经典--给排水采暧燃气施工组织设计--02--(56套)

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经典--给排水采暧燃气施工组织设计--02--(56套)简介:

经典--给排水采暧燃气施工组织设计--02--(56套)部分内容预览:

4.9.1砌块填充墙高度超过4.0m(砌块墙厚190mm)及2.1m(砌块墙厚120mm)时,中间须设钢筋砼圈梁一道,圈梁砼强度采用C20。砌块填充墙长度超过5.0m时需在中间不影响建筑使用处设构造柱;墙段部无砖垛时也需设构造柱,构造柱纵筋锚入上下梁内;构造柱必须先砌墙后浇柱砼。

4.9.2砌体砌至梁、板底时,必须用砌块斜砌楔紧,并保证砂浆饱满,梁板下斜砌体应在下部墙体砌完后隔日才能砌完。

4.9.3砌块填充墙在门、窗、预留洞洞口(洞口净跨L≥0.9m)顶部JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范,须设钢筋砼过梁,过梁伸入两端支座各390mm,门窗洞边200mm内砌体应用实心砌块砌筑,或用砌筑砂浆将空心砌块填实。当门、窗、预留洞口一侧为钢筋砼柱或墙体时,施工柱和墙时,要在相应标高预留过梁钢筋。

4.9.4凡柱和砌体填充墙交接处,应沿墙高度每隔约500mm用2φ6钢筋拉结。

4.10装饰、楼地屋面及门窗工程

4.10.1本工程装修(二次装修除外)质量要求较高。施工前,各种装饰材料订货前应经业主、设计等单位预先选择后方可批量采购进场,防水材料尚需复检合格才能使用。为确保装修质量,大面积施工前,有必要先做样板区、样板间,经有关各方认可后方可全面铺开。

4.10.2外墙砌体与钢筋砼梁(柱)的交界处,抹灰前应加铺宽度不小于200mm的钢筋网,并绷紧钉牢。

4.10.3块状饰面材料(如:外墙彩色釉面砖、花岗岩、防滑地砖、瓷片等)在施工前应选料、预排并湿润,以保证铺贴质量。

4.10.4 楼面及屋面施工前,所有穿楼板管洞必须封堵严实,卫生间、厨房、楼面及屋面上的管洞封堵后,最好在管周做加强防水层以确保防渗漏质量。

4.10.5 卫生间、厨房楼地面及屋面防水层施工完后,均须做渗漏试验,经业主、监理代表确认无渗漏后方可隐蔽,并签认有关记录。

4.10.6 外门窗周边填缝及打胶工作必须认真进行。外窗台内外高低差不得小于20mm,以防止渗漏水。

4.10.7 预埋木砖应满浸防腐油,木门框与墙(柱)体接触面应涂刷防腐油。

4.10.8 有排水坡度、高低差要求的地方必须按设计要求留设,有关细部做法尚应符合标准图及广东省、深圳市的有关规定。

4.11.1 铝塑复合管安装

4.11.1.1 从表后到内管采用铝塑复合管,并采用暗埋的方式。

4.11.1.2 由于采用的是暗埋的方式,应在墙体上据安装的具体位置预留孔、槽。

4.11.1.3 管道连接方式采用卡套式连接。

4.11.1.4 每户管线安装完毕之后,应在墙体抹灰之前进行管道试压,管道末端用临时堵头进行封堵,并将试压合格后的管段降低至设计压力直至施工的下一道工序,以防预埋管道被损坏。

4.11.1.5 每户管隐蔽,应办理隐蔽工程验收记录。

4.11.2 镀锌管安装

4.11.2.1 室内给水主管及支管、外墙管采用镀锌管。镀锌管安装应在墙体粗粉刷完后进行。安装前应将安装部位的障碍物清除干净。

4.11.2.2 螺丝加工采用电动套丝机,机油润滑冷却。

4.11.2.3 不同管径,螺纹加工的次数按下列规定进行:DN<32,1-2次;32≤DN<50,2-3次;DN>50,3次。

4.11.2.4 螺纹连接时采用麻和铅油,注意填料不得进入管内,连接完毕将外部填料清除干净。

4.11.2.5 镀锌管固定采用成品镀锌管卡,管卡须设在承重结构上。

4.11.3 UPVC管安装

4.11.3.1 UPVC管采用UPVC胶粘接。

4.11.3.2 UPVC管承口和插口在清除表面油污、灰尘后,均匀涂上胶,迅速进行粘接,粘接不得大于0.15-0.3m,若过大时可先均匀涂几遍胶来调整,待符合要求后再粘接。

4.11.3.3 UPVC管固定采用带塑料的成品管卡,管卡须设在承重结构。

4.11.3.4 立管穿越楼板处要作防渗处理。

4.11.4 水泵、阀门等设备安装

4.11.4.1 对于设备基础要复测,看预留孔或螺栓是否与设备相符。

4.11.4.2 对于减压阀、截止阀等要注意安装方向。

4.11.5 管道试压

4.11.5.1 管道系统试压前,作好下列准备工作:管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范,管架安装完毕,配置合理、牢固,清除管线上所有的临时卡具、支撑等,试验用的压力表已校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为试验压力的1.5-2倍,压力表不得少于2块。

4.11.5.2 管道系统注水后,打开管道最高点的排气阀,排尽空气,待排气阀出水后,关闭排气阀和进水阀,使用电动泵加压,升压应缓慢,加压到试验压力的一半时,逐级加压,每级稳压2-3分钟,直至试验压力,稳压半小时后,全部检查,连接处无渗漏、无压降为合格。试验压力为1.0MPa。

