设计要求

10.4.1闸门门叶未安装抑制带之前，不应将闸门升至设计挡水高度。 10.4.2抑制带与闸门门体之间如果使用螺栓压板连接，则螺栓孔应采取有效的密封措施。 10.4.3闸门升至设计挡水高度时，各节门叶的抑制带应保持受力均匀。

YB／T 4194-2018 高炉炉衬涂料II气动管路系统的安装

气动管路系统的安装应按GB/T7932、设备制造厂提供的图纸、安装使用说明书的要求进行 调试和试运行。安装好的设备其各项性能应符合GB/T50231和设计图纸、安装说明书的要求

11.2气动设备的安装

1.2.1压力表、压力控制器、压力变送器等应由安装单位提供校验合格证。 1.2.2气动系统的电气设备的安装，应符合有关规范、设计图纸要求和技术说明书的规定。电缆安 装应排列整齐。全部电气设备应可靠接地。 1.2.3空压机、空气干燥机、前后空气滤清器、储气罐等气动设备运至工地安装前的保存期内，应 设备进行定期维护和保养；设备应按照设计图纸或设备说明书的要求进行安装。空压机室、管路、 电气设备应防尘、防潮

11.3.1管路按设计图样及有关规范的规定进行配管和弯管，管路合段长度应根据现场实际情况确 定。管路布置应注意减少阻力，布局应清晰合理、排列整齐。 11.3.2管子宜采用机械切割，不锈钢管应采用机械或等离子方法切割。用砂轮切割或修磨时，应使 用专用砂轮片。

11.3.3管子切割质量应符合下列规定

a）切口表面应平整，无裂纹、毛刺、重皮、凹凸和氧化物等； b）切口断面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。断面的平面度应小于等 于1mm。 11.3.4管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求： a）管子宜采用机械常温弯曲，对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度 要求； b）管子的弯曲半径：管子外径小于42mm时，弯曲半径宜大于等于管子外径的2.5倍；管子外 径大于42mm时，弯曲半径宜大于管子外径的3倍； c）管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应天于壁厚的20%。 11.3.5管路的长度超过5m时，沿介质流动方向应有不小于5%的坡度

11.3.6管子对接焊口内壁错边量应小于管壁厚度的10%。不锈钢管道焊接采用氩弧焊，焊缝质量 不低于Ⅱ级焊缝标准，凡是超出标准允许的缺陷必须进行返修，返修后应重新做无损检测和水压、耐 压及气密性试验等。

1.3.7管子采用法兰连接时，应符合下列要求

a）法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷； b）法兰面应垂直于管子轴线，不得采用加偏垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法； c）两接管法兰连接应保持同轴，且应保证螺栓能自由穿入； d）管子插人法兰的焊接，外侧焊脚高宜为管壁厚的1.0～1.4倍；内侧焊脚高宜为管壁厚的 0.75～1.0倍；插人管端与法兰端面的距离，宜高出内侧焊脚高的0～2mm； e）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行；紧固 后螺纹外露长度，不应大于螺距的2～3倍。 1.3.8管路应进行预安装，点焊管接头或法兰，预安装合格后，拆下管路，正式焊接好管接头或法 兰，清除管路的氧化皮和焊渣。 1.3.9管路管螺纹连接的螺纹丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝；管路的螺纹丝扣缺丝总长不 得超过螺纹丝扣全长的10%。接口紧固后宜露出2~3扣螺纹

11.4气动管路的检查

11.4.1预理管路安装后，在管路两端安装压力表，对管路应进行水压试验，试验压力为12MPa， 呆压时间不低于24h，每6h记录一次压力值和环境温度，压力试验合格后，可浇筑混凝土。如有异 常则应对渗漏处进行处理，处理后重新进行水压试验直至合格。 1.4.2管道安装合格后，应采用干燥的压缩空气进行吹扫。管道吹扫后的清洁度，应在排气口用白 布或涂有白漆的靶板检查，经连续5min吹扫后，在白布或靶板上应无铁锈、灰尘及其他赃物。 1.4.3检验合格的预埋管路应采取保护措施，以防施工污染管路。 1.4.4气动系统安装完毕后应进行如下试验：

125%进行。在各试验压力下保压10min，检查压力表的指针变化和管路系统漏气情况，整定 好各安全阀的安全压力； b）在闸门不承受水压力的情况下，进行闸门启、闭的全行程动作试验，调整闸门开度传感器和 电、气动元件的设定值，应显示准确、各元件运行灵敏正确。试验应符合设计图纸和相关规 范的要求； c）在闻门承受水压力情况下，进行启闭运行试验。检测系统气压的变化及全行程启、闭运行时 间；启闭过程应无异常振动，启停无剧烈冲击； d）以上试验应做好相关记录

12控制系统的安装与调试

12.1.1电控设备的安装施工本标准未作规定的部分，应符合现行国家标准或行业标准。 12.1.2设备应按合同办理验收接收手续。 12.1.3设备接收后，应记录包装物型号、规格、附件备品及型号并检查记录设备完好情况，然后恢 复必要的包装并妥善保管。 12.1.4敷设在河道中的电缆及管线应选用无毒、无卤素的抗压管，电缆管应进行严密性检查，电缆 敷设安装应符合GB/T50065、GB50169、DL/T5190.5中有关规定。

