SL 105-2007标准规范下载简介

SL 105-2007水工金属结构防腐蚀规范_（高清）.pdf简介：

"SL 105-2007水工金属结构防腐蚀规范"，全称《水工金属结构设计规范-防腐蚀要求》，是中国水利水电行业的一项技术标准。该规范主要针对水工工程中金属结构的防腐蚀设计提供了详细的规定和指导。它涵盖了金属材料的选择、防腐蚀涂层、防腐蚀结构设计、维护管理等多个方面，旨在保障水工金属结构的长期稳定运行，防止或延缓金属结构因腐蚀而产生的损坏。

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表1各种因素对涂膜寿命的影响 单位

润清剂等有机物。这些有机物附着在基体金属表面上会严重影响 涂层的附着力，并污染喷（抛）射清理时所用的磨料，当磨料回 收利用时，又会污染工件。 3.2.2表面预处理的清洁度等级越高，其防护效果就越好，但 随着清洁度等级的提高，预处理费用会急剧增加。表2列出了表 面清洁度等级、相对费用和防护效果之间的比较关系。在确定选 择清洁度等级时，应从经济技术效果方面来进行综合考虑。

对于金属热喷涂，影响涂层与基底结合力的诸因素中，基体 表面预处理质量的重要性更为显著。可见，决定水工金属结构防 摘蚀涂层寿命的最主要因素是表面预处理质量。 3.1.2表面清洁度是指钢材表面的氧化皮、铁锈和其他附着物 的除净程度。清洁度等级越高，同样厚度的涂层保护年限越长。 表面粗糙度指表面凹凸不平的轮廊，粗糙度的大小影响着涂 层与基体之间的结合力。粗糙度太小时结合力达不到要求，太大 则涂膜的有效厚度不足。对于不同种类及厚度的防护体系，其适 宜的表面粗糙度范围是不同的。 由于钢材表面的原始锈蚀程度、腐蚀环境、防腐方法、涂料 品种及防护年限不同，表面预处理的要求也应有所区别。因此， 本标准规定设计应明确表面清洁度和表面粗糙度级别。 3.1.3表面预处理后新裸露出来的基体金属表面处于活化状态， 当相对湿度大于85%时，或基体金属表面温度接近露点时，温 度稍有降低，就会结露，预处理后的基体金属容易返锈，将大大 影响涂层的结合力， 3.2.1脱脂净化的目的是除去基体金属表面的油、脂、机加工

表2清洁度等级相对费用和防护效果比较关系

从表2中可以看出，由Sa2级到Sa3级，预处理费用增加了 150%，而其防护效果仅增加了40%，显然清洁度成本的增加与 防护效果的提高不成比例。Sa2级不能满足热喷涂及一些高性能 涂料的要求，Sa3级在放置过程中很容易发生降级，对涂装间隔 时间要求也比较苛刻，除了在某些极恶劣腐蚀环境中使用的钢结 构或部分要求较高的金属热喷涂（如喷铝及铝合金）外，较少采 用Sa3级。面Sa2 级能满足绝大部分金属热喷涂和高性能涂料 的涂装要求，且成本相对不高，所以本标准定为Sa2亏级。 此次修订了表面粗糙度参数的符号，因国标GB/T3505《产 晶何技术规范表面结构轮廊法表面结构的术语定义及参数 中已将Ry改称为Rz。 3.2.3本次修订将河砂从可选用磨料中删去，因为河砂在工程 实践中出现的质量间题较多：一是河砂中不可避免地夹杂一些泥 土，在喷射处理后容易残留在钢铁粗糙表面，造成涂层和基体结 合强度下降，Ⅱ容易发生锈蚀；二是河砂硬度不够，形成的粗糙

4.3.5涂装方法一般有刷涂、辑涂、压缩空气喷涂和无气高压 喷涂。工程中禁止使用辑涂方法施工，因其容易产生针孔和 夹杂。 4.3.8工地焊缝防腐处理质量直接影响涂层的整体防腐寿命。 实践证明，压力钢管和大型闸门的工地安装焊缝等防属施工难度 较大，防腐质量往往较差，在运行过程中容易发生腐蚀破坏，造 成设备提前报废。工地安装焊缝补涂施工难度大，成本高，应单 独考虑其费用。 4.4.2目前，各行业涂膜厚度的检验判定一般采用两个80% 或两个90%的原则，如美国钢结构协会涂装标准（SSPC）则 规定每100ft²（9.3m）测5点，其平均值须达到设计要求， 最低值不低于设计值的80%。本标准规定按两个85%的原则 执行。 4.4.3关于附着力划格法的检查，按照GB/T9286中的规定， 在涂层厚度小于或等于250μm时采用划格法。对于厚度大于 250μm的情况，本标准规定采用划60°交叉线方法。 当出现涂层间剥离时，说明涂层间结合性能不好。其原因可 能是施工引起的，也可能是涂料配套不当引起的，应查明原因， 井在检测报告中写明。 拉开法可以定量测定涂层结合力，对于检验涂层施工质量 具有定量指导意义。对涂层系统来说，只能检验出涂层系统中 各层闻结合强度的最小值。本条中各种涂料附看力指标源于大 量的试验数据并参考了中国长江三峡工程开发总公司发布的 三峡三期工程涂科质量检测标准》LTGPS·J05（序） 2004]中的规定。 4.4.4对于非厚浆型涂料，要达到规定膜厚一般需经过多道涂 装，即使每道涂层有个别针孔产生，几道涂层的叠加，针孔贯穿 整个涂膜的几率很小。对于厚浆型涂料，一次成膜较厚，干燥相 对困难，产生针孔的可能性较大，由于一道或两道即可达到规定 膜厚，产生贯穿性针孔的几率较大，所以应作针孔检查

4.5.1与混凝土接触的埋入面，如果从制作到安装的时间间隔 较长，环境相对湿度较大时（RH>60%），预计钢板可以产生 大量的锈蚀SL 766-2018标准下载，应使用水泥浆进行临时防护。如果环境长期相对干 燥，钢板只产生轻微锈蚀，其并不影响混凝土握裹力，可以不采 用水泥浆进行临时防护。

5.2.3量然铝的标准电极电位比锌低，但由于铝的钝化倾向很 大，纯化后铝的电极电位较高，在电导率较低的淡水中对钢铁基 体没有阴极保护作用，所以淡水中不推荐使用铝及铝合金；而海 水的电导率较大，氯离子含量较高，可以破坏铝表面的钝化膜， 使铝能较好的发挥阴极保护作用，所以在海水中可以使用铝及铝 合金。锌在海水中腐蚀速度较快，对工业大气中的酸性物质比较 敏感，限制了其在海水和工业大气中的使用。国家科研项目“材 料（制品）淡水环境腐蚀试验站网及数据库”的试验结果证明， 在淡水环境中锌（锌铝合金）比喷铝（铝合金）具有更稳定的 保护效果。 5.3.2推荐环氧封闭漆和磷化底漆两种封闭涂料。磷化底漆由 于其成分中含有锌铬黄，在酸性介质环境中易发生水解失效，在 pH<7时不宜使用。封闭涂料施工后不要求形成可以测出厚度 的盖层。