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砖混住宅楼普装工程施工组织设计简介：

砖混住宅楼普装工程施工组织设计，是针对砖混结构住宅楼进行普通装修施工的详细规划和管理方案。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行概述，包括项目名称、地点、规模、工期、施工内容等。

2. 施工目标与任务：明确装修的目标和任务，包括装修风格、质量标准、工期要求等。

3. 施工组织机构：设立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、施工队伍等关键岗位的职责。

4. 施工流程与工艺：详细描述施工过程，包括基础处理、墙面装修、地面铺设、水电安装、门窗安装、油漆涂料等各个阶段的施工顺序和工艺。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

6. 资源配置：根据施工计划，合理配置人力、物力、财力等资源。

7. 质量与安全管理：制定严格的质量控制和安全管理措施，确保施工过程的安全和质量。

8. 风险分析与应对：对可能出现的施工风险进行分析，并提出相应的预防和应对措施。

9. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保要求和文明施工措施，减少对周边环境的影响。

10. 附录：包括施工图纸、合同、相关法规等重要文件。

总的来说，砖混住宅楼普装工程施工组织设计是一个全面指导施工的蓝图，是确保工程顺利进行的重要依据。

砖混住宅楼普装工程施工组织设计部分内容预览：

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

(1)构造柱筋以Φ12钢筋为主，柱主筋设计采用搭接(兼作防雷接地引下线时通长焊接)，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋混凝土保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时DB15／T 2427-2021 公路水泥稳定钢渣混合料设计与施工技术规范.pdf，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置同标号或高一强度等级的水泥砂浆垫块。

本工程混凝土工程主要为圈梁、构造柱、基础垫层、现浇楼板及其他现浇结构的混凝土浇筑，还包括附属工程中明沟、散水等。

主要施工方法及注意问题

水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。

石：20－40mm卵石

混凝土运输道路已铺设好，并经检查合格；浇筑位置内的杂物已清理干净；交接处松散混凝土已凿除至密实处；浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等已全部安装完成，经检查符合要求，并已办理完隐检手续；水泥、砂、石掺和料等经检查符合标准要求，试验室已下配合比通知单；计量已检查核定准确，搅拌设备、振捣器等检验运转合格；混凝土浇筑申请书已被批准

作业准备→搅拌→运输→浇筑、振捣→养护→成品保护

投料顺序：石子→水泥→砂。

按重量计配料的允许偏差

水 泥： ±2％

粗细、骨料： ±3％

水、外加剂： ±2％

测试粗细骨料的含水量：雨季施工期间要增加测试，随时调整用水量和粗细骨料的用量

每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。

搅拌机为自落式350型机械。搅拌前加水湿润搅拌机仓并空转2－3min,将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，随后先进行石子减半混凝土拌制，再按正常配合比配料，严格控制好投料顺序，投料顺序的正确可以保证混凝土的均匀性。搅拌好的混凝土要卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不能采取边出料、边进料的方法。混凝土通过充分的搅拌，应使其组成材料混合均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间控制再90－120s，混凝土的稠度是影响施工难易程度和强度等级的重要因素，在入模处要定期和不定期的测定混凝土的塌落度，进行严格控制。

1)水平运输采用人力斗车运输,垂直运输采用龙门吊。

2）混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。

3）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的塌落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

4）混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完成的时间不能超过下列规定：C30以下砼。温度小于25度时为90分钟。温度大于25度时为60分钟。

5）在雨天和炎热天气运输混凝土时应加以遮盖，以防进水或水分蒸发。

1）浇筑前应将模板、斗车、锹等浇水湿润

2）施工缝处也需浇水湿润，但表面不能有积水，以保证新旧混凝土结合牢固，浇筑混凝土应由远而近，防止已浇混凝土受到振动。

3）为防止模板钢筋挂浆使落下的混凝土少浆，导致出现烂根，在浇筑竖向结构混凝土之前，应先在模板底部，人工用锹填以30－50mm厚与混凝土同配比的无石子砂浆。

4）浇筑混凝土时要分层连续浇筑，控制分层浇筑厚度，分层厚度以45cm为宜，振捣操作人员责任分工明确，按顺序振捣，做到分段落实到人，以防漏振，振动棒的操作要快插慢拔，使混凝土填满振动棒抽出时形成的孔洞及时使混凝土气泡排出，在振捣上层混凝土时要插入下层50mm左右，以消除上下间的接缝，振动棒插点要均匀排列，移动间距30cm，每一插点要掌握好振捣时间，以混凝土不在沉落、不再出现气泡，表面泛出浮浆为度，振动棒使用时不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留盒、电管等，配备值班人员，发现问题及时解决，并在混凝土初凝前修整完成。板使用平板振捣器捣实，平板振捣器在每一位置上连续振捣时间约为25－40s，但应以混凝土表面均匀出现浮浆为准，移动时要依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接应有3－5cm，以防漏振。为确保楼面混凝土平整一致，楼板混凝土初凝前进行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出顺纹。浇筑时散落的混凝土要随时清理干净。

采用浇水养护方式养护。混凝土浇筑12h后进行养护，浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，养护时间不少于7天。

混凝土浇筑达到一定强度，即同条件试块达到1.2Mpa时方可拆模；同条件试块达到2.5Mpa时方可搁置预制空心板。严禁在板上集中堆放材料，以防板产生裂缝。

砌体施工内容主要包括：室内地面至基础承台以下砌体；各种承重墙、填充墙、隔墙等；还包括水沟及井涵的砌体护壁、砖砌台阶等。

主要施工方法及注意问题

基础采用M10烧结实心粘土砖（240×115×53）、基础以上采用烧结粘土空心砖。砂采用中砂，使用前过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不应超过3%。水泥为32.5R普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用使不得含有未熟化的颗粒。对原材料的管理需要严格把关，包括原材料质保书和施工现场文明管理。质保书内容至少包括生产厂名、生产日期、强度等级。

脚手架已搭设好。施工测量放线已完成。

a、施工顺序：基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑

b、基层清理：将待砌砖部位清理干净，洒水湿润，由于基层不平整，超过2cm的部位必须用细石砼找平。

c、±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑；上部砌体采用水泥石灰混合砂浆，1～3层强度为M10、4～6层强度为M7.5、顶层为M10；墙体的砌筑要求双面挂线。

（3）质量标准及检验方法

水平缝砂浆饱满度必须达到85%以上，竖缝砂浆饱满度不得低于80％。砖缝要横平竖直，错缝搭接，无通缝、假缝现象，砖、砂浆的品种、标号必须符合设计要求。砖墙砌筑允许偏差及检验方法见下表：

装修工程主要内容分为：楼地面、屋顶、内墙、外墙及天花板顶棚等。

主要施工方法及注意问题

a、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

b、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

c、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

d、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

e、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。

f、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。

g、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

h、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

i、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

j、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。

JB／T 13839-2020标准下载k、厨厕、浴室等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。

l、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。

m、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。

n、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

o、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

p、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。

DB32∕T 3938-2020 钢混组合结构梁桥养护技术规程2）墙面抹水泥砂浆施工

a、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

b、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。