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中南15ZJ001《建筑构造用料做法》.pdf简介：

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“防碱背涂剂”进行背涂处理。 木、竹地板面层下的木格栅、垫木、毛地板等采用的木 材，其含水率以及防水、防腐、防蛀处理等均应符合现行标准 《木结构工程施工质量验收规范》CB50206的有关规定，厕浴 间、厨房以及有防水、防潮要求的建筑楼地面与木、竹楼地面 间应有建筑标高差，相邻的木、竹楼地面应作防水处理，并在 单项设计中注明。所有木材须进行防火处理，并应符合防火规 范的有关规定， 踢脚材料通常与楼地面一致。踢脚凸出墙面抹灰面或装 饰面宜为3mm~8mm。块材踢脚厚度大于10mm时，其上端宜设坡 线脚处理。复合地板竭脚板厚度不应小于12mm，以压紧地板并 盖住地板与墙间的空隙。踢脚高度一般为80mm~150mm。 楼地面防清要求应符合《建筑地面工程防滑技术规程》 TGJ/T331的有关规定 地面做法中均未考虑湿陷性黄土地基的处理和地面的防 冻胀要求，单项工程设计应按照有关规范采取相应措施。 各种楼地面、路脾工程做法均应符合现行标准《建筑地 面设计规范》GB50037及《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209的规定， 1 选用方法： 15ZJ001地xXX 图集号 楼地面编号 选用举例：15ZJ001地201B2（30） 表达为： 陶瓷地砖保温地面，保温层选用30mm厚XPS保温板。

编号名称用料做法参考指标附注地201楼201陶瓷地砖地面\楼面P（防潮地面）L.8~14厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦终总厚度：136地砖规格、品种详单项工程设计。2.20厚1：3干硬性水泥砂浆地砖如需离缝铺贴应在单项工程设计中注明，并用1：1水泥砂浆填FC11.2厚聚氨酯防水涂料防水材料施工时，应涂剧配套基层处理剂。防水涂料应薄涂、多遍施FC21.2厚聚合物乳液防水涂料工，前后两遍涂刷方向应相互垂直，最后一遍施工时可在涂层表面撤粘4.20厚1：3水泥砂浆找平适量细砂。5.素水泥浆一遍防水层在墙柱交接处翻起高度不小6.80厚C15混凝土于250.7.基土压(夯)实找披层拨度单项工程设计确定，地面可采用基土找坡，自重按最薄处厚度计算，如与实际不符应适当增减F1.8~14厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝总厚度：151/71（防水地面\楼面）2.25厚1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥砂浆白重：1.80kN/mF11.5厚聚氨酯防水涂料F21.5厚聚合物乳液防水涂料F32.0厚自粘聚酯胎聚合物改性沥青防水卷材F40.7厚聚乙烯丙纶防水卷材（芯材厚度>0.5)用1.3厚专用配套粘结料满粘4.最薄处20厚1：3水泥砂浆或30厚C20细石混凝土找坡层抹平5.素水泥浆一遍6.80厚C15混凝土6.现浇钢筋混凝土楼板7.基土压(夯)实28

抹灰基层处理 I.1 墙体基层抹灰前应进行处理，并应符合下列规定： 1.1.1烧结砖砌体基层应清除表面杂物等，并在抹灰前一天浇 剂谨，抹灰时墙面不得有明水。 1.1.2蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混 所上空心确块等基层应清除表面杂物等，并可在抹灰前浇水润 港墙面。 1.1.3钢筋混骤土墙面或构件抹灰前基层表面应清理干净，无 浮灰、油渍和其他胶液等；油渍可用10%Na0H溶液清洗干净，然 ：用清水将残液冲净，基层晾干。对质量有严格要求的抹灰， 川将混凝土表面新毛或刷界面处理剂，也可将1：1水泥砂浆（内 参20%建筑胶)喷或甩到混土基层上做“毛化处理”，再进行 林灰。 1.1.4蒸压加气混凝土墙体表面抹灰前基层应清理干净，实墙 面含水率控制在15%~20%，应在其表面用专用砂浆或专用界面 处理剂进行基底处理后方可抹底灰，并按《蒸压加气混凝土应 用技术规程》JGJ/T17的规定执行。 1.1.5其他墙体抹灰的基层处理应符合《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220的有关规定。 1.2两种不同材料的交界缝隙（含墙面埋设管线开槽）处应采 用聚合物水泥砂浆粘贴每边不小于150mm的耐碱玻纤网布或热 镀锌电焊网做加强层，然后再抹灰。 抹灰饰面 2.1 抹灰层中的建筑胶素水泥浆，用于增加基层表面整体性

