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T/CNFPIA 3020-2022 单板侧积复合板.pdf简介:
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能试验第1部分:耐冷液测定法 GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分:附着力交叉切割测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分:抗冲击测定法 GB/T5849一2016细木工板 GB/T15104一2021装饰单板贴面人造板 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T19367一2009人造板的尺寸测定 GB18586一2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB/T22048一2015玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T23983木器涂料耐黄变性测定法 GB/T29899一2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法 GB/T33042木质地板饰面层中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定 GB/T34722一2017浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 GB/T37005一2018油漆饰面人造板 GB/T39600人造板及其制品甲醛释放量分级 LY/T1279一2020聚氯乙烯薄膜饰面用人造板 LY/T1599旋切单板
GB/T5849一2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件
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预应力钢屋盖结构张拉索力损失分析由板芯两面用单板、胶合板或高密度纤维板组坏胶合而成的一种人造板。商品名称为竖芯板。 积复合板结构如图1。
图1 单板侧积复合板结构示意图
a) 聚氯乙烯薄膜饰面单板侧积复合板; b) 浸渍胶膜纸饰面单板侧积复合板; C) 装饰单板饰面单板侧积复合板; d) 油漆饰面单板侧积复合板; e) 未饰面单板侧积复合板。
a) 聚氯乙烯薄膜饰面单板侧积复合板; b) 浸渍胶膜纸饰面单板侧积复合板; C) 装饰单板饰面单板侧积复合板; d) 油漆饰面单板侧积复合板; e) 未饰面单板侧积复合板。
a) 三层单板侧积复合板; b) 五层单板侧积复合板; C) 多层单板侧积复合板。
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组成芯条的单板应为相同树种或具有相近材性的树种、相近厚度,并符合LY/T1599要求的旋 单板含水率应不大于12%
1.2.1单板侧积复合板为对称结构,板芯厚度应不小于成品板厚度的60%;对称层可采用相同 同或相近材性树种、相同生产方式(即都是旋切或刨切)的单板、胶合板或厚度不大于1.5mm的 纤维板。对称层为单板时,可以是整幅或由同向木纹单板横拼而成。 1.2.2单板侧积复合板由三层、五层或多层结构组成,表板木纹方向与板芯长度方向一致。
5.2.1单板侧积复合板的产品等级按外观质量进行分等,外观质量应符合相关产品标准的质量要求。 5.2.2聚氯乙烯薄膜饰面侧积复合板的外观质量应符合LY/T1279—2020中5.2.3的要求。 5.2.3浸渍胶膜纸饰面单板侧积复合板的外观质量应符合GB/T34722—2017中5.2的要求。 5.2.4装饰单板饰面单板侧积复合板的外观质量应符合GB/T15104—2021中5.3的要求。 5.2.5油漆饰面单板侧积复合板的外观质量应符合GB/T37005—2018中5.2的要求。 5.2.6未饰面单板侧积复合板的外观质量应符合GB/T5849一2016中6.2的要求。
5.3.1单板侧积复合板的幅面尺寸一般为:
单板侧积复合板的幅面尺寸一般为: 长度:2440mm、2800mm、3005mm; 宽度:980mm、1220mm; 厚度:16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。 若需要有特殊要求,也可生产其他规格的单板侧积复合板,
表1 单板侧积复合板尺寸偏差要求
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5.4.3有害物质限量
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表6单板侧积复合板有害物质限量
反侧积复合板甲醛释放量分级按GB/T39600的规
按GB/T34722—2017中6.1的规定进行。
按GB/T19367—2009的规定进行。
6.3.1试件制取和尺寸
试样应在存放24h以上的产品中抽取。试样在样板中的分布如图2所示,试样1、试样2和试样3 号试件制取,试样4、试样5用于任意试件制取。当样板长度或宽度不能按图2取样时,可抽取25 样板制取试样
图2试样在样板中的截取位置示意图
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图3 主要理化性能试件制取示意图
6.3.2.1试件制取位置及尺寸规格、数量按图3和表7要求进行。在规定的试件取样位置遇到缺陷时, 可适当移动试件的制取位置。试件的边、角应平直,无崩边。试件尺寸偏差为土0.5mm。
表7 主要理化性能检验试件
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表7主要理化性能检验试件(续)
6.3.2.2有害物质检验试件:
a) 甲醛释放量按GB/T17657一2013中4.60.5的规定进行; b)总挥发性有机化合物(TVOC)试件尺寸和数量按GB/T29899—2013中6.2、6.3的规定进行; c) 氯乙烯单体按GB18586一2001中5.4.3的规定从试样饰面薄膜层切取; d)全 邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲 酸二异葵酯、邻苯二甲酸二异壬酯含量按GB/T22048一2015中6的规定进行; e) 2 可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)总含量按GB/T33042的规定进行。
6.3.4横向静曲强度
按GB/T17657一2013中4.7的规定进行,支座跨距为试件基本厚度的10倍,试件需进行平衡处 6个试件结果的算术平均值表示,精确到0.1MPa。
6.3.5浸渍剥离性能
按GB/T17657—2013中4.19的规定进行。试件处理条件按GB/T17657—2013中4.19.4.1中 处理。
6.3.6表面胶合强度
按GB/T17657一2013中4.34的规定进行。分别计算横向、纵向的干缩、湿胀尺寸变化率 件结果的算术平均值。结果以纵向、横向尺寸变化率表示,精确到0.1%。
按GB/T17657—2013中4.39的规定进行。
6.3.9表面耐冷热循环性能
按GB/T17657—2013中4.37的规定进行,
6.3.10表面耐污染性能
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按GB/T17657—2013中4.40的规定进行。污染物为丙酮或乙酸乙酯、咖啡(每升水中含咖啡120g) 氢氧化钠(25%溶液)、双氧水(30%溶液)或漂白剂或卫浴清洗剂、鞋油和柠檬酸(10%溶液),
6.3.12表面耐干热性能
按GB/T17657—2013中4.46的规定进行,
6.3.13表面色泽稳定性
按GB/T17657—2013中4.31的规定进行,
6.3.14表面抗冲击性能
按GB/T17657—2013中4.51的规定
按GB/T17657—2013中4.51的规
6.3.15表面耐龟裂性能
按GB/T17657—2013中4.36的规定进行
3.16表面耐湿热性能
按GB/T17657—2013中4.48的规定进行
6.3.17表面耐水蒸气
按GB/T17657—2013中4.35的规定进行。
GB/T 39160-2020 薄膜太阳能电池用碲锌镉靶材.pdf按GB/T17657—2013中4.35的规定进行。
6.3.18耐光色牢度性能
按GB/T17657—2013中4.30的规定进行。在6级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的色差达 到灰色卡4级时,曝晒终止
6.3.19漆膜附着力
GB/T4893.4的规定进行。
按GB/T17657—2013中4.57的规定进行,
JBT 13971-2020 道路施工与养护机械设备 自行式道路扩宽机.pdf6.3.21表面抗冲击能力