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GB18742.2-2002简介：
GB18742.2-2002是中国的国家标准，全称为《建筑用陶瓷卫生陶瓷》第2部分：坐便器和小便器。这个标准规定了建筑用陶瓷卫生陶瓷坐便器和小便器的产品质量要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存等方面的规定。它涵盖了产品的尺寸、形状、重量、强度、卫生性能、耐磨损性能、吸水率、釉面质量、颜色一致性和外观质量等多方面的技术指标。
该标准适用于建筑陶瓷坐便器和小便器的设计、生产、检验和贸易，旨在确保产品的质量，保护消费者的权益，推动陶瓷卫生产品的健康发展。GB18742.2-2002在2002年发布实施，之后可能会根据技术进步和使用经验进行修订。
GB18742.2-2002部分内容预览：
本标准采用GB/T18742.1给出的定义、符号和缩略语。
本标准采用GB/T18742.1给出的定义、符号和缩略语。
材所用原材料应是符合GB/T18742.1要求的聚
GBT 3624-2010标准下载GB/T18742.22002
管材按不同的材料、使用条件级别（见GB/T18742.1)和设计压力选择对应的S值，见表1、表2 3。其他压力规格，按供需双方商定选择对应的S值，使用寿命设计应满足50年的要求。
一般为灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。
管材的色泽应基本一致。 管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有 管材端面应切割平整并与轴线垂直。
7.4.1管材规格用管系列S、公称外径d.×公称壁厚en表示。 例：管系列S5、公称外径为32mm、公称壁厚为2.9mm 表示为 S5 d.32 X e.2. 9 mm
7.4.1管材规格用管系列S、公称外径d.×公称壁厚en表示。
表4管材管系列和规格尺寸
7.4.4管材同一截面壁厚偏差应符合表5
GB/T 18742.22002
7.5管材的物理力学和化学性能应符合表6的规定。 表6管材的物理力学和化学性能
5管材的物理力学和化学性能应符合表6的规
7.6管材的卫生性能应符合GB/T17219的规定。
管材与符合GB/T18742.3规定的管件连接后应通过内压和热循环二项组合试验。 7.7.1内压试验应符合表7的规定
7.7.2热循环试验应符合表8的规定
式中：o一 预应力，MPa； α——热膨胀系数，1/K； AT—温差,K;
8.9静液压状态下的热稳定性试验
按表6规定，循环控温烘箱温度允许偏差为（110)℃。试验介质：内部为水，外部为空。 8.9.3试验方法 试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按GB/T6111的规定进行试验（a型封头） 8.10卫生性能的测定按GB/T17219规定进行。
试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按GB/T6111的规定进行试验（a型封头）
B.11系统适用性试验
8. 11.1内压试验
内压试验试样由管材和管件组合而成，其中至少应包括两种以上管件，试验方法按GB 定（a型封头）。试验介质：管内外均为水。
8.11.2热循环试验
按附录A进行试验。试验介质：管内为水，管外为空气
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天 足50t，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产 一个交付检验批。
按表9规定对管材进行尺寸分组。
表9管材的尺寸组及公称外径范围
9. 3. 2定型检验
定型检验的项目为第7草规定的 同一设备制造广的同类型设备首次投 发生变动时，按表9规定选取每一尺寸组中任 一规格的管材进行定型检验
9.4.1出厂检验的项目为外观、尺寸、7.5中的纵向回缩率、简支梁冲击试验及静液压试验中20℃/1h 和95℃/22h（或95℃/165h）试验。 9.4.2外观、尺寸按GB/T2828采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，合格质量水平6.5，
4.2外观、尺寸按GB/T2828采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，合格质量水平6 详方案见表10
9.4.3在外观尺寸抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行纵向回缩率、简支梁冲击试验和
9.4.3在外观尺寸抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行纵向回缩率、简支梁冲 20℃/1h的静液压试验。 9.4.4选择95℃/22h的静液压试验时，每24h做一次；选择95℃/165h静液压试验时，每
9.5.1型式检验的项目为除7.5中的静液压状态下热稳定性试验和7.7.2以外的全部技术要 9.5.2按本标准技术要求并按9.4.2规定对外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机 的样品，进行不透光性、纵向回缩率、熔体质量流动速率、静液压试验、简支梁冲击试验和系统过 验中的内压试验。
为样品，进行不透光性、纵向回缩率、熔体质量 验中的内压试验。 一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。 若有以下情况之一，应进行型式检验： a）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品因任何原因停产半年以上恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
时则随机抽取双倍样品送 不合格批
[10标志、包装、运输、贮存
T∕CSUS 12-2021 装配式集成给水系统管道工程技术标准GB/T 18742.22002
管材应按相同规格装入包装袋捆扎、封口。每个包装袋质量一般不大于25kg，也可根据 协商确定。
管材应按相同规格装入包装袋捆扎、封口。每个包装袋质量一般不大于25kg，也可根据用户要求 协商确定，
管材在装卸和运输时，不得抛掷、曝晒、沾污、重压和损伤。 10.4贮存 管材应合理堆放于室内库房，远离热源，不得露天存放。堆放高度不得超过1.5m
管材应合理堆放于室内库房，远离热源，不得露天存放。堆放高度不得超过1.5n
GB/T 18742.22002
管材和管件按规定要求组装并承受一定的内压，在温度交替变化规定次数后，检查管材和管件连接 处的渗漏情况。
管材和管件按规定要求组装并承受一定的内压，在温度交替变化规定次数后钢结构预算工程量算量总结，检查管材和管件连接 处的渗漏情况。