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T／JSJTQX 11-2020 驳岸墙移动模架施工指南.pdf简介：

"T/JJSJTQX 11-2020" 是一个具体的文件编号，通常代表一份由中国某机构（可能是交通、建筑或工程标准机构）发布的施工技术指南或标准。"驳岸墙移动模架施工指南"则是这份文件的主题，它很可能详细描述了如何使用移动模架进行驳岸墙的施工，包括设计原则、操作步骤、安全规定、质量控制等内容。

移动模架是一种在建筑工程中常用的设备，特别适用于大跨度、高精度的混凝土结构施工，如桥梁、隧道等。这份施工指南可能会涵盖如何正确设置和操作模架，如何保证混凝土浇筑的连续性和均匀性，如何处理施工过程中的各种问题，以及如何进行模架的安装、拆卸和维护等。

具体到"T/JJSJTQX 11-2020"，由于没有详细的文档内容，我建议你查阅该文件的原文或向相关机构咨询获取更准确的信息。

T／JSJTQX 11-2020 驳岸墙移动模架施工指南.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件，

3.1 分体式移动模架Splitmovablemoldbase 模板系统与移动门架系统分开设置，用于挡墙逐块现浇法施工的模架结构。 3.2 整体式移动模架Integralmovablemoldbase 模板系统与行走系统为一体，用于挡墙逐块现浇法施工的模架结构。

4.1.2熟悉施工技术要求和相关规范。 4.1.3编制安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和和专项作业指导书。高大模架结构的 专项方案，应进行技术论证。 4.1.4根据需要编制材料、设备、人员等资源的配置计划。 4.1.5结合挡墙形式选用适当的模架结构，并进行单独设计。 4.1.6对施工作业人员进行相关技术与安全交底

4.1.2熟悉施工技术要求和相关规范。 4.1.3编制安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和和专项作业指导书。高大模架结构 专项方案《电磁兼容 试验和测量技术 工频频率变化抗扰度试验 GB/T 17626.28-2006》，应进行技术论证。 4.1.4根据需要编制材料、设备、人员等资源的配置计划。 4.1.5结合挡墙形式选用适当的模架结构，并进行单独设计。 4.1.6对施工作业人员进行相关技术与安全交底

4.3.1模架制作设备：钢板切割、电焊等设备。 4.3.2运输和安装设备：起重设备、运输设备、电焊机、手拉葫芦、扳手等。 4.3.3测量设备：全站仪、卫星定位系统接收器、水准仪、吊锤、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺等 4.4人员配置 4.4.1特种作业人员应持证上岗，人员数量应满足施工需要。 4.4.2模架制作、安装和拆除过程中应配备专职安全人员进行安全督查。

4.3.1模架制作设备：钢板切割、电焊等设备。 4.3.2运输和安装设备：起重设备、运输设备、电焊机、手拉葫芦、扳手等。 4.3.3测量设备：全站仪、卫星定位系统接收器、水准仪、吊锤、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺等 4.4人员配置 4.4.1特种作业人员应持证上岗，人员数量应满足施工需要。 4.4.2模架制作、安装和拆除过程中应配备专职安全人员进行安全督查。

5.1.2模架应进行施工图设计，经规定的程序批准后方可实施，模架施工图应具有！

1） ）工程概况和工程结构简图； 2）结构设计的依据和设计计算书； 3） 总装图和细部构造图； 4）制作、安装的质量及精度要求； 5）安装、拆除时的安全技术措施及注意事项； 6） ）材料的性能质量要求及材料数量表； 7） 设计说明书和使用说明书。

1） ）工程概况和工程结构简图； 2） ）结构设计的依据和设计计算书； 3） 品 总装图和细部构造图； 4）制作、安装的质量及精度要求； 5）安装、拆除时的安全技术措施及注意事项； 6） ）材料的性能质量要求及材料数量表； 7 ）设计说明书和使用说明书。

