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GB 38448-2019 智能坐便器能效水效限定值及等级简介：

GB 38448-2019是中国的一项标准，全称为《智能坐便器能效限定值及等级》。该标准主要针对智能坐便器的能效性能进行规定，目的是为了促进智能坐便器的能效提升，推动行业健康发展，减少资源消耗，保护环境。

该标准的限定值主要包括智能坐便器的水效率、电效率等关键性能指标。水效率是指坐便器在冲洗过程中所消耗的水量，能效等级则是根据其在运行过程中的能源消耗情况来划分，共分为1-5级，1级为最高能效，5级为最低能效。等级越高，表示该产品的能效越高，对水资源的节省和环保效果越好。

智能坐便器的能效等级评定将依据其冲洗性能、冲洗时间、冲洗水量、待机功率、冲洗周期等参数。企业生产智能坐便器时，需要达到该标准的要求，否则将无法在市场上销售。

实施这一标准，旨在鼓励消费者购买能效等级较高的智能坐便器，从而推动整个行业的技术进步和节能减排。

GB 38448-2019 智能坐便器能效水效限定值及等级部分内容预览：

GB/T9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 智能坐便器smartwaterclosets 由机电系统和/或程序控制，完成至少包含温水清洗功能在内的一项及一项以上基本智能功能的坐 便器，包括一体式智能坐便器和分体式智能坐便器。 注：温水清洗功能包含喷头自洁功能。 3.2 一体式智能坐便器integralsmartwaterclosets 智能机电控制系统和坐便器不可分开使用的智能坐便器。 3.3 分体式智能坐便器splitsmartwaterclosets 智能机电控制系统和坐便器可以独立分开，经组合后可以使用的智能坐便器盖板部分。 3.4 智能坐便器基本智能功能basicfunctionofsmartwaterclosets 坐便器智能化的最基本的动作或能力，包括温水清洗功能（如臀洗、妇洗）、坐圈加热功能。 3.5 智能坐便器辅助智能功能 auxiliary function of smartwater closets 为提高智能坐便器的健康性能和卫生性能所附加的功能，包括水温调节功能、坐圈温度调节功能 移动清洗功能、暖风烘干功能、风温调节功能、喷头调节功能、自动冲洗功能等。 3.6 智能坐便器扩展智能功能extendedfimctionof smartwaterdosets

智能坐便器扩展智能功能

DB14∕T 724-2012 公路土建工程施工质量保证资料编制规范除臭功能、接摩清洗功能、冲洗力度调节功能、遥控功能、灯光照明功能、多媒体功能、记忆功能、APP功 能、WIFI功能、消毒功能等

智能坐便器单位周期能耗energyconsumptionperunitcycleof smartwaterclosets 依据标准规定的试验方法和计算公式进行实测和计算得出的智能坐便器一个试验周期（1.5h）的 耗电量。 3.8 智能坐便器冲洗平均用水量averagewaterconsumptionforflushingofsmartwaterclosets 依据标准规定的试验方法和计算公式进行实测和计算得出的冲洗功能的平均用水量 3.9 智能坐便器清洗平均用水量averagewaterconsumptionforcleaningofsmartwaterclosets 依据标准规定的试验方法和计算公式进行实测和计算得出的臀洗、妇洗功能（含喷头自洁）的平均 用水量。

智能坐便器能效水效限定值minimumallowablevaluesoftheenergyeffic efficiencyforsmartwaterclosets 智能坐便器在标准规定试验条件下，所允许的最大单位周期能耗、最大冲洗平均用 平均用水量。

4智能坐便器能效水效等级

智能坐便器能效水效等级分为3级，其中3级能效水效最低。各等级智能坐便器的单位周期能耗、 清洗平均用水量和冲洗平均用水量应符合表1的规定

表1智能坐便器能效水效等级指标

在标准规定的试验条件下，智能坐便器应符合其明示执行标准规定的相关要求。

按A.5.2规定进行水温特性试验，清洗用水最高挡的温度应控制在35℃～42℃

按A.5.3规定进行喷头自洁试验，喷头前端1/4墨线应被清洗干净，无任何墨线残留

立符合GB/T6952中水封回复功能要求

应符合GB/T6952中污水置换功能要求。

符合GB/T6952中污水置换功能要求

6.5.1规定进行球排放试验，3次试验平均数不应1

5.3.4.2颗粒排放

接A.6.5.2规定进行颗粒排放试验，连续3次试验，智能坐便器存水弯中存留的可见聚乙烯果 次平均数不应多于125个，可见尼龙球3次平均数不应多于5个

5.3.4.3混合介质排放

智能型便器按A.6.5.3规定进行混合介质排放功能试验，第 和纸球）应不少于22个，如有残留介质，第二次应全部排出

5.3.6排水管道输送特性

接A.6.7规定进行管道输送特性试验，球的平均传输距离应不小于12m

接A.6.7规定进行管道输送特性试验，球的平均传输距离应不小于12m

接A.7规定进行坐圈加热功能试验，所有坐圈测试点的温度不应小于30℃且不应大于42℃。

5.5智能坐便器能效水效限定值

智能坐便器单位周期能耗、清洗平均用水量、冲洗平均用水量、清洗功能、冲洗功能、坐圈加热 验方法按照附录A执行

GB 384482019

.1.2智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验应采用符合B.2的标准化供水系统

A.1.2智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验应采用符合B.2的标准化供水系统 A.1.3智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验用供水系统应在试验前进行标准化调试，具体程序 如下： a） 将供水水源1调节至静压为（0.24士0.007)MPa； b） 打开阀门6，调整阀门4，流量计3所测的水流量为（35.0士0.2)L/min； C） 保持阀门6试验时为全开状态，调试完成后，关闭阀门6； 调试完成，安装样品。 A.1.4用于单位周期能耗试验的电工仪表精确度等级为0.5级，测量时间用仪表精确度不低于0.5% 测量温度的仪器仪表精确度不低于0.5℃

