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商住楼大体积砼施工方案简介：

商住楼大体积混凝土施工方案是针对大型商住楼建筑工程中，混凝土浇筑量大、结构复杂、施工难度高的特点，制定的一种科学、合理、安全的施工步骤和方法。以下是其主要要点：

1. 施工准备：首先，需要对施工图纸进行详细解读，了解混凝土的浇筑部位、形状、厚度等，同时进行现场踏勘，确定施工通道、设备布局和混凝土供应路线。

2. 浇筑方案：选择合适的浇筑方式，如分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑，以减少温差引起的裂缝。考虑采用预冷、预热、保温等措施来控制混凝土的温度。

3. 施工组织：制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备，确保施工的连续性和效率。同时，设立质量控制点，对混凝土质量进行实时监控。

4. 温度控制：大体积混凝土的温度控制是关键，通过计算预计的温升和温降，采取措施如覆盖保温、洒水降温等，防止温度过高导致的裂缝。

5. 模板和支撑：使用高质量模板，保证模板平整、接缝严密，支撑系统稳定，以确保混凝土浇筑的平整度和尺寸准确。

6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行保湿养护，保证其早期强度的增长，防止干缩裂缝的产生。

7. 质量检测：施工过程中和施工后，必须进行严格的检测，如结构稳定性、强度、裂缝等，确保工程质量。

8. 应急预案：制定应急预案，以应对可能出现的施工风险和问题，如恶劣天气、设备故障等。

以上就是商住楼大体积混凝土施工方案的主要简介，每个步骤都需要精细操作和严格管理，以确保工程的顺利进行和质量达标。

商住楼大体积砼施工方案部分内容预览：

9.3.8 混凝土输送管道不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定；

9.3.9 混凝土输送管道应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以

9.4 泵送混凝土的浇筑

9.4.1 根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力DLT1343-2014标准下载，以及场地大小，预先划分好混凝土浇筑区域。

9.4.2 泵送顺序：采用混凝土输送管输送混凝土，由远及近浇筑。配以布料杆、布料斗、吊斗予以配合浇筑。

9.4.3 区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过 150min。

9.4.4 浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，应在 2～3m 范围内水平移动布料。混凝土按 1：6～1：10 坡度分层浇筑，且上层混凝土应超过下层混凝 600mm 以上。

9.4.5 灌注高度大于 2m 时，应采用溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1.5m，严防混凝土离析。

9.4.6 混凝土在最短的时间内均匀无离析地排出，满足混凝土泵泵送速度。

9.5.1 注意保护钢筋，设置足够的钢筋撑脚或支架、垫板等，不得直接支撑在钢筋骨架上。

9.5.2 混凝土浇筑前应提前将泵车放置在指定位置，固定好混凝土输送泵。

9.5.3 开机泵送：待各种隐蔽验收合格，输送管道铺设完毕，开机泵送。

9.5.4 混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位。

9.5.5 经泵送水检查，确认混凝土泵及输送管中没有异物后，采用与将要泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润泵。水泥砂浆分散布料，不得集中浇筑在同一处。

9.5.6 开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。

9.5.7 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。

9.5.8 混凝土泵送供应应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

9.5.9 当泵送出现困难时，不得强行输送，应立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲击弯管部位，并进行满速泵送或反泵，以疏通管路。

9.5.10 混凝土泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避免再次浇筑质量不合格。

9.5.11 预计泵送间歇时间超过 45min 或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压力空气或其它方法冲洗管内残留的混凝土。

9.5.12 清洗管道时，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，立即通知后台停水。

9.5.13 混凝土输送泵操作人员，严格按照泵车操作要求进行操作，严禁违章作业，每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后，应立即作好输送泵的清洗工作。

9.5.14 泵送工作完成后，要严格清理泵体和输送管道，并将拆下的管道码放整齐，以便下次使用。

10.1.1 混凝土浇筑前，商品混凝土随车要有搅拌站的开盘鉴定、配合比、原材及外加剂的试验单、检测报告。

10.1.2 现场验收商品混凝土按委托单中的项目仔细校对，认真填写混凝土运输单，混凝土运输单按批装订成册，做好分析。

10.2.1 标养试块

混凝土浇筑时由专职试验工取样，每 100m3混凝土留置一组 28d 标养试块，不超过 100 m3的按 100m3留置。当连续浇筑混凝土超过 1000 m3时，每 200m3混凝土留置一组 28d 标养试块。