12.1.5变送器、传感器校验合格（应有校验报告）后方可进行安装，新增或更换传感器除进行校验 外，应进行传感器与显示仪表的联调。 12.1.6控制柜防护等级应为IP41以上，考虑冬季或潮湿环境条件，必要时增加温湿度控制装置，

12.2控制系统的单体安装

[2. 2. ]水位计

12.2.1.1液位测点应选择在介质工况稳定处，宜设置水位专用静水井，并满足仪表测量范围及精度 要求。 12.2.1.2压力式水位计的传感器应垂直安装，并将水位计接线盒固定在静水井出口支架上。 12.2.1.3超声波、雷达水位计等应满足设备厂商提出的安装要求，

12.2.2.1倾斜仪的安装，应满足设备供应商提出的精度要求及安装要求。 2.2.2.2倾斜仪电缆端带有航空插头的，应做好防水密封处理，严禁水、潮气渗人电缆、航空插头 内，保证其可靠与安全性。 2.2.2.3安装时必须记录仪器的安装方向，或按设备配套厂商的设计要求，正确区分正、负值变化 与仪器现场监测方向的对应关系，便于系统的分析和控制。 2.2.2.4当系统中采用多个倾斜仪传感器时，各个传感器相对于闸门板的安装位置应统一，并将其 始参数调整一致，满足控制系统的运行要求。参数调整时，闸门应完全开启至设计最高位置，将倾 料仪支座固定在闸门上，接通控制系统电源运行数据采集程序，比较各传感器的采集信号，调整各传 感器，保证各传感器输出信号基本一致，误差不超过1%，再将传感器锁紧螺钉锁紧；当闻门完全倒 犬时，由控制系统标出闸门及角度传感器的最低位置

12.2.3.1电磁阀安装前应进行下列检查：

a）电磁阀动作应灵活、无松动及卡涩等现象，并能全关和全开 b）绝缘电阻应合格，通电试验动作平稳，指示信号无跳动：

c）对电磁阀通气试验，严密性、行程、全行程时间、自锁等应符合制造厂规定。 12.2.3.2电磁阀上应有明显和正确的开、关标志，布置的位置、角度和方向应满足电磁阀的安装要 求。阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。 12.2.3.3电磁阀必须安装牢固，其安装位置应便于操作和检修，不妨碍其他管路的维修更换

12.2.4控制盘（台、箱、柜）

控制盘（台、箱、柜）的制造、安装、验收应参照JB/T5777.2、JB/T10324、GB5 定进行。

CECS285-2011标准下载12.3控制系统现场调试

12.3.1调试前现场基本要求

12.3.1.1闸门及控制系统安装完成后，应在无水情况下在控制室内作远控全行程启闭试验，试验结 束后，经业主方认可，方可拆除围堰，准备蓄水试验。 12.3.1.2蓄水试验前，闸门现地手动起落门调试试验应合格

调试前系统应具备以下条件： a）闸门系统、管路及埋件部分、室内供气系统安装完毕，且各阶段验收合格； b）控制室内设备安装、试验合格，模拟闸门起落试验正常； c）交直流电力回路送电前，其绝缘电阻应不小于1MQ，潮湿地区应不小于0.5MQ； d）电源的容量、电压、频率及熔断器或开关应符合设计和使用设备的要求； e）各类传感器校验合格、安装完毕，现场接线及零点标示完毕

12.3.3调试前检查工作

12.3.3.1进行计算机输入信号系统的正确性检查，包括连接电缆，开关量、模拟量输人输 接地系统检查 12.3.3.2输人输出信号的精确度试验采用检查程序进行精确度检查，信号精确度应符合设 12.3.3.3将系统程序和应用程序送人计算机，进行软件复原调试

2.3.3.4按应用程序功能逐项进行下列调试

12.3.3.4按应用程序功能逐项进行下列调试： a）检查监测系统软件功能，并逐点在计算机端子上输人模拟信号检查单点精确度DB32∕T 4072-2021 智慧家居工程设计标准，应符合供方要求 b）开环、闭环控制系统按控制要求进行静态模拟试验，系统结构应正确，满足控制要求。 12.3.3.5进行计算机自身监护、查错软件功能的检查，应符合设计要求。 12.3.3.6进行I/O接口转换板调试，其精确度应符合设计要求。 12.3.3.7 系统通电前，检查各电磁阀、阀门位置正确，通电后检查各设备位置信号与电气位置信号 相符。 12.3.3.8 模拟倾角传感器起落门信号，检查控制系统自动充气、排气情况，各电磁阀、阀门开关动 作正确。 12.3.3.9利用信号发生器模拟倾角传感器信号对控制系统进行调试，模拟充、放气，检查各电磁阀 打开、关断状态是否满足设计要求。 12.3.3.10模拟改变一路倾角传感器位置，检查相邻两路（闸门）及倾角传感器参数状态变化符合 设计要求。 12.3.3.11检查电磁阀指示灯的显示与阀芯位置是否相符，电磁阀应满足设计要求。电磁阀动作应