5.1.3模架设计后，应根据驳岸墙结构、模架、施工荷载等对轨道基础承载力进行复核验算。驳岸底板 作为轨道承载面时，应考虑流水作业期间的底板混凝土强度值。

.2分体式移动模架结构

宜用于墙高大于4m的重力式、悬臂式混凝土或钢筋混凝土驳岸挡墙施工。由模板系统、门架 属设施组成，结构形式见图1

图1分体式移动模架结构形式

包括侧面模板和端头模板，由钢模板、对拉杆、锚固装置等组成。钢模板宜采用大面钢模，模 对拉杆及锚固装置应根据设计计算确定

5.2.3.1承重构件

包括门架立柱、立柱水平联系杆、立柱竖向剪刀撑和承重横梁。立柱宜选用钢管、型钢；联系杆、 剪刀撑、承重横梁宜选用型钢：构件节点的连接宜采用销接。

5.2.3.2提升构件

包括提升吊梁、提升动力装置和吊杆。提升吊梁安装在承重横梁上，提升动力装置通过吊杆连接模 板系统，提升动力装置宜选用手拉葫芦，吊杆宜选用铁链、钢丝绳等柔性抗拉材料。提升吊梁、提升动 力装置及吊杆的规格、形式和数量应根据计算确定，并满足相关设计、施工规范。

5.2.3.3行走构件

5.2.3.3.1轨道

分体式移动模架结构必须设置轨道。轨道应采用钢轨，用地脚螺栓和压板固定在驳岸底板上， 规格应根据荷载要求计算选用

5.2.3.3.2滚轮

5.2.3.3.3行走横梁

行走横梁应采用箱型型钢，与门架立柱应栓接固定。

行走横梁应采用箱型型钢，与门架立柱应栓接固定。

5.2.3.3.4动力组

5.2.4施工通道与操作平台

5.2.4.1施工通道可附着于背水面钢模上，主要构件有踏板和扶手栏杆。通道踏板应采用钢制材料等间 距布置，与模板系统焊接固定。扶手栏杆由立杆和斜栏杆组成，材料宜选用型钢，布置于通道两侧。 5.2.4.2操作平台分为浇筑平台和拉杆安拆平台。浇筑平台设置在模板顶面两侧，拉杆安拆平台在两侧 侧模上按拉杆位置分层布置。平台应设置牛腿斜撑，与钢模焊接固定。平台的主要构件有面板和扶手栏 杆。面板宜采用钢制结构，作业高度大于2m的应设置扶手栏杆，栏杆设置方式宜与施工通道一致。

5.3整体式移动模架结构

宜用于墙高小于4m的重力式、悬臂式混凝土或钢筋混凝土驳岸挡墙施工。

由模板系统、行走构件、附属设施组成。 行走构件包括顶升移动装置、牵引装置，结构形式见图2

由模板系统、行走构件、附属设施组成

图2整体式移动模架结构形式

包括侧面模板和端头模板，由钢模板、对拉杆、横梁、锚固装置组成，钢模板作为移动的架体 采用足够强度和刚度的大面模板。

5.3.3.1顶升移动装置

千斤顶和滚轮，设置在侧模下部，其数量和布置形式应根据模板总装重量、施工荷载及顶升移

动装置的承载力计算确定，间距一般取3～5m。顶升结构应保持竖向设置，千斤顶的行程应不小于15cm 滚轮宜采用钢制滚轮，一般不设置轨道。

5.3.3.2牵引装置

宜采用手拉葫芦、卷扬机，装置附着于模架前进方向的端头模板上时，应对端头模板和侧面模板进 行整体加固

5.3.4施工通道与操作平台

设置方式和要求同本标准5.2.4

6.2门架及行走构件制作

1） 日 电机装置应在滚轮外独立设置，传动方式可采用齿轮或链条传动； 2）电机应设置独立的开关，其功率应满足移动模架最大工作负荷下的驱动要求； 3）动力驱动应有紧急制动装置； 4）使用2台及以上电机时，应采用同步电机。

