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GTCC-002-2020 钢轨引接线-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf简介：

"GTCC-002-2020 钢轨引接线-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf"这份文件的标题看起来是一个关于铁路专用钢轨引接线的监督抽查检验操作指南或者详细规定。"GTCC"可能是某个机构或者团体的代码，"002-2020"可能是版本号，表明这份文件发布于2020年。"钢轨引接线"是铁路工程中连接钢轨的重要部件，保证了电气系统的连续性和信号传输的准确性。"产品质量监督抽查检验实施细则"则说明了对这类产品的质量控制标准、检验流程、方法和要求。

这份文件可能是铁路部门对钢轨引接线这类产品的生产、销售、使用过程中的质量监管依据，详细规定了产品从生产到使用的各个环节中应遵循的质量检验标准和程序，以确保铁路设备的安全运行。具体内容可能包括产品的性能指标、检测方法、不合格品处理、抽样方法、检验频次等相关规定。

GTCC-002-2020 钢轨引接线-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf部分内容预览：

引接线产品质量监督抽查检验实

本细则规定了钢轨引接线产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目 适用于扼流变压器钢轨引接线的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定

建筑工程造价计算依据(总结）TB/T3205.1一2016扼流变压器钢轨引接线、中点连接线、中点连接板第1部分：钢 轨引接线

采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定 详品作为一个样本，采用（1：0）抽样方案

可在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》（国铁设备监（2017）79号）执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有 /校准证书，满足规定要求方可使用

检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。 6检验程序

5.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记求样 品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样 品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、 签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。 6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场

遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准 证书，满足要求的计量器或测量仪器方可使用

6. 2 项目检验顺序

产品各检验项目宜按下列顺序进行： 标记→连接方式→阻值要求→阻值误差→绝缘电阻→绝缘耐压→弯曲试验→低温性能 *钢线与铜线截面积比值、绞线横截面积、外形及相关尺寸→绞线要求→防腐要求→单根引 接线拉力要求，

6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加， 6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持 对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。 6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的 待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。 6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。 6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂 改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。

6.4检验结束后的处理

5.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。 6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽 查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决

各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。

表4检验记录的读数值与有效值

按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。

A类不合格判定方案为Ln；Ac，Re」；其中“n”为样品A类不合格检验项目的检验数量， “A。”为合格判定数，“R。”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项目为合 格，否为不合格，其判定方案见表5。

深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案论证及编制指南5钢轨引接线检验项目及单项判定方案

当A类不合格满足表6所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监 督抽查产品检验合格，否则为不合格

表 6 综合判定方案

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

GB／T 2900.1-2008标准下载本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：董玉圻、王天鸣、张立伟、王震、付建华、肖中亮、李鸥。 本细则由国家铁路局管理。

表3钢轨引接线监督抽查检验项目及方法序不合技术指标检验方法检验项目格类仪器仪表及号设备名称备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明标记TB/T 3205. 1—2016每根引接线应作标记，第7.1.2条标明载流量、制造厂目视检查钢线与铜线TB/T 3205.1—2016截面积比值第3.2.1条符合表1的值绞线横截面TB/T 3205.1—2016积第3.2.1条符合表1的值塞钉锥体根部外径TB/T 3205.1—2016用电子数显卡尺、卷尺、千分电子数显卡尺寸、塞钉2A第5.1条尺测量并计算尺、卷尺、锥体头部千分尺外径尺寸、外形及相关TB/T 3205.1—2016符合图1、图2及表2，塞钉锥体尺寸第4.2条图3及表3的值长度、铜接线端子内径、胀钉尺寸（标准中表3所有尺寸)TB/T 3205.1—2016引接线与钢轨的连接3连接方式A第4.3条方式可采用冷挤接头目视检查或胀钉连接方式绞线要求TB/T 3205.1—2016绞线不应有断股、腐蚀第4.4条现象目视检查第6页