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精选施工方案范例模板.rar简介:
"精选施工方案范例模板.rar" 是一个文件,从其名称来看,它很可能是一个包含施工方案模板的压缩文件。这种文件可能包含了各种建筑或工程项目的施工方案样本,例如建筑设计施工方案、工程项目管理方案、施工组织设计等。这些模板通常用于帮助工程师、项目经理或者相关专业人员在实际工作中制定详细的施工计划,提高效率,保证工程质量。
这个压缩文件可能包括详细的步骤、流程、材料选择、预算估计、时间表等各种信息,有助于参考和学习。但请注意,具体的内容和质量取决于模板的来源,一些模板可能需要专业的知识来理解和使用,而且未经许可直接使用他人的方案可能涉及到版权问题。
如果你需要这个文件,建议你从官方渠道或者有版权保障的平台获取,确保其合法性并符合你的实际需求。
精选施工方案范例模板.rar部分内容预览:
剪力墙纵横钢筋绑扎,四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。
模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土内外温差趋于一致后才可拆模。拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则。操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方可准许将模板、配件、支架等运出堆放。
模板拆除后,应及时清理,并涂上脱模剂。
(四)大体积混凝土工程
重庆市交通行业设计标准-中小跨径钢板组合梁桥通用图-工字形钢板组合梁(PC桥面板)上部构造 第一分册(共十六分册).pdf核心筒体结构部分的混凝土浇捣按照大体积混凝土施工。
混凝土采用商品混凝土,泵送。
2. 延缓混凝土降温速率
大体积混凝土浇筑后,为了减少升温阶段内外温差,防止产生表面裂缝,在混凝土初凝后及时浇水养护,并在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,外面再覆盖两层麻袋,并保持混凝土表面湿润,并在混凝土中埋设降温水管(见附图2、附图3),从混凝土初凝后开始通水,以降低混凝土水化热。
同时结构侧模板推迟拆模时间,并保持湿润。
(1)混凝土水化热绝对温升值计算: Tmax=mcQ/Cρ 式中Tmax ——混凝土最大水化热绝对温升值,即最终温升值,0C;
mc——每立方米混凝土水泥用量,根据商品混凝土厂家提供级配取320kg;
Q——每千克水泥水化热,取375kJ/kg(42.5 水泥28d 水化热);
C——混凝土的比热,取0.97kJ/kg·K;
ρ-混凝土的质量密度,取2400kg/。
Tmax=320×375/0.97×2400=51.50C
则混凝土中心最高温度为入模温度+Tmax=71.5 0C
各龄期混凝土内部的中心温度计算:
当t=3d T(3)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.74=58.1 oC
当t=6 d T(6)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.73=57.6 oC
当t=9d T(9)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.72=57.1 oC
当t=12d T(12)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.65=53.5oC
当t=15d T(15)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.55=48.3 oC
当t=18d T(18)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.46=43.7 oC
当t=21d T(21)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.37=39.1 oC
当t=24d T(24)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.30=35.5 oC
当t=27d T(27)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.25=32.8 oC
当t=30d T(30)=T0+T(t)ζ=20+51.5×0.24=32.4 oC
中心点各龄期水化热升降温度计算曲线(见图1)
图1 中心点各龄期水化热升降温度计算曲线
(2)混凝土表层温度计算:
混凝土表面模板的传热系数计算:
β=1/[δi/λi+1/βq] 式中
β——混凝土表面模板的传热系数,W/ ·K;
δi——保温材料厚度;(取0.02m)
λi——保温材料导热系数;(取0.23W/m·K)
βq——空气层的传热系数,取23 W/ ·K。
β=7.67 W/ ·K
混凝土虚厚度计算:hˊ=k·λ/β 式中
hˊ——混凝土虚厚度,m;
k——折减系数,取2/3;
λ——混凝土导热系数,取2.33 W/m·k。 hˊ=0.2m
H=h+2hˊ 式中 H——混凝土计算厚度,m;
h——混凝土实际厚度,取4.2m。
H=4.6m 混凝土表层温度计算:
式中 T2(t)——混凝土表层温度,0C; Tq——施工期间大气平均温度,取150C;
hˊ——混凝土虚厚度,m;
H——混凝土计算厚度,m;
t1(t)——混凝土中心温度,取71.50C。T2(t)=24.40C
由以上计算可知混凝土中心温度与混凝土表层温度温差达到47.10C,远远大于250C。
为了保证混凝土内外温差小于250C,在大体积混凝土内设置DN48 水管,管径41mm。水流速度取0.7m/s ,水管总长55m(按第一次浇捣混凝土时用量计算),则1h 内通过水量为3600×0.7×3.14× 0.0412/4=3.3/h1h 内通过水管所交换的热量为:
式中 c-水的比热,取1kJ/kg·K;
m-水的质量,取3300kg;
t1-出水口处温度,取500C;
t2-进水口处温度,根据去年11、12 月平均温度取150C。
Q=1×3300×(50-15)=115500kJ
在1h 内通过水管所能降低的混凝土温度为:
式中 c-混凝土的比热,取0.96kJ/kg·K。
m-混凝土的质量,取80m3 =192000kg;
T=115500/0.96×192000=0.620C
3. 大体积混凝土温差监测
在施工过程中,在大体积混凝土中设置电子测温点(见附图4), 及时测量,根据各龄期混凝土内部的中心温度计算值,混凝土浇捣后3d 内每隔2h 测温一次,以后每隔4~6h 测温一次,12d 以后每天测温一次,根据测量结果控制水管开关,必要时启用增压泵,提高水流速度,确保混凝土中内外温差小于250C。
(一)建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制,签订多项责任状,进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划,做到责任到人,措施落实。
(二)ISO9002 标准的应用
我公司于1997 年通过的认证。并按ISO9002 质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。
1. 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。
2. 分项工程开始前,必须由施工员或专业技术负责人对班组进行技术交底。
3. 分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求做仔细交待。
4.各项技术交底均要做好书面记录。 (四)隐蔽工程验收与技术复核 1.对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自行检查合格的前提下,提前通知有关方面进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录,签字齐全。
2. 工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。
(五)三级检查和工序交接检查
1.三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。
2.工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。
3.对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定预控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。
1. 在材料、构件的外采购前,应向采购部门提出质量要求。
2. 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。
3. 做好原材料的进场验收和取样试验工作。
对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告DB3210/T 1024-2019标准下载,并做机械性能复验;直螺纹套筒钢筋做抽样试验。水泥、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。
4.钢材、水泥取样,及混凝土试块制作时应实行旁站制度,即在工程监理人员在场的情况下进行操作。
为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平,达到浙江省文明施工安全标准化现场的目的,现场建立安全生产和文明施工管理体系,高起点、严格要求地做好安全生产和文明施工的各项工作,建立安全生产和文明施工管理体系。设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、不安全隐患整改和安全组织的管理。
(二)建立“双标化”各项制度
建立各级安全生产责任制,责任落实到人,在整个工地形成职责分明的安全工作网络。
安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度,凡进场人员,必须进行40h 的三级安全生产教育,合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底,每一次下达任务的同时,对操作班组进行安全交底,班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工,有方案无安全交底不施工DL∕T 5096-1999 电力工程地质钻探技术规定,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。
3. 安全设施验收制度