和胶结层的粘结力，其素水泥浆中掺水重5%~10%的建筑胶或按 质量比：水泥：建筑胶：水=1：0.5~0.8：6~8配制。 2.2墙体抹灰层与基层之间必须粘结牢固。 2.2.1一般抹灰工程宜选用预拌抹灰砂浆。 2.2.2涂抹水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm~7mm；涂抹水泥石 灰抹灰砂浆每层宜为7mm~9。大面积抹灰前，修补找平用的 砂浆应与抹灰所用砂浆（材料）一致。 2.2.3外墙墙面抹灰平均厚度不宜大于20mm，勒脚抹灰平均厚 度不宜大于25mm；蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控 制在15mm内， 2.2.4当抹灰层厚度大于35mm时，应采取与基体粘结的加强描 施， 2.2.5抹灰砂浆宜采用防裂砂浆；可加入纤维等抗裂材料，掺 量应经试验确定。 2.2.6外墙抹灰砂浆的抗冻性应符合设计要求。 2.2.7抹灰砂浆配合比及施工等应按照《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220及《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定执行。 2.3湿度较大房间的墙面基层抹灰，宜选用水泥砂浆。采用 乳液型内墙涂料、裱糊壁纸饰面的内墙以及中高档建筑的内墙 抹灰，均宜采用水泥石灰砂浆。 2.4地下室及潮湿环境应采用具有防水性能的水泥砂浆或预 拌防水砂浆 2.5厕、浴、厨房内墙面的防水，主要采用防水砂浆（如有掺 防水剂的防水砂浆、聚合物水泥防水砂浆）或聚合物水泥防水

涂料。内墙防水材料的性能指标及施工要求可按照《住宅室内 防水工程技术规范》JGJ298的规定执行。 3 块材饰面 3.1面砖或陶瓷锦砖表面如有污染，可用浓度10%的盐酸剧洗 并随印用清水洗净， 3.2内、外墙面或墙裙做法中，块材结合层应优先采用陶瓷 堵地砖胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴，也可采用1：1水泥砂浆 加水重20%的建筑胶镶贴，但应符合粘结强度的要求。 3.3镶贴饰面块材的水泥胶结合层，一般均采用普通水泥； 如需改用白水泥，可在单项工程设计中注明。 3.4外墙砖饰面 3.4.1外墙饰面砖应采用背面有燕尾槽产品。 3.4.2外墙饰面砖吸水率和冻融循环次数应符合《外墙饰面砖 工程施工及验收规程》JGJ126的规定。 3.4.3贴面砖墙面不得采用密缝粘贴，缝宽不应小于5mm，缝深 不宜大于3mm，且应避免仰粘和悬空粘贴。要求较高时，单项工 程设计应绘制面砖排列设计图。 3.4.4外墙饰面砖工程应进行专项设计，并符合《外墙饰面砖 工程施工及验收规程》JGJ126的各项规定。 3.4.5应根据当地相关规定，限制外墙饰面砖的使用高度。 3.5粘贴石材饰面做法仅适用于建筑物高度3m以下范围内局 部镶贴，粘贴用粘结砂浆或高强度专用粘结剂均应通过试验方 可正式使用；干挂石材傲法仅限于建筑物高度6m以下部位小面 积局部装饰使用。如超出以上高度范围，应由专业幕墙厂家承 担设计与施工