10.2.2 结构实体检测用同条件试块

10.2.2.1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设） 、施工等各方共同选定。

10.2.2.2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

10.2.2.3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组。

10.2.2.4 同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

10.2.2.5 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。

10.2.2.6 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600℃d 时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d。

10.2.2.7 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为 1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

10.2.3 抗渗试块：每 500m3 留置一组抗渗试块，同时需留置抗压强度试块。

10.3 混凝土施工

10.3.1 浇筑混凝土前，由混凝土工长进行班前交底，说明浇筑方法，路线布置，技术要点及质量标准。

10.3.2 浇筑前组织好施工人员，安排好班组交接时间。

10.3.3 设专门的振捣手，划分负责区域。

10.3.4 浇筑底板混凝土时，润泵的砂浆不能集中，要分摊均匀。可先卸到铁皮上，再用铁锹分铺。

10.3.5 浇筑混凝土时，挂线控制标高。浇筑完毕后，及时清理浮浆。

10.3.6 浇筑混凝土时，设专人看筋，移位钢筋应及时复位。

10.3.7 技术、质检、生产、试验、材料部门人员坚守岗位，各司其职。确保拆模后混凝土无空洞蜂窝，无漏筋现象，无缝隙夹渣层现象。

11.1.1 已浇筑的基础底板必须在混凝土强度达到上人无脚印以后方准上人，或安装结构支架和模板避免集中荷载过早造成底板出现裂缝。

11.1.2 浇筑混凝土时配备看筋人员，及时将钢筋复位，同时配备看模板人员，避免出现跑模、跑浆等。

11.1.3 混凝土浇灌前搭设施工马道，防止踩踏钢筋。

11.1.4混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。

11.1.5混凝土后浇带两侧混凝土浇筑后，应用盖板封闭严密，避免杂物进入，污染钢筋。

11.2.1 所有人员高处作业时必须戴好安全帽，系好下额带。进入现场严禁吸烟及携带易然易爆物品。严禁酒后上岗作业。

11.2.2 浇筑混凝土时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。

11.2.3 清输送管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁站人，以防喷射伤人。

11.2.4 混凝土输送使用的泵管、卡具，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。

11.2.5 使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。 振捣器在检修或作业间断时，应切断电源。

11.2.6 振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉，振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套。

11.2.7 布料杆架子要独立，不得与模板连接。

11.2.8 混凝土吊斗不得乘人，吊斗口应严密以防其自动开启而导致伤人。

11.2.9 泵车四周设立安全标识，设专人调度车辆。

11.2.10 泵车施工时观查灰斗混凝土量，以防无混凝土时灰斗压力过大，石子伤人。

11.2.11 严格加固弯头及泵车锥形管以防爆管伤人。

11.2.12 布料杆清洗输送管时，杆端附近不许站人，防止出料口喷射伤人。

11.2.13 风力超过 6 级时，禁止使用布料杆布料。

11.3 环保及文明施工

11.3.1 现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。

11.3.2 振捣棒采用低噪音振捣棒。

11.3.3 现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。

11.3.4 加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。

11.3.5 水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。

11.3.6 施工现场铺设混凝土硬化路面，以确保降低施工现场扬尘污染。

11.3.7 本工程混凝土内所掺的外加剂的氯离子含量及氨含量、游离甲醛、游离萘成分含量等有害物质含量均在控制指标内，避免对钢筋和大气的不利影响。

附件一：自约束裂缝控制计算书

一、计算原理 (依据<<建筑施工计算手册>> ) :

浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，

当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间

相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。则由于温差产生的最

[深圳]5层旅检区临时设施施工方案（22P） 大拉应力和压应力可由下式计算:

式中 t、c──分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2)；

E(t)──混凝土的弹性模量(N/mm2)；

GDBD-2021-03标准下载 ──混凝土的热膨胀系数(1/℃)