6.2.7门架系统和行走构件制作完成后需防腐处理。

6.3分体式移动模架门架及行走构件拼装

应付合： 1）轨道按放样线铺设，用压板和地脚螺栓固定轨道； 2）同一断面上两轨道的标高相对差应满足模架施工图要求； 3）两平行轨道接头的位置宜错开，其错开的距离不应等于移动模架前后车轮的距离： 4）同一侧轨道拼装时，接头处可预留1mm～3mm间隙，两端面应平直

应付台： 1）门架两侧前后滚轮的横轴线位置应精确对称，并与底板纵轴线垂直。 2）滚轮与行走横梁的连接应固定牢靠，平面位置应准确。 3） 滚轮的制动装置应采用止轨器。

6.3.3行走横梁安装

应付台 1）行走横梁安装前应对滚轮位置进行检查、复核； 2）行走横梁与滚轮之间的连接形式应满足设计要求，连接质量稳固可靠； 3）行走横梁安装时，应动态检查水平度，及时调整。

6.3.4门架立柱安装

应符合： 1）门架立柱应先行在底板上组拼成整体，组件的相对位置应准确，连接应牢固； 2）门架立柱吊装时应根据需要设置临时稳固的揽风装置； 3）门架立柱应逐根进行安装，安装过程中应随时检查构件垂直度，并及时进行校正 4）立柱间竖向剪刀撑的设置应满足模架施工图，并与立柱安装各工序配合进行。

6.3.5承重横梁安装

立符合： 1） 承重横梁应逐根吊装就位，布置位置应准确； 承重横梁与立柱连接应稳固可靠。

6.3.6提升吊梁安装

应付合： 1）提升吊梁的规格、型号、尺寸应满足模架施工图要求； 2）提升吊梁应逐根进行吊装，布置位置应准确，并采用水平剪刀撑将吊梁连成一体； 3）吊梁安装就位后逐个安装起重手拉葫芦和吊杆。手拉葫芦和吊杆的规格、位置应符合模架施 工图要求，吊点安全可靠。

建筑工程砌体工程控制要点6.4整体式移动模架行走构件拼装

6.4.1整体式模架的动力驱动装置，宜采用手拉葫芦或卷扬机，拖动模板系统整体纵移。提供驱动反力 的锚固装置应坚实、稳固。 6.4.2牵引用钢丝绳或拉杆除具备足够的抗拉强度、刚度外，还应具备耐久性和重复使用性能。 6.4.3整体式模架动力牵引点的位置应附着于墙身侧面模板的纵向联系梁上。 6.4.4整体式模架不设置轨道，但底板表面平整度应满足规范和使用要求，

7.2.1钢模板宜在工厂制作，制作场地应干燥、平整、无污染。模板的拼装宜在胎架上完

模板宜在工厂制作，制作场地应干燥、平整、无污染。模板的拼装宜在胎架上完成。

7.2.2大面钢模的制作应符合下列规定：

2）钢模板的焊缝质量应满足设计要求； 3）钢模板拼接宜设置成搭接缝，拼缝处应设置有效的止浆措施； 4）钢模板制作完成后，应对结构尺寸、平整度、接缝质量进行检查，并进行编号、试拼装。经 验收合格后，应随相关证明文件配套出场。 7.2.3模板的吊环应设置在竖围標上，不应使用冷拉钢筋。焊接式钢吊环的焊缝长度及焊缝高度应满足 设计要求。 7.2.4大面钢模制作时《建筑通风风量调节阀 JG/T 436-2014》，应考虑对拉杆及其他拉筋预留孔洞，孔洞应采用开孔器打孔。孔洞的设置位置 应考虑模板多次周转使用。 年地版分工创工大时家工国形有于务上平彩

7.2.6端头模板强度、刚度、稳定性应满足设计要求， ，端模与侧模的连接应配套制作