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JB／T 7169-2017 导轨式液压凿岩机.pdf简介：

JB/T 7169-2017 是中国机械工业行业标准中的一个技术规范，它专门规定了导轨式液压凿岩机的通用技术要求。导轨式液压凿岩机是矿山、隧道、地下工程等场所常用的破碎设备，它主要通过液压系统驱动，能够精确控制凿岩的力度和方向，提高凿岩效率和精度。

这种机型的特点包括：使用液压驱动，动力输出稳定，凿岩速度快；采用了导轨设计，可以沿预设轨道进行作业，保证作业精度并减少对周围环境的破坏；具有较好的耐用性和可靠性，能在恶劣环境下长期稳定运行；操作简便，便于维护和更换凿岩工具。

JB/T 7169-2017 标准对产品的设计、制造、检验和试验等环节提出了详细的要求，目的是为了保证产品的质量和使用安全性，同时也是对生产企业的一种质量控制和规范。

JB／T 7169-2017 导轨式液压凿岩机.pdf部分内容预览：

JB/T71692017

本标准规定了导轨式液压凿岩机的术语和定义、产品型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验 规则及标志、包装、使用说明书、运输和贮存。 本标准适用于导轨式液压凿岩机（以下简称产品）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的遂批检验折 计划 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级） GB/T6247（所有部分）凿岩机械与便携式动力工具术语 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T20082 液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 JB/T1590 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T 7036 液压隔离式蓄能器技术条件 JB/T7161 凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T 7163 凿岩机械与气动工具 钢制模锻件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T 7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 IB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件

GB/T6247（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 输入参数theinputparameters 在液压凿岩机工作时Q／GDW 11555-2016 统一潮流控制器一次设备检修试验规程.pdf，由外部向液压凿岩机输入的液压油、润滑油气、冲渣介质（水或压缩空气） 等压力、流量参数。

输出参数theoutputparameters 在液压凿岩机工作时，由液压凿岩机向外部输出的冲击频率、冲击能、回转转速、回转扭矩、噪声

JB/T71692017

JB/T71692017

不拆机工作寿命workinglifeofnotdisassemb

液压凿岩机能连续正常作业的工作时间，它指产品在现场正常凿岩作业并保证按规定维修，不对内 部主要零件解体维修，但可以在现场将有故障的蓄能器、回转机构、注水机构等整体更换的条件下，不 影响正常作业的累计工作时间。不拆机工作寿命也是产品进行大修的平均使用时间，因此，也可以称为 大修寿命或维修周期。 注：液压凿岩机不拆机工作寿俞以累计“钻米”表示。

4.1产品型式按重量分

a）轻型液压凿岩机：整机机重不大于80kg的液压凿岩机； b）中型液压凿岩机：整机机重大于80kg且不大于160kg的液压凿岩机； c）重型液压凿岩机：整机机重大于160kg且不大于220kg的液压凿岩机； d）特重型液压凿岩机：整机机重大于220kg的液压凿岩机。 4.2产品型式按回转方式分为： a）内回转式液压凿岩机； b）独立回转式液压凿岩机。 4.3产品的基本参数见表1。