3.6壁纸、瓷砖、面砖、石材等如采用专用胶粘剂粘贴 应按专用胶粘剂产品说明的要求施工操作

4.1混凝土或抹灰基层涂刷溶剂涂料时，含水率不得大于8%， 涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。 4.2外墙涂料应符合高耐候性(含保色性及光泽保持率）、高 耐沾污性、高耐洗剧性和低毒性的要求： 4.3涂料饰面工程应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29的各项规定

5.1.1C型隔墙轻钢龙骨规格有：C50规格为50×50×0.6；C75 规格为75×50×0.6；C100规格为100×50×0.7；C150规格为 150×50×0.7。以上均应符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981 的各项要求。当双面采用单层纸面石膏板时，其墙身厚度分另 为75mm、100mm、125mm、175mm。 5.1.2隔墙轻钢龙骨沿顶和沿地龙骨固定的射钉或膨胀螺栓最 大间距为800mm，靠墙或柱的竖龙骨固定的射钉、膨胀螺栓最大 间距为1000mm，竖龙骨中距为400mm~600mm。隔墙与周边墙或 柱、顶棚的交接处应进行防裂处理DB4403／T 4-2019标准下载， 5.1.3隔墙轻钢龙骨上铺钉纸面石膏板时，宜纵向铺板（即石有 板的包封边与竖龙骨平行）。用M4×25螺钉或M4×35自攻螺销 固定，板边的钉距为200mm，板中间的钉距为300mm。钉头嵌） 板内，钉眼进行防锈处理后用腻子抹早。

5.2纸面石膏板隔墙傲饰面前，应先进行接缝及表面防潮处

8.2墙裙高度一般为1.2m~1.8m，由单项设计确定， 8.3内、外墙面或墙裙做法中，采用的材料对室内环境不应 产生活染

1.1钢筋混凝土顶棚抹灰前应将板底表面清理平整干净，去 除基而的油污或脱模剂，必要时可用10%浓度的Na0H溶液清洗。 涂刷混凝土界面处理剂或素水泥浆（内掺建筑胶），以增强粘结 力、防止抹灰层脱落凹凸处应用聚合物水泥砂浆修补平整或 别平。 1.2顶棚抹灰一般采用聚合物水泥抹灰砂浆或石膏抹灰砂浆 等；潮湿房间应来用耐潮湿材料。现浇混凝土顶榭不宜做抹灰 层，其面层处理可用刮腻子、喷涂等使于施工又牢固的装饰傲 法。防空地下室的顶板不应抹灰，现浇混凝土板顶棚抹灰时平 均厚度不宜大于5mm，条板、预制混凝土板顶棚抹灰的平均厚 度不宜大于10mm， 1.3顶棚找平、抹灰应按《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220执 行。抹灰砂浆应与基体粘结牢固，表面平顺。 2 吊顶工程 2.1室内吊顶按承受荷载能力分上人吊顶和不上人吊顶。上 人吊顶是指主龙骨能承受不小于800N荷载，次龙骨能承受不小 于300N荷载的可上人检修的吊项系统；一般采用双层龙骨构造 上人吊顶吊杆应采用不小于Φ8带丝扣钢筋或M8全牙吊杆，间 距不应大于1200mm，不上人吊顶是指主龙骨承受小于800N荷载 的吊顶系统，不上人吊顶吊杆应采用不小于Φ4镀锌钢丝、Φ6 带丝扣钢筋、M6全牙吊杆，间距不应大于1200mm。 2.2吊顶金属龙骨有轻钢龙骨和铝合金龙骨。轻钢龙骨组件 性能要求及测试装配方法按《建筑用轻钢龙骨》CB/T11981执