标准规范下载简介

DBJ50／T-380-2021 建筑膜结构检测技术标准.pdf简介：

DBJ50/T-380-2021 是一个关于建筑膜结构检测的技术标准，"DBJ"是中国地方标准的代码，"50/T"表示工程建设标准，"380"是标准的顺序号，"2021"代表发布年份。这个标准具体规定了建筑膜结构的设计、施工、验收和维护过程中所需采用的检测技术、方法、参数和要求。

建筑膜结构，通常指的是采用特殊材料（如PVC、ETFE、PTFE等）制成的轻质、透明或半透明的建筑覆盖物，广泛应用于建筑外观、展览馆、体育场馆、机场航站楼等场所。DBJ50/T-380-2021标准旨在保证膜结构的安全性、耐久性、透光性、保温隔热性能等，对膜材料的强度、稳定性、材料性能测试、安装质量、维护检查等方面提出了明确的技术标准。

这个标准对于膜结构的设计单位、施工单位、监理单位和使用单位来说，具有重要的指导和规范作用，能够提升膜结构工程的质量和安全性，保障公众的生命财产安全。

DBJ50／T-380-2021 建筑膜结构检测技术标准.pdf部分内容预览：

8.2.1金属构件的尺寸检测范围，应检测所抽样构件的全部尺 寸，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作 为该尺寸的代表值。 8.2.2金属构件尺寸测量的方法以及尺寸偏差的评定指标，应 符合相应的产品标准以及现行国家标准《钢结构工程施工质量验

8.2.2金属构件尺寸测量的方法以及尺寸偏差的评定指标，应

8.2.3对长度有严格要求的拉索GBT 40023-2021 无损检测仪器 超声衍射声时检测仪 技术要求.pdf，设计方和加工方应约定索长偏差。

8.3.1膜面控制点几何偏差的检测应采用下列方法：

8.3.1膜面控制点几何偏差的检测应采用下列方法：

1与设计图纸核对； 2使用全站仪等设备测量控制点空间坐标。 8.3.2膜结构安装前应检查支座、钢构件、拉索间相互连接部位 的各项尺寸。 8.3.3膜片裁剪后，以及热合后的膜单元应进行各向尺寸偏差

8.3.3膜片裁剪后，以及热合后的膜单元应进行各向尺寸偏差

9.1.1膜结构外观质量的检测是指膜结构中膜面、拉索和拉杆 以及连接件部位的缺陷与损伤检测

连接件部位的缺陷与损伤检测。

9.1.2膜结构外观质量检测的抽样，应符合下列规定

1缺陷与损伤的检测，宜选用全数检测方案； 2连接构造的检测，应按各类连接方式总数的5%抽样检 则，且每类连接方式的试样应不少于5个，试样总数少于5个时 应全数检测。

9.2.1膜材的品种、规格与色彩应符合设计要求。膜面颜色应 基本均匀，色差不应大于5CIELAB色差单位；色差采用专用色差 仪进行测量。膜面划痕和擦伤应采用观察检查或卡尺测量。膜 面不应有发霉、污移、裂口和涂层脱落现象。 9.2.2膜与膜连接拼缝外观检测用观察检查，拼缝宽度采用卡 尺测量。 9.2.3拉索和拉杆外观质量的现场检测，应在自然散射光条件 下，目测检查。 9.2.4金属连接件外观质量的现场检测应采用目测检查的 方法。 9.2.5月 胶结材料和密封材料外观质量的现场检测应采用目测检 查的方法。

1试样应具有代表性，应避开褶皱、点，试样距整卷布端 至少3m，距布边至少100mm，保证试样均匀分布于样品上。 2试样的剪取应尽可能顺着相邻两组纱线的中间进行，保 证试样长度方向边缘必须与相应方向的纱线平行，注意试样两侧 边不能有纤维纱线的散失。 A.0.2剪取试样示例

