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广东电网公司11kv输变电工程施工组织设计简介：

广东电网公司11KV输变电工程施工组织设计是针对11KV输变电工程项目的一种详细规划，它主要包括以下几个方面：

1. 工程概况：介绍工程项目的基本情况，如工程名称、地点、规模、主要设备、工程内容等。

2. 施工组织：确定施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，以及各部门的职责分工。

3. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 施工方法和工艺：介绍采用的施工技术和工艺，如杆塔组立、导线架设、变压器安装等。

5. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、安全培训等内容，确保施工过程中的安全。

6. 质量控制：阐述质量控制体系，包括质量目标、质量检查方法和质量保证措施。

7. 物资采购和管理：规划物资采购流程，确保施工所需材料的及时供应。

8. 环保与文明施工：遵循环保规定，实施文明施工，减少施工对环境的影响。

9. 应急处理：针对可能遇到的施工问题，如恶劣天气、设备故障等，制定应急处理方案。

总的来说，广东电网公司11KV输变电工程施工组织设计是一个系统化的方案，旨在确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，并符合安全、环保等各方面的要求。

广东电网公司11kv输变电工程施工组织设计部分内容预览：

（3）基础施工时，每个基础的设计基面值是以杆塔中心桩为参照点，表示其对杆塔中心桩的相对高低位置。施工时，必须严格控制。

（4）终端塔和转角塔的长短腿基础施工时，应注意短腿的基础分坑，即随着塔型预偏值和长短腿的高差值的不同而引起短腿所在平面上的塔位中心发生位移，此时短腿基础的半根开也会随着发生位移，此位移值应在施工时计算确定。

DB37∕T 4513-2022 城市地下综合管廊工程人民防空设计规范（5）转角塔及终端塔基础施工时应注意预留予偏值。

（6）基坑应符合下列规定：

①丘陵、山地，要求回填采用基坑开挖出来的泥土，不能挖取山坡原状土来回填基坑，减少水土流失。

②回填土坑时，应排出坑内积水，每填入300毫米即夯实一次，夯实过种中基础不应发生移动或倾斜。土中可掺石块，但树根、杂草必须清除。

③软土基坑的回填土更应分层均匀回填，使基础底板受力均匀，对引起基础埋深超过设计埋深的多余泥土应清除搬走。

④回填石坑时，应均匀掺土夯实，石与土比例可按3：1，无土可掺时必须会同设计单位采取相应措施，以免石块松散影响抗拔力。

⑤基坑顶部应带有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口。回填一般土壤时，防沉层应高出地面300～500毫米。

⑥护坡的基础必须埋置原状实土层之中，待挡土墙强度达到80％方能填土。杆塔每个基础的基面应有明显的排水方向，不能让雨水正冲塔位的下坡侧，基面靠近下坡的位置应比内侧高200～300毫米，起到让雨水沿基面的内侧两边向外侧两边方向引排水的作用，不能积水。

⑦水田等软弱地基铁塔基础的施工，由于地基承载力较低，基坑开挖应采用对基底扰动小的施工方法如倒挖法等；基坑成型后应及时铺设垫层，垫层打完达到一定强度（一般48小时）后才能进行上部基础的施工。

⑧基础施工时，必须复核塔位地质与本工程提供的地质勘测报告是否相符，尤其是移动过的塔位，如发现不符请及时通知设计代表和地质工代处理。

⑨基础施工顺序应遵循先下坡侧后上坡侧（山坡上），先深后浅（平地上）的原则。

⑩基础开挖后，基底如有孤石要清除，留出的孔洞用砂石灌浆回填；塔位上方危及铁塔安全的孤石要清除。

对于山地基坑，回填土应分层整平夯实，每填入300mm夯实一次。石坑应掺土回填，石与土的比例可按3：1。树根、杂草必须清除（特别是紧线作业的受力塔）以确保施工、运行的安全。

4.3.2.1各种塔型的施工方法

根据本工程杆塔的特点及地形情况，铁塔采用内拉线悬浮抱杆分解组立。抱杆采用规格为400×400㎜及500×500mm抱杆。对于塔位附近有障碍物，不能打拉线的地方，可以采用小抱杆零吊的办法进行铁塔组立。

