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JT／T 1330-2020 沥青路面雾封层材料乳化沥青类薄浆封层.pdf简介：

JT/T 1330-2020 是中国交通行业推荐标准，全称为《公路沥青路面技术规范第37分册：雾封层施工技术规程》。其中，关于乳化沥青类薄浆封层部分的PDF文件，是该标准中关于使用乳化沥青作为主要材料进行路面雾封层施工的技术指导文件。

该文件详细规定了乳化沥青类薄浆封层的材料选择、配比、施工方法、设备要求、施工工艺流程、质量控制等方面的内容。乳化沥青薄浆封层是一种预防性养护措施，主要用于改善路面的抗滑性能和防水性能，防止水分渗透到路基，延长路面使用寿命。

PDF文件中可能包含技术参数、施工要点、注意事项、检测方法和验收标准等内容，以确保乳化沥青薄浆封层施工的质量和效果。它为从事沥青路面维护和施工的专业人员提供了重要的技术参考依据。

JT／T 1330-2020 沥青路面雾封层材料乳化沥青类薄浆封层.pdf部分内容预览：

本标准规定了沥青路面乳化沥青类薄浆封层材料技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、 运输和储存等要求。 本标准适用于沥青路面乳化沥青类薄浆封层材料的生产、检验和使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB326—2007油沥青纸胎油毡 GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件 GB/T20808纸巾纸 JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E42公路工程集料试验规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 乳化沥青类薄浆封层材料fogsealmaterialwithemulsionmastic 由乳化沥青、改性剂及其他添加剂和细集料等组成的，用于沥青路面养护的材料。 3.2 乳化沥青混合物asphaltemulsionmixture 由乳化沥青、改性剂及其他添加剂按一定比例组成的材料。 3.3 有效物含量effectivecontent 乳化沥青类薄浆封层材料中减去水分和易挥发物质后的质量与乳化沥青类薄浆封层材料总质量之 比，以百分率表示。 UT 3.4 砂当量sandequivalent 将强活性试剂和细集料（如天然砂、人工砂、石屑等）试样装人试筒，并通过往复振荡进行强力清 洗，使黏性土或杂质与集料分离并产生絮凝，测得试筒中沉淀物顶面高度与絮凝物顶面高度《高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T11604-2015》，计算两者 的比值.以百分率表示

