某工程桩基础工程施工组织设计

某工程桩基础工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某工程桩基础工程施工组织设计简介:

一份工程桩基础工程施工组织设计通常会包含以下几个主要部分:

1. 项目概述:首先会简要介绍工程的基本信息,如项目名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等,以及桩基础的重要性,如支撑结构、抗震防沉等。

2. 工程地质与水文条件:详细描述工地区域的地质和水文条件,包括土质类型、承载力、地下水位等,这将直接影响桩基础的设计和施工方法。

3. 桩基础设计:介绍所采用的桩型(如端承桩、摩擦桩、灌注桩等)、桩径、桩长、桩间距等设计参数,以及桩的承载力计算和桩基设计方案。

4. 施工方案:包括桩的成孔方法(如钻孔、锤击、旋挖等)、混凝土浇筑工艺、钢筋笼制作与安装、沉桩方法(如静压、振动、锤击等)等。

5. 施工进度计划:根据工程规模和工程量,制定详细的施工进度计划,包括各个施工阶段的起止时间、关键节点以及控制工程进度的关键措施。

6. 质量保证措施:包括质量控制目标、质量检查和验收办法、质量风险分析及预防措施等,以确保桩基础施工的质量。

7. 安全与环保:提出施工过程中的安全措施,如防坍塌、防触电、防高处坠落等,以及环保措施,如噪音控制、扬尘治理等。

8. 施工组织与管理:包括项目组织机构、施工流程、人员配置、机械设备计划等,确保施工顺利进行。

9. 应急预案:针对可能遇到的施工风险,如恶劣天气、设备故障等,制定相应的应急预案。

以上是一个大致的框架,实际的工程桩基础工程施工组织设计会根据具体项目的特点和需求进行详细的编写。

某工程桩基础工程施工组织设计部分内容预览:

(1)施工前由技术主管向施工人员进行技术交底;并做到勤检查,发现问题及时纠正;

(2)严格“自检、互检、专检”三检制度;

(3)在孔深达到设计标高经自检合格,并经监理工程师验收签证后JJF(鄂) 63-2020 非量测相机校准规范.pdf,方可吊装钢筋笼,浇注前应保证孔壁干净无杂物。

(4)在开挖及每节模板支立时严格按井圈上预先设置的四个测量控制点控制模板垂直度,每开挖一层测量校核孔径大小及垂直度。

(5)砼配合比选用需经监理和中心试验室审查批准,砼搅拌站需经计量标定后,方可投入使用,严格执行砼配合比。

(6)做好检测资料,原始记录等资料的收集,整理和归档,要求资料齐全、完整、真实、清楚。

(7)设立专职质检员,对每一道工序,质检员自检合格并报请监理工程师检查合格后,才能转入到下一道工序的施工,质检员有质量否决权。

质量方针:信守合同,科学管理,质量第一,建设单位满意。 质量目标:工程施工质量合格率达100%,创优质工程。

1、我公司已申请ISO9001 质量认证,按GB/T19001~2000 IdtISO9001:2000 版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行,提高工程质量,以良好的信誉,创优质工程,让建设单位满意。

2、组建一级的工程建设项目部,成立项目经理为核心的质量保证体系。本着精干、高效、多功能的原则组织以生产和经营为中心的管理层,按ISO9002质量认证体系及"初检→复检→终检"的三级检验制度对本合同工程的施工质量进行全过程控制。

3、项目部设质量管理办公室负责整个工程的质量控制,按功能优化的原则组织一线作业层,即:施工区设专职质量检查员,专门负责发现和解决本工程在各项施工中存在的质量问题,并及时上报,以此对整个施工过程进行质量控制。并对工程质量进行初检。

6、工程施工全面质量管理体系全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理,通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性,使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。

7.3.1、质量体系主要要素控制

(1)、做好市场调查,对物质供应商进行评审,从中选几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货承包方,并列入档案。

(2)、从待定的分承包方产品中取样试验。

(3)、试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的材料供货方,建立供货关系。

(4)、建立分、承包方档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分、承包方。 2、供应商提供产品的控制

(1)、供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。

(2)、对供应商提供的产品应作好标识和保管,并作好记录,保证可追溯性。

(3)、质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。

3、产品标识和可追溯性

(1)、用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后,存放在指定地点,悬挂标牌进行标识,对其有效期作好记录;对检验或试验不合格的材料,应退出施工场地,避免误用。

(2)、采购的主要材料应有产品技术资料,采购前送监理工程师认可,取样检验时,请监理工程师参加。

(3)、工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

(4)、产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施,以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

(5)、对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。

(1)、严格执行ISO9001(GB/T 19002)系列标准,并根据本标段工程的合同要求,补充完善质量保证体系,保证工程质量合格率达100%。

(3)、运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工细则和质量措施。施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底;其次抓好测量复核和试验检验;严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验和控制,确保工程一次合格。