A.0.2剪取试样示例。

图A从实验室样品上剪取试样示例

附录B膜材面密度的检测

取正方形试样100mm×100mm，取样方法应按本标准附录 A.0.1确定，每个检测批抽样数应不少于5个。

检测仪器采用分度值为0.5mm的钢尺和0.01g的称量 天平。

织物类膜材，试验温度为（20主2）℃，相对湿度为（654）%， 按照现行国家标准《纺织品调湿和试验用标准大气》GB/T6529 规定对试样进行预调湿、调湿和试验。 ETFE膜材，试验温度为（23土2）℃，相对湿度为（50土5）%， 按照现行国家标准《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T 2918规定对试样进行预调湿、调湿和试验

在试样无褶皱、无预张力的状态下，用钢尺测量正方形试样 两相邻边的边长，精确至0.5mm；计算试样面积。在天平上称量 试样质量，结果精确至0.01g；分别计算每个试样的面密度，单位 为g/m²。

式样面密度的平均值作为检测结果

附录 C膜材抗拉强度及断裂延伸率的检测

织物类膜材抗拉强度及断裂延伸≤

对规定尺寸的试样，以恒定伸长速率，沿试样长度方向拉伸 至断裂，记录和计算抗拉强度和断裂延伸率

从每一个检测批样品剪取两组试样，一组为经向试样，另一 组为纬向试样。每组试样至少应包括五个试样，另加预备试样若 干。如有更高精度要求，应增加试样数量。取样方式应按本标准 附录A确定。 试样为长条状，如图C.1.2所示，采用切割条样法准备试样， 剪取试样的长度方向应平行于膜材的经向或纬向。每块试样的 有效宽度应为（50士0.5）mm，其长度应能满足隔距长度（200土1） mm的要求。一般取总长度为（300士1）mm，距端部50mm处为 夹持线。按双方有关协议，试样也可采用其它宽度，在这种情况 下，应在检测报告中说明

图C.1.2抗拉强度试样图

加载装置采用等速伸长试验机。恒定伸长速率为100mm/min， 精度为一10%～十10%。隔距长度为（200士1）mm。如果使用数 据采集系统采集力和伸长数值，数据采集的频率不小于8Hz。 应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的作用力 以及相应的试样断裂延伸长度的装置。在仪器满量程内的任意 点上，指示或记录断裂力的充许误差为士1%，指示或记录夹具间 距的允许误差为士1mm。 两夹具的中点应位于拉伸轴线上，夹持线应垂直于拉伸线 两夹具的夹持面应在同一平面内，并略宽于所准备的试样。夹具 应牢固地夹住试样使之不滑动，但不应夹断或损坏试样。夹具可 采用加用衬垫材料的平面夹具，也可采用有线条槽或波纹面的 夹具。 C.1.4检测方法 1检测温度为（20土2）℃，相对湿度为（65士3）%；按照现行 国家标准《纺织品调湿和试验用标准大气》GB/T6529规定对试 样进行预调湿、调湿和检测。高温条件下的检测温度应按本附录 C.1.6条确定。潮湿条件下膜材抗拉强度检测不要求预调湿和 调湿。 2开动等速伸长试验机，调整记录装置或负荷盘等装置的 零点。 3将等速伸长试验机隔距长度调整为（200士1）mm，在夹具 中央夹上试样，使其纵向中心线通过夹持面的中心线，以保证拉 力中心线通过试样的中线。 4夹紧试样，试样应在全部幅面上被握紧。采用预张力夹 持，设定膜材试样的预张力值为10N。 5开启试验机，拉伸试样至断裂。记录最大力值和断裂伸 长量。 6对每一试样重复上述步骤。 当试样在钳口处不对称滑移或滑移量大于2mm时，则应舍

加载装置采用等速伸长试验机。恒定伸长速率为100mm/min， 精度为一10%～十10%。隔距长度为（200士1）mm。如果使用数 据采集系统采集力和伸长数值，数据采集的频率不小于8Hz。 应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的作用力 以及相应的试样断裂延伸长度的装置。在仪器满量程内的任意 点上，指示或记录断裂力的允许误差为士1%，指示或记录夹具间 距的允许误差为士1mm。 两夹具的中点应位于拉伸轴线上，夹持线应垂直于拉伸线 两夹具的夹持面应在同一平面内，并略宽于所准备的试样。夹具 应牢固地夹住试样使之不滑动，但不应夹断或损坏试样。夹具可 采用加用衬垫材料的平面夹具，也可采用有线条槽或波纹面的 夹具。