JT/T13302020

4.1乳化沥青类薄浆封层材料应能有效降低路面的渗水系数

4.1乳化沥青类薄浆封层材料应能有效降低路面的渗水系数 4.2乳化沥青类薄浆封层材料应用后路面的抗滑性能应满足相关规范的抗滑要求

乳化沥青混合物技术要求应符合表1的规定

表1乳化沥青混合物的技术要求

黏附性等级按JTGE20中T0616的规定确定。

2.1乳化沥青类薄浆封层材料中细集料宜采用金刚砂、石英砂、玄武岩等石料，技术要求应符合表 规定。

表2细集料的技术要求

5.2.2乳化沥青类薄浆封层材料中细集料的级配要求应符合表3的规定

5.2.2乳化沥青类薄浆封层材料中细集料的级配要求应符合表3的规定

5.3乳化沥青类薄浆封层材料

乳化沥青类薄浆封层材料各组分按照施工配合比混合后，技术要求应符合表4的

表4乳化沥青类薄浆封层材料的技术要求

6.1乳化沥青混合物与粗集料黏附性

试验用仪具与材料要求如下： a）试验用仪具应按照JTGE20中的T0654准备； b）粗集料为玄武岩

6. 1.2 试验步骤

试验步骤如下： a 将玄武岩粗集料过13.2mm、19mm筛，取粒径13.2mm~19mm、形状接近立方体的规则粗集料 5颗，用纯净水洗净，置于温度105℃±5℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中备用。 b 将粗集料用细线或金属丝系好，悬挂于支架上。 按照施工时乳化沥青混合物与水的配合比混合制成试样，经1.18mm滤网过滤，取300mL倒人 烧杯。 将粗集料放入试样中浸泡1min，然后将粗集料悬挂在室温中放置24h。 e 将粗集料逐个用线提起，浸人盛有煮沸水的大烧杯中央，调整加热炉，使烧杯中的水保持微沸状态。 浸煮3min后，将粗集料从水中取出，冷却2min，然后放入一个盛有纯净水的纸杯等容器中，在 水中观察粗集料上沥青膜的剥落程度，并按JTGE20中T0616的沥青与集料的黏附性等级计 定其黏附性等级

6.2筛上剩余量（筛孔尺寸1.18mm

表观相对密度试验应按照JTGE42中的T0328进行，

吸水率试验应按照ITGE42中的TC

砂当量试验应按照.ITGE42中的T0334进行。

JT/T13302020

JT/T13302020

细集料的级配试验应按照JTGE42中的T0327进行

6.7旋转黏度（25℃）

试验用仪器应按照ITGE20中的T0625准备。

6. 7.2 试验步骤

试验步骤如下： a 将乳化沥青类薄浆封层材料各组分按照施工配合比在温度为25℃±3℃的条件下混合，搅拌 均匀后密封保存备用，宜1h内进行试验。 b 仪器应用前应检查水准器气泡是否对中。 C 根据估计的黏度，按仪器说明书规定的不同型号转子所适用的速率和黏度范围，选择相应的 转子。 d） 将试验环境温度调整至25℃±3℃，将搅拌均匀的乳化沥青类薄浆封层材料倒入1000mL烧 杯中，将烧杯和转子安装在黏度计上，降低黏度计，使转子慢慢沉人材料中直至没过转子上的 刻度线。 e 将转子速率调整至20r/min，开动黏度计，观察读数，使扭矩读数控制在10%~98%范围内。 在整个测量过程中不应改变设定的转子速率。 观测黏度变化，当读数在1min内稳定在小数点后一位（即0.1Pa·s）时，每隔60s读数1次，连 续读数3次，以3次读数的平均值作为测定值。

6. 7. 3试验结果

6.7.3.1同一种材料至少平行试验2次，2次测定结果符合重复性试验允许误差的要求时，取平均值 作为测定值。 6.7.3.2重复性试验的允许误差为不超过平均值的3.5%，再现性试验的允许误差为不超过平均值的 14.5%

试验用仪具要求如下： a）天平：称量6kg，感量不大于0.1g。 b）烘箱：带强制通风，温度能控制在135℃±3℃， c）薄膜烘箱试验试样盘。

试验步骤如下： a） 将乳化沥青类薄浆封层材料各组分按照施工配合比进行混合，搅拌均匀。 b） 称取试样盘质量m，在试样盘中倒人50g±1g试样m2，精确至0.1g。 C 将盛有试样的试样盘放人预热到135℃的烘箱中，让水分或溶剂充分蒸发，放置

20min从烘箱中取出称量，质量没有发生变化则认为达到恒重， d）将试样盘从烘箱内取出.在室温下冷却10min后称取质量m精确至0.1g。

6.8.3.1有效物含量按式(1)计算.保留1位小数

6.8.3.1有效物含量按式（1)计算.保留1位小数

式中：W乳化沥青类薄浆封层材料有效物含量 m3——蒸发后试样盘与试样总质量，单位为克（g）； m，一试样盘质量，单位为克（g）； m2一试样质量，单位为克（g）。 6.8.3.2同一种材料至少平行试验2次,2次试验结果的差值不大于0.4%时，取平均值作为试验结果

试验用仪具和材料要求如下： a） 石油沥青纸胎油毡（以下简称油毡）应符合GB326一2007中Ⅲ型的规定，圆片直径为286mm ±5mm b 刮板：橡胶刮片，长300mm或涂布器。 纸巾应符合GB/T20808的规定。 其他：计时器、搅拌棒和烧杯等。

