JT／T 1282-2019 标准规范下载简介
JT／T 1282-2019 钢制排泥管简介：
JT/T 1282-2019 是中华人民共和国交通运输行业标准，全称为“道路用钢制排泥管”。这个标准主要规定了道路用钢制排泥管的材料、设计、制造、检验、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。
钢制排泥管主要用于道路、桥梁、隧道等基础设施建设中的排水系统，以排除路面积水，保证行车安全。这种排泥管一般采用焊接或法兰连接，具有良好的耐腐蚀性、强度高、耐压性能好、排水能力强等特点。
标准JT/T 1282-2019的实施，旨在确保钢制排泥管的产品质量，保证其在各种工况下的稳定性能，延长其使用寿命，同时也为设计、施工和验收提供依据，有利于提升我国道路建设的质量和效率。
需要注意的是，这个标准可能会随着技术进步和行业需求的改变而进行更新，所以在实际应用中，应以最新版本的标准为准。
JT／T 1282-2019 钢制排泥管部分内容预览：
直管straightpipe
轴线为直线的钢质排泥管
《电工电子产品加速应力试验规程 高加速寿命试验导则 GB/T 29309-2012》JT/T12822019
钢质排泥管按外形可分为以下 三种形式： a）直管； b）弯管; c）多通道管
直管结构示意如图1所示，直管尺寸参见表A.1
2.3.1多通道管结构示意如图3所示，多通道管尺寸参见表A.3。 2.3.2支管长度（L）、主管与支管中心线交点距主管排出口法兰的距离（Ls）均不应小于2倍的 内径（D）。
法兰肘板结构示意如图4所示，肘板厚度参见附录 法兰肘板边长和肘板切角长度分别按式（1）、式（2
JT/T12822019
钢质排泥管产品型号结构如图5所示
图3多通道管结构示意图
图4法兰肘板结构示意图
图5钢质排泥管产品型号结构
5.1.1管体表面应无回陷、裂缝、结疤、折叠、毛刺等缺陷 5.1.2法兰密封面应无裂纹、划痕等缺陷。
5.2.1管体材料宜选用GB/T700规定的钢带或钢板。 5.2.2法兰材料应符合GB/T9124—2010中表1的规
5.2.1管体材料宜选用GB/T700规定的钢带或钢板。
焊缝坡口焊接工艺和焊接质量应符合《材料与焊接规范》的要求
内径允许偏差应符合表1的规定
JT/T12822019
体壁厚允许偏差应符合GB/T709—2006中6.1自
5.4.3.1直管长度参见表A.1，长度偏差应不大于5mm 5.4.3.2多通道管主管长度参见表A.3,支管长度按式(1)计算，长度偏差应不大于5mm
5.4.4.1法兰厚度偏差符合GB/T1804—2000中5.1规定的中等m级。
5.4.4.1法兰厚度偏差符合GB/T1804一2000中5.1规定的中等m级。 5.4.4.2法兰螺栓孔内径偏差符合GB/T1804一2000中5.1规定的中等m级。 5.4.4.3法兰螺栓孔中心圆直径符合GB/T1804—2000中5.1规定的中等m级
飞面应垂直于与其连接的钢质排泥管轴线，垂直度
连接端面平面度偏差应不大于管道通径的0.15%
JT/T12822019
法兰中心与管体中心同轴度偏差应不大于1mm
5.4.8.1管体壁厚不大于12.5mm时，错边量应不大于2mm
静水压力试验的试验压力宜为设计工作压力的1.25倍，保压15mim无渗漏。
5.6.1涂装前钢材的表面处理应符合GB/T8923.1中Sa2.5级的规定。 5.6.2涂装质量应符合CB/T3513的规定
5.6.1涂装前钢材的表面处理应符合GB/T8923.1中Sa2.5级的规定。 5.6.2涂装质量应符合CB/T3513的规定
5.6.1涂装前钢材的表面处理应符合GB/T8923.1中Sa2.5级的规定。
试验宜在室温、通风良好的环境下进行
试验用器具及要求如下： a）钢卷尺，应符合QB/T2443规定的A型、B型、C型、D型或E型； b 直角尺，应符合GB/T6092规定的平面形； 游标万能角度尺，应符合GB/T6315规定的I型； d）金属直尺，应符合CB/T9056的规定； e）卡尺，应符合GB/T21389的规定； f）王膜测厚仪应符合CB/T3718的规定
采用目视的方法检查钢质排泥管外观质量。
采用查验材质证明书的方法检验钢质排泥管材料
长用自视的方法检香钢质排泥管焊缝表
GB∕T 39531-2020 建筑构配件术语管体壁厚的测量按GB/T11344的规定进行
6.6.3.1使用钢卷尺沿直管内管壁平行于直管轴线方向测量 距，任不旧位直测单3次伙，取谈 量结果算数平均值为直管长度。 6.6.3.2使用钢卷尺在多通道管主管内管壁沿平行于主管轴线方向测量两端面间距，在不同位置测 量3次，取测量结果算数平均值为多通道管主管长度， 6.6.3.3使用钢卷尺在多通道管支管外管壁沿平行于支管轴线方向测量主管、支管轴线交点在外管 壁垂向投影点至支管法兰端面的距离结果为多通道管支管长度
6.6.4.1使用卡尺测量法兰厚度。
6.4.2使用卡尺测量法兰螺栓孔内径。 6.4.3使用钢卷尺测量法兰同一直径上两个螺栓孔的中心距，在同一法兰的不同直径位置测量 .取测量结果算数平均值为该法兰螺栓孔中心圆直径
6.6.4.2使用卡尺测量法兰螺栓孔内径。
使用标称长度不小于法兰外径的金属直尺，将金属直尺的侧面沿法兰直径方向垂直贴放于法兰 ，用卡尺测量金属直尺靠近法兰的侧面至法兰端面的最大间距，在同一法兰的不同直径位置测量 ，取测量结果算数平均值为法兰连接端面平面度偏差
使用金属直尺，将金属直尺的侧面沿 量于管体焊缝表面，使用另一把金属 分别测量焊缝两侧管壁至平置于管体焊缝上的金属直尺侧面的距离，测量结果之差为该处焊缝错 ：在同一管体焊缝的不同位置测量3次错边量取最大值为该管体错边量。
《温室通风设计规范 NY/T1451-2007》静水压力试验按GB/T241的规定进行