4.11.6 管道冲洗

4.11.6.1 系统冲洗用自来水,在试压合格后进行。

4.11.6.2 系统冲洗先干管、立管,后支管。

4.11.6.3 系统冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗截面的60%,接到附近的排水沟。

4.11.6.4 水冲洗以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行,水冲洗应连续进行,当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。

4.11.6.5 管道冲洗时,阀门等要用短管短接,以防损坏阀门。

4.12.1 据图纸确定风管走向,并配合土建预留孔洞。

4.12.2 风管全部采用法兰螺栓连接,用8501阻燃密封胶带作填料,风管穿墙处所留空隙应用防水、吸声材料填实。

4.12.3 风管支吊架按国标J607选定,必须保证牢固、可靠。

4.12.4 风管支、吊架的间距应符合:风管直径中最长边小于400mm时,间距不大于4m;大于或等于400mm时,不超过3m;风管垂直安装时,间距不大于4m;安装立风管的固定卡架不应少于2个。

4.12.5 风管安装前,先在地面将风管组对成8~10米一段,按干、支、立管的顺序进行吊装。安装方法:可将滑子挂在埋设件的挂钩上,然后用白棕绳拉至安装高度;或利用起重设备进行吊装。

4.12.6 风管的闭合咬口可采用单咬口,矩形风管和配件可用转角咬口、联合咬口、按扣式咬口,圆形管可采用立咬口。

4.12.7 风管及配件表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开,咬口缝应紧密,宽度均匀。

4.12.9 制作法兰内边尺寸允许偏差+2mm,不平度不应大于2mm。

4.12.10 矩形风管边长大于或等于800mm时,在其管段长度1.2米以上,均应采取加固措施。

4.13.1 施工前,施工技术管理人员必须认真审图,将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中,通过图纸会审予以解决,并做好施工前的其它技术准备工作。

4.13.2 密切配合土建施工,按施工图纸进行电气暗埋管、埋设件等安装,同时预留各类电气安装所用的孔洞,做好与土建配合施工的工序会签工作。

4.13.3 电气暗配管安装:所有的基础暗配管必须按图纸施工,当暗配管通过设备基础时,应另加套管保护。暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯曲煨扁度不应大于管外径的10%。暗配管安装时,若管子长度超过45m,其直管中间应加分线盒;当管子长度30m有一个弯、20m有两个弯、12m有三个弯时,中间都要加分线盒。管口对接时应无毛刺,对接牢固紧密,钢管丝扣连接时应加焊接地线,丝扣连接应密封处理,引出砼或泥土内电缆管应进行管内外防腐处理。配合土建预埋的线管管口应密封,避免其他专业施工时造成堵管。

4.13.4 电缆及导线敷设:电缆敷设属电气安装主要施工项目,由低压开关柜馈出各回路的低压电力电缆沿地下室顶部的电缆桥架至强电竖井内明敷。电缆敷设前,应检查电缆的规格型号是否符合设计要求,测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设。在敷设过程中安置小区施工组织设计.doc,不得有绞拧、扭结及表层划伤现象,不同电压等级的电缆应在桥架上分层敷设,电缆在垂直明敷时应用专用电缆卡固定。明敷电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6倍,排列整齐无交叉。导线穿管时,同电压等级的导线可同一管内敷设,但不得超过8根,同一回路的导线必须穿于同一管内。导线在管内严禁有接头,严格要求管内导线的总面积不应超过管子截面的40%,在管口出口处应加管口垫,进箱盒的导线与管口箱盒之间应加软管保护。

4.13.5 灯具安装前应检查规格型号是否符合设计、零部件是否齐全、灯具及灯罩有无损坏现象。灯具安装应牢固可靠,同一室内的灯具应排列整齐,中心允许偏差不应大于2mm,成排高低允许偏差不应大于5mm;开关、插座的安装高度按图施工,同一室内的开关、插座的高低差不大于5mm,成排安装的不大于2mm。

4.13.6 防雷接地装置安装:配合土建施工时,利用柱内二根主筋通长焊接,其搭接焊接的长度为主筋直径的6倍以上,将结构承台内钢筋网做接地干线进行焊接连通。为了防止侧击雷,三十米以下利用结构圈梁内的两根主筋通长焊接后做均压环;三十米以上每二层沿建筑周边设避雷带安装在结构圈梁内敷设一条25×4镀锌扁钢,并与引下线焊接牢固(扁钢与圆钢搭接长度不应小于6倍),扁钢搭接长度不应小于2.5倍,所有的金属栏杆、金属门窗等金属物体均应与避雷带可靠连接。引下线在距地0.5米处,引出25×4扁钢作测量接地电阻之用。电气设备外壳及配电箱支架、钢管、电气构件支架等均应与接地线连接,配电箱、水泵电机、插座接地端、嵌入式灯具接地线应与引出接地专线相连。

根据工程项目特点、施工部署、施工方案及本公司装备情况和综合实力等情况,按工程项目施工招标文件之工期要求编制《施工进度总体计划表》、《控制性施工进度计划网络图》,详见表1、表2。

以地下室结构、主体结构、外墙装饰施工为关键线路,具体如下:

地下二层底板→地下二层墙、柱及地下一层梁板→地下一层墙、及首层梁板→首层柱、墙及二层梁板→二层墙柱~三十二层结构→屋顶结构→外墙装饰→室外散水→零星收尾、清理→交验工程

JB/T 7169-2017 导轨式液压凿岩机.pdf6 设备、人员动员周期进场计划和设备、人员、材料运到施工现场的方法

6.1 设备、人员动员周期进场计划

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