(4)、认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检〝三检制〞、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,落实到施工活动中去,使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

(5)、开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,对本项目工程中挖孔桩、降水井等关键部位,分别成立QC小组和技术攻关小组,解决施工技术难关,确保工程创优。

(6)、坚持〝预防为主,检验把关"相结合的方针,加强对原材料、中间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时检验砂浆强度、砼强度,据以指导配合比调整或改进施工工序,达到结构工程内实外美。

(7)、工程质量、工作质量与分配挂钩,质量不合格的,不能计产量,不准验工,出了质量事故,按有关文件予以处罚,将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。

(1)、进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具,并将试验报告送监理单位审批。

(2)、施工过程检验和试验即工序的检验和试验,实行〝三检制",即自检、复检、终检。只有〝三检"合格,才能进入下道工序,当监理有规定时,按监理规定办。

(3)、取样数量及其有关规定:

a.钢筋原材料:每一批每一种规格的原材料按每60T数量抽取一组试件,不足60T抽取一组试件,每组4根试件,进行抗拉、抗弯等性能检验。

b.钢筋接头:每种规格钢筋的搭接焊接头按每200个接头抽取一组试件,共6根试件,其中3根进行拉伸试验,3根进行冷弯试验。

同一批号的每一批水泥每200T数量抽取一组试样,测定其凝固时间、安定性、强度等指标。

预拌混凝土按每种标号每100m3取一组试块,每组3块试块,在标准养护28天后,试验其抗压强度。

以400m3或600T为一批,从料堆自上而下,不同方向均匀取9点抽取,并按规定试验其项目。

(1)、对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制,确保不合格的材料不投入使用,不合格产品不转序、不交付。

(2)、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理,以满足其使用功能。

(3)、在施工中若发现质量事故,坚决按〝三不放过"原则进行处理。

(1)、在施工过程中,全面贯彻以预防为主的原则,有效地采取纠正和预防措施,防止发生不合格产品。

(2)、对施工中可能出现的质量事故或质量通病,应立即停工,并通知现场工程师,分析原因,找出可能出现的影响因素,归纳出主要影响因素,再针对主要影响因素制订相应的纠正措施,并责成专人负责执行,专人检查,限期完成。

(3)、对重大工程质量事故,应立即停工,报告上级机关和建设单位,采取措施进行处理。

(1)、质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此,质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

(2)、质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。

(3)、质量记录由技术部门归档管理,项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。

工程质量是直接影响工程设计发挥正常功能的关键,因此抓好这项工作是我们历年来承建重点工程建设的工作原则和目标,针对该施工项目具体情况,我们建立如下机构并采取相应措施。

(2)、工程质量的五保证

1)、思想保证:本着〝始于教育"的原则,全面推行质量管理教育,树立全体职工的强烈质量意识。

2)、组织保证:技术交底到职工心中,技术指导深入现场,对上岗职工实行岗前培训,对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责,实行分级,分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

3)、技术保证:技术交底到职工心中,技术指导深入现场,对上岗职工实行岗前培训,对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责,实行分级、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

4)、创优保证:制定创优目标,计划措施,层层分解到项目、到班组。以QC小组为中心,随时分拆质量动态,执行三检查(自检、互检、专检)制度,不断改进。

5)、经济保证:工、料、机落实到位,质管职责分明;奖惩制度过硬,坚持执行工程质量的优劣同将惩挂钩,同荣誉挂钩。

(3)、工程质量四提高

1)、提高质量第一的观点:凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时,必须强调质量第一。

2)、提高为用户服务观点:施工必须为业主负责,人民负责,为国家负责。

3)、提高以预防为主的观点:狠抓〝人、机、料、法、环"五大因素的落实和良好的协调循环。

4)、提高用事实和依据说话的观点,坚决杜绝凭印象、估计的野蛮施工,一切从实际出发,以事实客观规律办事,从而抓住矛盾,及时解决问题。

(4)、工程质量三落实

1)、落实以工程质量为中心的项目经理承包制。

2)、落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。

3)、落实职能部门的岗位责任制,特别突出优良的工作效率和工作效果。

(5)、工程质量二控制

1)、在分项工程施工过程中,对每道工序实行监督控制,采取不定期专检作保证。

2)、对工程质量不稳定的工序,建立QC小组装饰工程施工现场围护安全技术交底,对工程质量实行攻关控制,采取动态分拆,数据说话作保证。

3)、工程质量的一票否决

现场质量施工监督,把关控制人员要相对独立,不受外来干预,有职有权,特别能行使质量一票否决权。

10、工程施工过程的自检体系与专职质检

(1)、原材料的检验控制

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