标准规范下载简介

SY5974-2014 钻井井场、设备、作业安全技术规程.pdf简介：

"SY5974-2014 钻井井场、设备、作业安全技术规程"是中国石油天然气工业的一项安全技术标准。这份标准主要针对石油钻井作业的全过程，包括井场的选址、设计、建设和运行，钻井设备的选择、安装、维护，以及钻井作业中的各项操作和管理，提出了一系列严格的安全规定和技术指南。

它涵盖了钻井工程中的各个环节，如井控技术、防爆防静电、作业人员安全防护、环境与生态保护、应急预案制定与演练等，目的是为了保障钻井作业人员的生命安全，防止环境污染，保证钻井工程的顺利进行和高效运行。

这份标准适用于陆上和海上石油、天然气的钻井工程，是石油行业钻井作业安全的重要法规依据，对于确保石油钻井行业安全生产具有重要意义。

SY5974-2014 钻井井场、设备、作业安全技术规程.pdf部分内容预览：

8.6.1钻水泥寒宜用饶齿牙轮钻头，可采用加重钻杆或加1柱至2柱钻链。 8.6.2钻水泥塞的钻井液应具有抗钙污染性能。 8.6.3钻水泥塞出套管鞋后，成根据钻井设计要求，进行套管鞋地层破裂压力试验

8.6.1钻水泥寒宜用齿牙轮钻头，可采用加重钻杆或加1柱至2柱钻链。

《LED城市道路照明应用技术要求 GB/T 31832-2015》8.7.1取心前应做好以下准备

a）取心前由相关专业人员向钻井队交底，钻井队应清楚取心的要求、依据、井深、段长、岩 性、取心工具结构及检查要求，执行好取心技术措施。 b）取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配，如因条件限制，应用小直径取心钻头 其小井眼段长应小于50m。 起下钻阻、卡并段应采用眼通开等措施消除阻卡，不能采用取心钻头划眼， d 能进行服心作业 1 检查好钻井设备 送井前应对外筒进行探伤、测厚和全面检套并填写取心工具卡片。 取心工具在装卸过程中，应防止摔弯、碰扁。 7.2 取心工具入并前应符合以下要求： 内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不大于4mm。 b） 内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均应卸开清洗干净，加足黄油；每次换取心 钻头下井前应调整好轴向间隙。 正回阅应排液畅通，密封可靠

a）取心前由相关专业人员向钻井队交底、钻井队应清楚取心的要求、依据、井深、段长、岩 性、取心工具结构及检查要求，执行好取心技术措施。 b）取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配，如因条件限制，应用小直径取心钻头 其小井眼段长应小于50m。 起下钻阻、卡井段应采用划眼通等措施消除阻卡，不能采用取心钻头划眼。 d）：凡固井 L作 【检查好钻井设备 g）送井前应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。

g）送井前应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。 h）取心工具在装卸过程中，应防止摔弯、碰扁。 7.2取心工具入并前应符合以下要求： a） 内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不大于4mm b） 内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均应卸开清洗干净，加足黄油；每次换取心 钻头下井前应调整好轴向间隙。 止回阅应排液畅通，密封可靠。 d）分水接头水眼应畅通。 各部分螺纹应完好无损，组装时应上紧扣，上扣扭矩按表7推荐值执行。 内岩心简的内径至少大于取心钻头内径5mm~6mm。卡箍的自由状态内径比取心钻头内径 小2mm~3mm。上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。卡板岩心爪的通径应大于取心 钻头内径3mm4mm 经全部检查合格后，支量外简全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主 要尺寸，方能组装。 g）取心工具上、下钻台：应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头 h）吊到井口后，检查岩心不底端与钻头台肩之间的纵向间隙，内岩心筒转动灵活。 7.3取心简出人井时，应卡安全卡瓦。 7.4起下钻操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹。无液压大针的钻井队，应按吊钳松扣、旅绳卸扣

8.7.2取心工具入并前应符合以下要求！

b）内筒简转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均应卸开清洗干净，加足黄油；每次换取心 钻头下井前应调整好轴向间隙。 C）止回阅应排液畅通，密封可靠。 d）分水接头水眼应畅通。 各部分螺纹应完好无损，组装时应上紧扣，上扣扭矩按表7推荐值执行。 e）：内岩心简的内径至少大于取心钻头内径5mm~6mm。卡箍的自由状态内径比取心钻头内径 小2mm~3mm。上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。卡板岩心爪的通径应大于取心 钻头内径3mm~4mm 经全部检查合格后，支量外简全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主 要尺寸，方能组装。 g） 取心工具上、下钻台：应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。 h）吊到井口后，检查岩心不底端与钻头台肩之间的纵向间隙，内岩心筒转动灵活。 8.7.3取心简出人井时，应卡安全卡瓦。 8.7.4起下钻操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，无液压大针的钻井队，应按吊钳松扣、旋绳卸扣