内拉线抱杆分解组塔的施工方法，大体上与外拉线抱杆分解组塔法相同。根据铁塔类型、尺寸和重量的不同，而进行分片或分单腿吊装。由于是内拉线抱杆，塔身部分分段吊装是不可能的。一般来说，酒杯型铁塔瓶口以下，每段铁塔分为两片，分别在地面组成平面后进行起吊，颈部下曲臂可以和上曲臂一起组成平面，从铁塔侧面起吊；也可以单将下曲臂组成两侧面，而将上曲臂组装在横担上从正面起吊，但是不宜将上曲臂自成一吊进行安装。边线横担可以组成立体，利用已装好的上横担进行吊装。

4.3.2.2铁塔分片的原则

(1)分片重量不超过抱杆的允许最大承载能力及最大起吊高度；

(2)铁塔分片的可能性，如考虑铁塔主材的接头，分片后能否组成稳定的整体结构；

(3)安装作业的方便和安全。

4.3.2.3牵引钢绳与构件的绑扎

(1)牵引钢绳在构件上的绑扎位置，一定要在构件重心以上。绑扎完毕后，牵引绳—定要位于构件的结构中心线上，以防止构件在起吊过程中产生倾覆、歪斜等现象。在绑扎时构件是否需要补强，应经过计算或试验确定。

在施工中必须事先根据铁塔的最重构件及抱杆的重量进行测算，当抱杆为竖直状态时，设攀根绳对地夹角为ω，其受力分析（见图）。

根据图中数据由正弦定理得出：

即：F/sinβ1=T/cosω=G/cos（ω+β1）

式中：F—攀根绳的静张力，kN;

T—起吊绳的静张力， kN;

G—被吊构件的重力，kN;

β1——起吊绳与抱杆轴线间的夹角，（º）

B—已组塔段上端的塔身宽度，m；

X—已组塔段上端至被吊构件间的水平距离，m；

L1——抱杆露出已组塔段的垂直高度，m。

由上式得出攀根绳受力的计算式为

F=[ sinβ1/ cos（ω+β1）]G

4.3.2.4构件起吊

(1)开始起吊构件时，应拉紧下部的调整大绳，并放松上部调整大绳，使构件平稳起立。

调整大绳的绑扎要求：起吊横担时，应在其两端牵引钢绳绑扎处各栓一条大绳；起吊腿部，身部、颈部时，应在构件上、下端各栓一条大绳；起吊比较宽的竖长构件时，除在构件上端栓一条大绳外，在下端每根主材上各栓一根，这样既便于构件的安装，又能减少构件本身在吊装过程中产生变形的可能性。调整大绳必须绕在可靠的锚桩或树根上，

与构件绑扎的地方，一定要位于节点位置，以免吊装时绳扣滑脱。调整大绳与地面的夹角应小于45°。

(2)起吊构件在起立前，应在构件的着地端头，设专人看护，以免顶弯构件。起吊构件的吊点位置，应选在起吊塔件两侧主材的节点处，相互对称，并在构件重心以上。起吊绳应在塔片的下面绑扎，以使就位后起吊绳在塔身内侧。根据吊件的形状和稳定性，确定吊件是否需要在吊点处进行补强，一般横向较宽较长的吊件，如塔身较宽的塔片或横担以及塔料较小的塔片，可采用以下两种补强方法，防止构件在起吊过程中变形和折弯。

①两点水平绑扎起吊时，可在绑扎位置进行补强，使用补强木或钢管与构件绑扎，绑扎钢绳与起吊绳用U形环联结并绑死，不得窜动。

②多点绑扎起吊时，视情况一般可不需进行补强，直接靠绑扎位置来调整构件受力。

(3)根据内拉线抱杆的起吊特性，要求朝天滑车两侧的起吊钢丝绳和牵引钢丝绳对抱杆的夹角尽可能使其大致相同，以减少抱杆的水平力。所以在吊装过程中，塔片应沿着起吊绳方向斜向提升，抱杆应略向起吊侧倾斜，使起吊绳靠近塔段的水平铁，一般应离开塔段150～200mm最为合适。用控制大绳调整吊件位置，并设专人在起吊侧面加以监视，以防塔片被卡住，如图所示。

(4)如塔片离塔身较远，会使起吊角增大，从而使大绳、起吊绳、抱杆等受力增加。为此，应适当放松调整大绳，以减小抱杆的水平力。

(5)塔片刚起吊时，若变形较大，应立即停磨放下，调整吊点位置或采取补强措施。如塔片不在起吊位置处，且偏出距离较远会使抱杆受力增大。为减小抱杆受力，应在塔片刚被抬起一侧时用扛棒撬移塔片，以保持在正常位置处起吊。不得利用抱杆在地面强拖硬拽。

