JG/T 329-2011 混凝土热物理参数测定仪

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标准类别:建筑标准
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JG/T 329-2011 混凝土热物理参数测定仪简介:

JG/T 329-2011是中国建筑工业标准设计与技术规范中的一项,全称为《混凝土热物理参数测定仪》。这项标准主要是针对混凝土热物理参数的测量设备进行的技术规定,包括设备的原理、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等方面。

混凝土热物理参数测定仪是一种用于测量混凝土在施工和使用过程中各种热物理性质的设备,如热导率、比热容、热扩散系数等。这些参数对于评估混凝土的耐久性、温度控制、结构热工性能等具有重要影响。该测定仪的设计和使用有助于提高混凝土工程的质量控制和性能优化。

根据JG/T 329-2011标准,该测定仪的要求应满足精度高、稳定性好、操作简便、数据准确可靠等特点,以确保测量结果的科学性和准确性。

JG/T 329-2011 混凝土热物理参数测定仪部分内容预览:

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热扩散率thermaldiffusivity 材料在冷却或加热过程中,各点达到同样温度的速率,也称为导温系数。 3.2 比热容specificheat 单位质量的物质温度升高或降低1℃所吸收或放出的能量,也称为比热 3.3 热线胀系数coefficientoflinearthermalexpansion 单位温度变化所引起材料单位长度的变化率。 3.4 绝热温升adiabatictemperaturerise 处于绝热状态的混凝土,由胶凝材料水化导致的某一时刻的温升值

热参数仪(代号:ATC)分为, a)A型,用于绝热温升和比热容测定: 6)B型,用于绝热温升、比热容、热扩散率和热线胀系数测定,

热参数仪(代号:ATC)分为, a)A型,用于绝热温升和比热容测定: 6)B型,用于绝热温升、比热容、热扩散率和热线胀系数测定,

DB37∕T 5118-2018 市政工程资料管理标准4. 2. 1 标记方法

热参数仪标记由热参数仪代号、分类代号和本标准编号组成。表示如下:

a)测定项目为绝热温升和比热容的热参数仪表示为:ATCAJG/T329一2011; b)测定项目为绝热温升、比热容、热扩散率和热线胀系数的热参数仪表示为:ATCBJG/T329 2011

定项目为绝热温升和比热容的热参数仪表示为:ATCAJG/T329一2011; 定项目为绝热温升、比热容、热扩散率和热线胀系数的热参数仪表示为:ATCBJG/T329 11

A型热参数仪主要由绝热温升试验装置、比热容加热装置、温度传感器和控制系统等组成。B型热 参数仪主要由绝热温升试验装置、比热容加热装置、热扩散率和热线胀系数试验装置、温度传感器及控 制系统等组成。绝热温升试验装置、比热容加热装置及热扩散率和热线胀系数试验装置结构组成示意 图分别见图1、图2和图3。

图1绝热温升试验装置

JG/T 329=2011

扩散率和热线胀系数试

.1热参数仪应在相对湿度不大于90%、周围无强振动及强电磁场影响的条件下使用。室 外机组的工作环境温度宜分别为10℃~30℃和一10℃~40℃。 2供电电源电压宜为380V±38V:频率应为50Hz士0.5Hz

用于绝热试验箱温度跟踪控制、比热容加热桶循环水温测定、热扩散率和热线胀试验箱循环水温度 则控以及试样内部温度测定的温度传感器,测量范围应为0℃~100℃,温升测量误差不应大于 土0.1℃,分辨率不应低于0.01℃。

6.2绝热温升试验装置

1绝热温升试验装置应进行无热源水检验,即试样桶(容积不小于20L)内装与绝热温升证 积相同的水,水温分别为40℃和60℃左右,在温度跟踪状态下运行72h,试样桶内水的温度 应大于士0.05℃。 2试验时,绝热试验箱内空气的平均温度与试样中心温度的差值应保持不大于士0.1℃。

6.3.1比热容试验所用试验箱应与绝热试验箱为同一箱体。试验时,绝热试验箱内空气的平均温度与 试样加热桶水温的差值应保持不大于士0.2℃。 6.3.2应提供比热容加热桶20℃~30℃、30℃~40℃、40℃~50℃三个不同温度段的热容量水修 正值。每个热容量水修正值与平均值的差值不应大于平均值的15%,

6.3.1比热容试验所用试验箱应与绝热试验箱为同一箱体。试验时,绝热试验箱内空气的平均温度与 试样加热桶水温的差值应保持不大于士0.2℃。 6.3.2应提供比热容加热桶20℃~30℃、30℃~40℃、40℃~50℃三个不同温度段的热容量水修 正值。每个热容量水修正值与平均值的差值不应大于平均值的15%,

6.4热扩散率试验装置

6.4.1试验箱内水的温度范围为10℃~80℃,升温速率宜为0.5℃/min~1.0℃/min。

6.4.1试验箱内水的温度范围为10C~80℃,升温速率宜为0.5℃/min~1.0℃/min。 6.4.2试样整个热扩散率测定过程,试验箱内水温变动值不应大于士1℃,稳定热扩散阶段水温变动 值不应大于士0.5℃。 6.4.3对采用逆向热扩散测定法(参见附录A)的试验装置,整个热扩散率测定过程,试验箱内水温变 动值不应大于士0.5℃,稳定热扩散阶段水温变动值不应大于土0.3℃

6.4.1试验箱内水的温度范围为10℃~80℃,升温速率宜为0.5℃/min~1.0℃/min。 6.4.2试样整个热扩散率测定过程,试验箱内水温变动值不应大于士1℃,稳定热扩散阶段水温变动 值不应大于士0.5℃。 6.4.3对采用逆向热扩散测定法(参见附录A)的试验装置,整个热扩散率测定过程,试验箱内水温变 动值不应大于士0.5℃,稳定热扩散阶段水温变动值不应大于土0.3℃