a）内回转式液压凿岩机；

1.4产品型号宜按JB/T1590的规定进行编制。

5.1产品制造与装配技术要求

5.2产品几何尺寸与机重

5.2.1产品宜给出的几何尺寸与机重

几何尺寸参照图A.1进行标明

5.2.2几何尺寸要求

产品几何尺寸允差为所标明数值的土2%。

产品机重允差为所标明数值的土5%

5.3.1产品宜给出的输入参数

产品技术文件参照表B.1列出的项且标明。

5.3.2产品宜给出的输

5.3.3输出参数要求

产品输出参数应符合表1的要求。

5.3.4蓄能器充气压力要求

蓄能器充气压力允差为标明数值的土5%。

蓄能器充气压力允差为标明数值的土5%

5.3.5冲击机构活塞启动平稳性要求

产品冲击平稳性应符合以下要求： 冲击机构最小启动压力应不大于产品所标明最小冲击压力的20%； 在最小启动压力下，冲击活塞应能平稳运行。

5.3.6冲击流量要求

产品的冲击流量应符合所标明的数值。

5.3.7回转流量要求

产品的回转流量应符合所标明的数值。

产品的回转流量应符合所标明的数值

5.3.8凿孔速度要求

产品的凿孔速度宜符合表2的规定。

JB/T71692017

B/T71692017

表2产品凿孔速度要求

5.4 安全与噪声要求

5.4 安全与噪声要求

5.4.1蓄能器的安全要求

5.4.1.1蓄能器应符合JB/T7036的要求。 5.4.1.2蓄能器应具有安全警示标志，产品技术文件应标明蓄能器氮气充气压力。 5.4.1.3蓄能器应充入高纯氮气。 5.4.1.4产品出厂前、维修时、运输中、报废时，应完全泄掉蓄能器充气压力。

5.4.2冲击机构静载耐压要求

冲击机构应在表3规定的耐压试验压力下做静载耐压运行试验，不得有外泄漏、破损、变形等 象。

表3静载耐压试验压力值

5.4.3冲击机构运行耐压要求

5.4.4产品噪声要求

产品的噪声应符合表1的规定。

产品不拆机工作寿命应不小于8000钻米

产品不拆机工作寿命应不小于8000钻米。

6.1产品制造与装配质量检验方法

6.1.1产品用液压油的清洁度检验应按GB/T20082的规定进行。

6.1.1产品用液压油的清洁度检验应按GB/T20082的规定进行。 6.1.2产品装配质量按照JB/T7165的规定进行检验。 6.1.3目测检查产品表面涂装质量。

6.2几何尺寸与机重检测方法

JB/T71692017

6.2.1检查产品技术文件中几何尺寸与机重的标注宜符合5.2.1的要求。 6.2.2产品外形尺寸的测量采用分度值不大于1mm的钢卷尺或钢直尺进行。钎尾规格尺寸的测量采用 游标卡尺进行。 6.2.3产品的机重用称重法测量。测量用衡器的分度值应不大于0.2kg。

6.3工作性能检测方法

6.3.1输入参数的标注检查

6.3.2输出参数的标注检查

6.3.3蓄能器充气压力检查

6.3.4冲击机构启动平稳性试验

手动调节调压阀，观察设置在冲击机构进油管路中的压力表，从零开始逐步调高压力，直到 活塞能平稳运行至少5min时。记录下此时压力值，即为冲击机构活塞的启动压力。

6.3.5冲击压力与流量检测方法

6.3.5.1在冲击进油和冲击回油管路中设置压力仪表测量进油和回油压力。压力仪表安装位置与冲击 机构进（回）油口位置距离应不大于6m，压力仪表的精度应不超出土1.5%。 6.3.5.2在冲击进油或冲击回油管路中设置流量仪表，测量进油或回油流量。流量计的精度应不超出 3%。 6.3.5.3将冲击压力调整到产品规定的数值时，记录冲击流量，流量应在产品规定的范围内。

6.3.6冲击性能检测方法

6.3.6.6冲击功率按公式（1）进行计算

式中： P—冲击功率，单位为千瓦（kW)； E冲击能，单位为焦（J)； f—冲击频率，单位为赫（Hz)。

GB／T 40289-2021 光伏发电站功率控制系统技术要求.pdfJB/T71692017

6.3.7回转压力流量检测方法

6.3.7.1在回转进油和回转回油管路中设置压力仪表测量进油和回油压力。压力仪表安装位置与回转 机构进（回）油口位置距离应不大于6m，压力仪表的精度应不超出土1.5%。 6.3.7.2在回转进油或回油管路中设置流量仪表测量进油或回油流量。流量计的精度应不超出土3%。 6.3.7.3将回转压力调整到产品规定的数值时，记录回转流量。流量应在产品规定的范围内

6.3.8回转性能检测方法

6.3.8.1在回转进油和回转回油管路中设置压力仪表测量进油和回油压力，压力仪表安装位置与回转 机构进（回）油口位置距离应不大于6m。压力仪表的精度应不超出土1.5%。 6.3.8.2在回转进油管路中设置流量仪表测量进油或回油流量。流量计的精度应不超出土3%。 6.3.8.3产品的回转转速和回转扭矩测量应按GB/T5621的规定进行。转速的测量仪表精度应不超出 ±2%。

GB 25684.5-2010 土方机械 安全 第5部分：液压挖掘机的要求6.3.9凿孔速度检测方法