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表7取心筒上扣扭矩推荐值

8.7.5取心钻进符合以下要求！

8.7.6如钻遇燃石或夹有黄铁矿地层时 TF业. 8.7.7定向取心应按SY/T5347的要求执行、 8.7.8取心质量应符合SY/T5593的规定。 8.7.9取心工作结束后，应将取心工具清洗、保养、组装好，并由井队钻井技术人员填好卡片， 并交回钻具公司。

8.7.7定向取心应按SY/T5347的要求执行

8.7.10硫化氢地层取心

a）在从已知或怀疑含硫化氢地层中起出岩心之前应提高警惕。在岩心筒到达地面以前至少10 个立柱，或在达到安全临界浓度时，应立却戴上正压式空气呼吸器 b 当岩心筒已经打开或当岩心已移走后，应使用便携式硫化氢监测仪检查岩心筒。在确定大 气中硫化氢浓度低于安全临界浓度之前，人员应维续使用正压式空气呼吸器。 在搬运和运输含有硫化氢的岩心样品时，应提高警惕。岩样盒应采用抗硫化氢的材料制作。 并附上标签

8.8.1固井施工应有设计：应按规定程序审批后，方能施工。

a）套管柱强度设计应考虑井眼情况，结合SY/T5724推荐方法设计。 b）套管选择： 1）在强度满足设计要求倩况下，选用壁厚偏中，与钻头尺寸间隙符合标准的套管。

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8.8.3套管强度校核要

9欠平衡钻井特殊安全要求

9.1实施作业的基本条件

9.1.1地层压力剖面、岩性剖面和油、气、水性质清楚

9.1.1地层压力剖面、岩性剖面和油、气、水性质清楚、 24

SY5974—2014 签字。 9.5.9 钻井硫化氢气体监测仪器的安装、使用按SY/T5087的规定执行，校验按SY/T6277的规定 执行 9.6接单根和起下钻作业 9.6.1钻台应准备有水管线。 9.6.2接单根和起下钻作业时，应保证斜坡钻杆接头本体光滑，无毛刺等缺陷，减轻对旋转头胶芯 的损坏。 9.6.3从起钻至油气层以上300m井段内，起钻速度应控制在0.5m/s以内， 9.7应急 9.7.1施工期间，应有医护人员值班。 9.7.2钻进期间，宜有消防车和消防人员在现场值班。 9.7.3发生意外时，应启动应急程序

A.1钻进中发生溢流时

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a）：发：发出信号。 b）停：停转盘，停泵，上提方钻杆。 开：开启液（手）动平板阀。 d 关：关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）。 e) 关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀。 看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技 术人员及甲方监督报告

A.2起下钻杆中发生溢流时

b） 停：停止起下钻作业。 ) 抢：抢接钻具止回阀或旋塞阀。 开：开启液（手）动平板阀 关：关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）。 f 关：先关节流阀（试关井），再关节流阅前的平板阀。 g） 看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井 技术人员及甲方监督报告

3起下钻链中发生溢流目

c）抢：抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆。 d）开：开启液（手）动平板阀， e 关：关防喷器（先关环形防喷器GB／T 38202-2019标准下载，后关平封闸板防喷器）。 f 关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀。 g 看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井 技术人员及甲方监督报告。

A.4空井发生溢流时：

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B.1钻进中发生溢流时

司）发：发出信号。 b) 停，上提钻具，停顶驱，停泵。 ） 开：开启液（手）动平板阀 d 关：关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）。 关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀 看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻 术人员及甲方监督报告

B.2起下钻杆中发生溢流时

c）抢：抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆。 d）开：开启液（手）动平板阀 e）关：关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）。 f》关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀。 看：认真观紧、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井 技术人员及甲方监督报告， 8.4空井发生溢流时： a）发：发出信号 b）开：开启液（手）动平板阀 c）关：关防喷器（先关环形防喷器，后关全封闸板防喷器）。 d 关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀 e) 看：认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员 及甲方监督报告 空井发生溢流时，若井内情况允许，可在发出信号后抢下几柱钻杆，然后实施关井

《电工电子设备机械结构环境防护设计指南 GB/T31842-2015》B.4空井发生溢流时：