6.5热线胀系数试验装置

6.5.1试验箱内水的温度范围为10 C,升温速率宜为0.5℃/min~1.0℃/min。 6.5.2恒温期间试验箱内水温变动值不应大于土0.1℃

6.5.1试验箱内水的温度范围为1

控制系统应具有运行控制以及数据显示、采集、存储、处理和输出等功能。

空内机组满载运转的工作噪声不应大于70dB(A)

仪器运转时,各项工作指标应正常,运转稳定可靠,连续无故障工作时间不应小于3000h。

仪器运转时,各项工作指标应正常,运转稳定可靠,连续无故障工作时间不应小于3000h。

将测量误差不大于士0.03℃的标准温度计或温度传感器和热参数仪的温度传感器,在相同条件 下,测量冰点槽与插孔之间最大温差不大于土0.01℃水沸点槽的水温,记录标准温度计或温度传感器 与热参数仪对应温度传感器温度差值,并观察仪器温度传感器的分辨率,应符合6.1的要求。

7.2绝热温升试验装置

7.2.1热试验箱绝热性检验

a)准备一台温度记录仪,在恒温环境中的温度测量偏差不天于土0.015℃。 b)将与混凝土试样相同体积的热水(温度分别为40℃和60℃左右)倒人试样桶内,盖好盖(密 封,以便消除湿交换)。然后按SL352中试验条件,中心插人2支温度传感器(一支连接温度 记录仪,另一支连接仪器温度跟踪控制系统)。关闭绝热试验箱保温门,准备试验。 开启试验装置,进人绝热温升工作状态。同时用温度记录仪记录试样桶内的水温,开始至少每 10min采样一次,4h后记录初始温度,调整采样间隔时间为30min,持续运行72h。 d)整个72h持续运行期间,温度记录仪测得的温度与初始温度的偏差值△T应小于士0.05℃。 如△T超出跟踪温度变动值要求,应停止检验。允许重新修正试验装置的偏差控制参数,修正 后重新从检验程序c)开始检验。重新检验仍不符合要求的,绝热性为不合格。 .2.2按SL352中相应的试验方法拌制混凝土,装人绝热试验箱内,进行绝热温升试验。用四支恒温 环境中测量偏差不大于士0.03℃的温度传感器,一支放入试样中心,另三支分别放在绝热试验箱顶面、 底面和中部,同时测量试样中心温度和绝热试验箱空气的平均温度,两者的差值应小于士0.1℃。

安相应的试验方法准备混蔬王试样,进行比热容证 验。用四支恒温环境中测量偏差不大于士0.05℃的温度传感器,一支放入比热容加热桶内,另三支分 别放在比热容加热桶的底面、顶面和中部,同时测量比热容加热桶内水和绝热试验箱空气平均温度,两 者差值应小于士0.2℃。跟踪温差检验也可在水修正值检验时同时进行。 7.3.2水修正值试验方法见附录B。

,1按相应的热扩散率试验方法准备好混凝土试样,同时在试验箱内放置一支温度传感器连拉 误差不大于士0.1℃的温度记录仪。开启试验装置,直到结束。 .2用温度记录仪测量并记录整个热扩散率测定过程试验箱内的循环水温度。

7.5热线胀系数试验装置

7.5.1准备好混凝土试样,开启试验装置进人升温阶段,检查升温速率是否符合6.5.1的要求。 7.5.2用恒温环境中温度测量偏差不大于士0.03℃的温度记录仪测量记录试验箱循环水的温度, 在2h内达设定温度并符合6.5.2的要求,

按GE/T4214.1中的有关规定进行

仪器连续无故障运行3000h,记录发生故障的次数。

热参数仪检验分为型式检验和出厂检验

8. 1. 1 型式检验

凡遇下列情况之一者,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)结构、工艺和材料改变影响产品性能时; c)停产半年以上(包括半年)恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。

对型式检验合格,正式投产的热参数仪,均应在出厂前由制造厂按出厂检验项目 方准出厂。

检验合格,正式投产的热参数仪,均应在出厂前由制造厂按出厂检验项目进行检验,合格者

热参数仪的检验项目见表1

注1:A型热参数仪第4项和第5项不检 注2:B型热参数仪需全部进行检测。

8. 3. 1型式检验

热参数仪的最大批量不超过10台,随机抽取1台,按表1中型式检验项目进行检验,其主要项目应 全部达到本标准要求。在一般项目中,当不合格项目超过1项时2016年招标部经理工作总结,则判定为不合格;当只有1项不能满 足要求时,则允许加倍抽样复检不合格项。复检后,当全部达到要求时,可判定该批产品为合格。当其 中仍有1项不符合本标准要求时,则判定该批产品为不合格。

热参数仪出厂前,按表1规定的检验项目进行检验,全部合格者,方准出厂。出厂检验的主要 测数据应记入随机文件中

9标志、包装、运输和贮存

9.1.1每台热参数仪应在适当位置固定标牌, 9.1.2标牌内容包括:产品名称、标记、尺寸、重量、电压、功率、制造厂名称、出厂编号及日

1热参数仪包装应牢固可靠。标有名称、标记、收货单位及地址,以及“请勿倒置”、“小心轻 林”等字样。随机工具及备件放置在工具箱内随机出厂。 2每台热参数仪出厂时应有产品使用说明书、产品合格证、随机工具备件及装箱单。使用说 包含电器原理图和接线图等内容。

JC∕T 2322-2015 涡轮式超细粉体分级机中应包含电器原理图和接线图等内容

在运输过程中,应避免碰撞、抛投和雨雪淋湿

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