C. 1. 4 检测方法

弃检测结果，并补充试样。当试样在距钳口5mm以内断裂时，则 作为钳口断裂。当五个试样检测完毕，若钳口断裂的值大于最小 的非钳口断裂的“正常值”时，可以保留；当小于最小的“正常值” 时，应舍弃，另加检测以得到五个“正常值”。补充试样应尽量在 相近部位裁取；当所有的检测结果都是钳口断裂，或得不到五个 “正常值”时，应当报告单值，钳口断裂结果应当在报告中指出 当补充10个试样仍未达到5个检测结果时，可停止检测，取所有 试样检测结果的平均值，并在检测报告中注明

C. 1. 5 结果分析

1分别计算经向试样、纬向试样抗拉强度的平均值，以Fb 表示，单位为N/5cm，修约至10N/5cm。 2每个试样的断裂延伸率应按式（C.1.5）计算：

E,=（△L/L。）X100%

式中一 织物类膜材断裂延伸率； △L一—预张力夹持试样的断裂伸长量（见图C.1.5）,mm;

图C.1.5预张力夹持试样的拉伸曲

3分别计算经向试样、纬向试样断裂延伸率的平均值，修约 至 0. 5% ,

C.1.6高温条件下抗拉强度检测

将试样置于规定的检测温度下保持5min以上使试样温度达 到平衡,按本附录第 C.1.1C.1.5条的规定检测抗拉强度。对

于基材为玻璃纤维的网格膜材以及基材为玻璃纤维、涂层为聚四 氟乙烯的织物类膜材，检测温度为（150士5）℃；对于其它织物类 膜材，检测温度为（60士2）℃

C.1.7潮湿条件下抗拉强度检测

将试件完全浸泡于温度（20士2）℃的水中72h后，按本附录 第C.1.1～C.1.5条的规定检测抗拉强度。 C.1.8 检测报告除应包括本标准第3.0.6条的内容外JB／T 10459-2018 滑片泵.pdf，还应 包括： 检测温度、湿度条件； 2样品名称、规格； 3取样计划、试样数量、舍弃的试样数量及原因； 4 经向试样和纬向试样的抗拉强度平均值及断裂延伸率平 均值； 5任何偏离本标准的细节。

FE膜材抗拉强度、屈服强度和断裂

对规定尺寸的试样，以恒定伸长速率，沿试样长度方向拉伸 至断裂，记录和计算抗拉强度和断裂延伸率，并根据应力应变曲 线计算屈服强度。

成卷的ETFE膜材其长度方向标记为纵向，垂直方向为横 向。从每一个检测批样品剪取两组试样，一组为纵向试样，另 一 组为横向试样。每组试样至少应包括五个试样，另加预备试样若 。如有更高精度要求，应增加试样数量。取样方式应按本标准 附录A确定。 试样可采用哑铃型试样或长条形试样。哑铃型试样尺寸应 按图C.2.2确定，总长度不小于115mm，隔距长度（80±5）mm，

平行部分长度（33土2）mm，标线间距离（25士0.25）mm，平行部分 宽度（6土0.4）mm，端部宽度（25士1）mm。长条形试样宽度 10mm15mm，总长度不小于150mm，隔距长度（100士5）mm，标 线间距离（50土0.5）mm。 试样应按尺寸要求准确打印或画出标线，此标线应对试样不 产生任何影响。试样可用冲刀冲制，试样边缘平滑无缺口，可用 低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺口的试样

图 C.2.2哑铃形试样

加载装置采用等速伸长试验机。对哑铃形试样，恒定伸长速 率为50mm/min，精度为士10%，隔距长度为（80士5）mm。对长 条形试样，恒定伸长速率为100mm/min，精度为士10%JG∕T 557-2018 内置环刀取土器，隔距长 度为（100士5)mm。试验机其它性能应符合本标准附录C.1.3条 的规定，

C. 2. 4检测方法