A.1.3智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验用供水系统应在试验前进行标准化调试，具体程序 如下： a 将供水水源1调节至静压为（0.24士0.007)MPa； b） 打开阀门6，调整阀门4，流量计3所测的水流量为（35.0士0.2)L/min； C） 保持阀门6试验时为全开状态，调试完成后，关闭阀门6； 调试完成，安装样品。 A.1.4用于单位周期能耗试验的电工仪表精确度等级为0.5级，测量时间用仪表精确度不低于0.5%， 则量温度的仪器仪表精确度不低于0.5℃

A.2单位周期能耗试验

试验时平均环境温度应为（23土1）℃（试验周期内每分钟采集一次，取平均值），保持进水温度 土1）℃，试验环境无强制对流空气（风速<1m/s）。调节坐圈温度至最高挡，清洗水温至最高挡 最大清洗模式，并按说明书关闭其他所有能关闭的功能 注：环境温度和风速测量点在便器上平面同

将智能坐便器按照说明书安装至正常使用状态，并运行臀洗模式2个周期，之后在要求的环境温度 下放置1h，达到稳定状态后，按照以下步骤进行试验： a） 测定开始； b） 60s时着坐（着坐感应器开）； C 150s时臀洗开始； d） 180s时臀洗结束； 210s时离坐（着坐感应器关），盖板关闭； f 继续放置至1.5h，并记录1.5h期间的耗电量。 再次重复以上步骤，取2次的平均值，带漏电保护装置的试验值乘以系数0.97

调节臀洗、妇洗至最天清洗模式，正常运行1次后，进行试验，测量包括清洗喷嘴及喷水杆在内的 。记录从接压清洗开始接钮到清洗动作结束并复位全过程的用水量，全过程包括喷水杆前清洗 洗、喷水杆后洗净以及其他方式在清洗阶段排出的水，其中接触清洗阶段的臀洗和妇洗阶段清洗

试时间为30s。臀洗和妇洗各测量3次，取6次的平均值

智能坐便器冲洗用水量的试验压力应符合表A.1的规定

表A.1智能坐便器冲洗用水量试验压力

冲洗用水量应按如下步骤进行测试： a）将被测智能坐便器按A.1.1要求安装在A.1.3要求的标准供水系统上，连接后各接口应无渗 漏，清洁清洗面和存水弯，并冲水便便器水封冲水至正常水位； b）不 在A.4.1规定的试验压力下，按产品说明调节冲水装置至规定用水量，其中水箱（重力式）冲水 装置应调至水箱工作水位线标识； 按正常方式（一般不超过1s)启动冲水装置，记录一个冲水周期的用水量；保持装置此时的安 装状态，按A.4.1规定调节试验压力，分别在各规定压力下连续测定3次，双冲式智能坐便器 应同时在规定压力下测定3次的半冲 用水量，记录每次冲水的静压力、总水量

智能坐便器冲洗平均用水量方法依据GB25502

A.5.2水温特性试验

A.5.3喷头自洁试验

试验步骤如下： 排尽智能坐便器清洗系统内空气，在正常操作压力和温度下注人水。 D 将喷头拉伸出来，用纸巾或卫生纸将喷头擦干。 喷头擦干后，使用可溶于水的、颜色鲜明的标记笔在喷头上画线；在喷水杆长度方向四等分的 3条定位线处，围绕喷水杆画3个圆圈；然后自喷水杆前端沿长度方向在上面画第4条线至 末端。 d）画好线之后，放开喷头使其恢复到原始状态。以开/停的方式让喷头循环两次；让清洗喷头喷 水持续工作5S，然后关闭5S，再重复一次。 检查并记录是否有任何画线残留

重力式智能坐便器供水压力为静压（0.14士0.02)MPa，压力式智能坐便器供水压力为静压（0.24 >MPa。

A.6.2洗净功能试验

A.6.3水封回复试验

按照GB/T6952中水封回复试验规定的方法进行

A.6.4污水置换试验

按照GB/T6952中污水置换试验规定的方法

A.6.5排放功能试验

A.6.5.1球排放试验

固体球轻轻投入坐便器中，启动 冲水装置，检查并记录冲出坐便 报告3次的平均数，

A.6.5.2颗粒排放试验

A.6.5.2.1试验介质

试验介质如下： a） 颗粒：总质量为（65士1）g（2500个~2550个）、直径为（4.2士0.4）mm、厚度为（2.7士0.3）mm、 密度为（935士10）kg/m*的圆柱状聚乙烯（HDPE）颗粒； b） 小球：100个直径为（6.35士0.25）mm的尼龙球，100个尼龙球的质量应在15g～16g之间，密 度为(1125±10)kg/m3

A.6.5.2.2试验方法

正常启动冲水装置一次，然后将试验介质放入坐便器存水弯中《地面数字电视调谐器基本性能要求和测量方法 GB/T 26272-2010》，启动冲水装置，记录冲洗后存水弯

中的可见颗粒数和尼龙球数，进行3次试验，在每次试验之前，应将上次的颗粒冲净，报告3次测定的平

A.6.5.3混合介质排放试验

按照GB/T6952中坐便器混合介质试验规定的方法进行。

《真空管型太阳能集热器 GB/T 17581-2007》4.6.6 卫生纸试验

A.6.6.1试验介质