办公楼工程塔式起重机安装(拆卸)施工组织设计

办公楼工程塔式起重机安装(拆卸)施工组织设计
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办公楼工程塔式起重机安装(拆卸)施工组织设计简介:

办公楼工程塔式起重机安装(拆卸)施工组织设计是一个全面的计划,用于指导塔式起重机在办公楼工程项目中的安装和拆卸过程。以下是其主要内容简介:

1. 项目概述:首先,该设计会概述项目的基本信息,包括办公楼的规模、结构、施工地点、塔式起重机的型号和规格等。

2. 目标与任务:明确安装和拆卸的目标,如确保塔式起重机的正确安装,保证施工进度,以及确保所有人员的安全。

3. 组织机构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人等关键岗位,明确各岗位的职责和权限。

4. 工艺流程:详细介绍塔式起重机的安装步骤,包括基础准备、部件运输、部件安装、调试、试运行等,以及拆卸的步骤和顺序。

5. 安全措施:强调安全作业的重要性,包括操作人员的培训、安全设备的检查、风险评估和应对措施等,以防止事故的发生。

6. 进度计划:根据工程进度和塔式起重机的性能,制定详细的安装和拆卸工作进度表。

7. 资源配备:列出所需的设备、材料、人力资源等,并确保其能满足施工需求。

8. 质量控制:设定质量控制标准和验收程序,确保塔式起重机安装和拆卸的精确性和安全性。

9. 应急预案:对可能出现的问题和意外情况,制定相应的应急处理方案。

10. 环保与文明施工:考虑到施工对环境的影响,如何进行环保施工,以及如何保持施工区域的整洁。

总的来说,塔式起重机安装(拆卸)施工组织设计是保证施工顺利进行的重要文件,它确保了工程质量和施工安全。

办公楼工程塔式起重机安装(拆卸)施工组织设计部分内容预览:

根据该塔机安装高度15米及最重部件的重量(3.2吨),本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:

1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。

2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收青海省通用安装工程计价定额(2020版)第一册 机械设备安装工程.pdf,基础表面的平整度应不大于1/500。

3、由塔吊司机对塔机进行检查,检查内容如下:

① 钢结构件有无开裂与脱焊;

② 钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;

③ 各部电路及电气元件是否正常;

④ 爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求

⑤ 顶升液压装置是否正常;

⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;

⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。

4、按第二项要求做好人员的组织工作。

5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。

6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。

7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。

8、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。

根据新郑建QTZ40C塔机说明书的要求,制定如下安装程序:

1、安装底架:将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。

2、安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直,图一)。

              

               

5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安装在塔身节上,用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联(图四)。

6、安装塔帽:在塔顶上连好一平臂拉杆(左右各一根),然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上,注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧(图五)。

7、安装平衡臂:在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上,把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定,接好各部电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接,联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ,安装平衡臂拉杆后,再将吊车卸载(图六)。

                   

8、按说明书规定吊起2T的平衡重放在规定的位置上(图六):

放在倒数第三个位置上。

9、安装驾驶室:在地面上先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座平台联接好(图六)。

10、组装吊臂:按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起,在第一节和第二节联接后,装上小车吊篮,并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部,然后把大臂放在1米高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,然后按说明书要求组装完其它臂架节,使臂长达到40米。

11、组装吊臂拉杆:按说明书要求组装吊臂拉杆,并固定在上弦杆的相应支架上。

注意:组装完毕,要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。

12、安装吊臂:按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平稳提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。

吊臂与上支座联接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于张紧状态(图七)。

13、吊装平衡重:按说明书规定放置平衡重5块,共9T。

15、穿起升钢丝绳:将钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端固定在臂头上。

备注:基础部分有撑杆的,必须在加入标准节后,把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。

备注:折卸的过程即安装的逆过程。

1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。

 A力矩限位  B重量限位  C高度限位  D变幅限位

3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据,对老旧塔应降抵数据。

4、吊物重量要求准确无误。

5、调整方法应认真参考各机说明书

安装(拆卸)过程中的安全注意事项:

1、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与。

2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

3、总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监护人员的安全监护。

4、作业人员必须佩戴安全帽,上高人员必须穿防滑鞋,危险部位作业必须系好安全带。

5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

6、拆装期间一律禁止饮酒。

7、工作中集中精力,不得随意开玩笑和打闹。

8、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。

9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

12、所用吊绳必须符合安全规定,所吊构件重心必须准确,符合说明书的要求。

13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销,确保使用的安全性。

15、凡大雨、大雪、大雾、大风(风速达8.3m/s)等天气禁止拆装塔吊。

16、夜间工作必须有足够的照明灯光。

17、作业现场应禁止闲杂人员的进出,临街作业时,要采取临时保护措施。

塔机安装完毕需顶升加标准节,整个顶升过程中应注意的事项:

1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。

3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

4、在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置。

5、顶升前进行试运转,正常后方可进行升塔或降塔。

1、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。

(调整方法:调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时,即为理想位置)。

2、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。

3、只允许单独动作,严禁爬升与其它动作同时进行。

4、当爬升套与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物。

5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节方为前方)。

6、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。

7、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

1、吊起一个标准节放到引进横梁上,调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述)。

第1项也可为:起吊一个标准节放在引进小车上,然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上(距塔身回转中心20米)。

2、将顶升横梁顶在塔身的踏步上(或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中)。

3、开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,再稍缩活塞杆,使爬爪搁到塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,顶升横梁又顶在塔身踏步上(或顶升块槽中)。

4、再次开动液压系统DB32∕T 3707-2019 装配式混凝土结构工程施工监理规程,使活塞再次全部伸出油缸,此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。

5、利用引进滚轮在外伸框架上(或引进横梁上)的滚动,把标准节引至塔身的正上方,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠,即完成一个加节过程。

6、缩回油缸至上下标准节接触,用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。

7、若需继续加节,则重复1-7过程。

1、加节完毕,应旋转臂架至不同的角度DB13∕T 2580-2017 二氧化碳挤塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。(哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方,就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧)。

2、塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

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