6. 9. 2 试验步骤

试验步骤如下： a） 将乳化沥青类薄浆封层材料中各组分按照施工配合比在温度为25℃±3℃的条件下混合均 匀，并根据实际施工喷酒洒量均匀地涂布于油毡上。 b） 将制备好的试样于温度25℃±3℃、相对湿度50%±5%的环境中水平放置，记录试验开始时间t1c 静置2h后，每隔15min用棕褐色纸巾轻轻按压试样表面，检验其表面的干燥状况。当纸巾上 看不到水渍印迹时，记录此刻为试验结束时间t，

6.9.3.1表干时间按式（2)计算，保留2位小

表干时间按式（2）计算.保留2位小数

式中：t表干时间，单位为小时(h）； JT t—试验开始时间，单位为小时（h）； t2试验结束时间，单位为小时(h）。 6.9.3.2同一种材料至少平行试验2次，2次试验结果的差值不大于0.5h时，取平均值作为测定

6.10湿轮磨耗试验磨耗值（1d）

试验用仪具和材料要求如下：

a 油毡圆片，直径286mm±5mm。 b) 湿轮磨耗仪应满足JTGE20中T0752的技术要求。 c 天平：称量6kg，感量不大于0.1g。 d 水浴：温度控制在25℃±1℃。 e) 烘箱：带强制通风，温度控制在60℃±3℃。 其他：烧杯、搅棒、涂布器和刷子等。

JTJ 239-2005 水运工程土工合成材料应用技术规范6. 10.2 试验步骤

试验步绿如下 将乳化沥青类薄浆封层材料各组分按照施工配合比在温度为25℃±3℃的条件下混合，搅拌 均匀后密封保存备用，宜在1h内进行试验。 b 将油毡平铺在操作台上，将乳化沥青类薄浆封层材料按照施工时酒布量均匀地涂布于油 毡上。 c） 将试件放人60℃±3℃的烘箱中烘至恒重，时间宜不少于16h。 d） 从烘箱中取出试件，冷却至室温，称取油毡及试件的总质量m，，精确至0.1g。 e） 将试件放入25℃±1℃的水浴中浸泡、保温24h。 把试件从水浴中取出，放人湿轮磨耗仪试样托盘中，往试样托盘中加入25℃的水，使试件完全 浸人水中，水面到试件表面的深度不少于6mm。 把装有试件的试样盘固定在磨耗仪开降平台上，提升平台并锁住，此时试件顶起磨耗头 h 开动仪器，使磨耗头转动300s±2s后停止。每次试验后转动磨耗头上的橡胶管以获得新的磨 耗面（用过的面不应使用），或换上新的橡胶管。 降下平台，将试件从盛样盘中取出冲洗，然后放人60℃烘箱中烘至恒重。 从烘箱中取出试件，冷却至室温.称取油毡和试件的总质量m，精确至0.1g

6.10.3.1湿轮磨耗试验磨耗值按式（3)计算.保留1位小数

6.10.3.1湿轮磨耗试验磨耗值按式（3)计算.保留1位小数

式中：WTAT——湿轮磨耗试验磨耗值，单位为克每平方米（g/m²）； m一磨耗前试件质量，单位为克（g）； m2—磨耗后试件质量，单位为克（g）； A一一磨耗头胶管的磨耗面积，由仪器说明书提供，单位为平方米（m²）。 6.10.3.2当一组测定值中某个测定值与平均值大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余 测定值的平均值作为试验结果。当试样数目n为3、4、5、6时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。一组 试件个数宜不少于3个

GB∕T 35197-2017 土方机械 非公路电传动矿用自卸车试验方法7.1.1产品检验分型式检验和出厂检验.检验

产品检验分型式检验和出厂检验，检验项直见表

7.1.2有下列情况之一时，应进行型式检验：