(6)调整大绳需要放松或收紧时，应缓慢操作，防止突然松绳而造成过大的冲击力。当吊件的某部分插入塔身内或被挤牢时，应缓慢提升，边升边撬，不得靠压大绳的方法处理。

(7)起吊塔片上升时，应在两侧设专人监视。塔片不得被卡牢，要使塔片靠近塔身上升。此时控制大绳受力不应过大。

(8)起吊塔片上升至高空时，塔上作业人员应站在塔身内侧和顶部水平铁的下面，并靠在起吊方向的侧面监视吊件上升情况，不得位于起吊方向的前后面。在提升过程中，塔上人员除起吊侧外，可进行工作。

(9)塔片就位时，应先低侧主材，后高侧主材。低侧就位后在角钢两肢上各插入一个尖头扳子装上1～2个螺栓。然后回松调整另一侧，当主材接头位置达到安装要求后，再将全部螺栓装上拧紧。塔片就位时，如果回松过头，不得立即再提升就位，应先用尖扳子撬动塔片，使吊件活动，确认没有被卡住或拉牢，方可慢慢提升。不得将一侧构件联结好，再提升另一侧，这样会造成起吊绳超载，甚至会被拉断。另外，在构件就位时，尚应注意因小拉铁与已组立好的水平铁支牢而致使绞磨回松无张力，这样容易发生吊件突然下冲。塔片就位后应立即将两侧斜铁装齐(无斜铁应打设拉线)，以稳定塔片。

(10)塔身第一段组立完毕后，在已组立塔身上端应布设安全网，安全网与腹铁之间的距离应不小于2m。

(11)塔颈斜向沿起吊绳上升并达到就位后，先在主材上装好一只螺栓，并以此为轴再缓慢回松起吊绳将一侧的长斜拉铁装上，然后再将另一侧短斜拉铁装好，使构件受力稳固。如果装上另一侧短斜拉铁后又碍于另一侧塔颈就位安装时，可在短斜拉铁位置用钢丝绳和双钩补强拉牢。这样才可登上塔颈解除起吊绳。

(12)地线顶架与横担合并吊装或分开吊装，应根据结构重量和就位方便确定。地线顶架的吊装方法，也可参照上所述的吊装方法。

(13)构件刚离地，应对所有起重设备进行一次全面检查，如无异常情况，才能继续起吊。

起吊构件过程中，调整大绳的受力应适中。当调整绳受力太大时，构件离塔体较远，这会增加很多设备(如起吊钢绳、抱杆、牵引动力等)的受力；当调整大绳过松时，会引起构件与塔体碰撞，甚至勾住塔体构件，这也是十分危险的。一般应使起吊构件离开塔身0.5米(净距离)左右最为合适。调整大绳需松紧时，应缓松缓紧，要防止突然松绳。

4.3.2.5构件安装

由于上、下拉线固定在主材上，塔身受力较大，为避免安装时塔身出现扭曲变形的现象，故安装构件时必须注意以下三点：

(1)在每段铁塔正侧面的构件基本组装完后，才能开始提升抱杆；

(2)当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前，凡是能安装上的辅铁，包括位于结构水平断面上的拉铁(即横膈材)及酒杯、猫头型等塔颈部上平面的拉铁(由于抱杆或上、下拉线的妨碍而无法安装的拉铁可以例外)DZ／T 0312-2018 非金属矿行业绿色矿山建设规范，都必须装上；

(3)主材接头螺栓及连接接头附近水平铁的螺栓，必须拧紧。安装构件时，所有作业人员应密切配合，听从统一指挥。

当主材接头安装完毕，并把侧面必要的拉铁装上以后，作业人员才能登上刚安装的构件，进行解开牵引钢绳、调整大绳等作业。

4.3.2.6抱杆竖立

采用分段内拉线抱杆时，在竖立前应把抱杆组装好，组装时应注意先把腰环套入，把接头螺栓逐个拧紧。

抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行竖立，但无沦采用哪种方法，在抱杆竖立完毕后，均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新装好。

DB13(J)∕T 238-2017 被动式低能耗建筑施工及验收规程4.3.2.7抱杆提升

提升抱杆的其提升步骤如下：