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某服装交易广场通风空调施工方案简介：
服装交易广场的通风空调施工方案通常会包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：首先，需要明确项目的基本信息，如广场的规模、楼层、预计的使用人数等，这将影响空调系统的规模和类型。
2. 设计目标：确定空调系统的设计目标，如温度控制、湿度调节、空气质量、能效比等，以确保为交易环境提供舒适的室内气候。
3. 系统布局：根据广场的布局和功能区划分，设计通风空调系统的分布，如集中式还是分散式，采用何种风道系统等。
4. 空调设备选择：选择适合的空调设备，如冷水机组、风冷式空调、热泵系统等，同时考虑设备的性能、效率和维护性。
5. 空气处理：设计空气处理设备，如冷却塔、过滤器、加湿器或除湿器，以净化和调节空气。
6. 通风系统：设置合适的通风管道和风口，保证空气流通，减少污染物积累，提高能效。
7. 智能控制系统：安装智能控制系统，实现对空调系统的远程监控和自动调节，以节省能源并提升运营效率。
8. 安全与节能：确保空调系统的运行安全，同时符合节能标准，通过优化设计和设备选择，减少能源消耗。
9. 施工与安装：详细规划施工流程，保证施工过程中的质量和进度，同时考虑施工对交易广场运营的影响。
10. 后期维护：提供维护计划和培训，确保空调系统的长期稳定运行。
总的来说，这个方案需要综合考虑环境、功能、经济、环保等因素，以达到最佳的使用效果。
某服装交易广场通风空调施工方案部分内容预览：
6 保温完成后，外喷与风管颜色相同的油漆，以使外观整齐美观。
2.2.1 冷水机组安装
1 安装前开箱检查
1) 根据设备装箱清单说明书，合格证、检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号，规格及全部零件河口北搅拌桩施工方案，部件，附属材料和专用工具是否齐全。
2) 主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。设备充填的保护气体，应无泄露，油封应完好。
3) 开箱检查完成后，填写开箱检查报告等。然后对设备采取必要的保护措施，不能过早或任意拆除，以免设备受损。
2 冷水机组的搬运与吊装必须在绝对安全的条件下进行。
1) 冷水机组的吊装原则上是设备到位后由几个手动葫芦同时执行就位。具体实施时，专业工程师根据设备重量提出具体方案。其方案重点是吊装承力点的选择，吊装器的选择，绝对不能使设备底座产生扭曲和变型。
2) 冷水机组的运输原则上使用木滚扛垫底，在慢速卷扬机的牵引下缓慢进行。具体实施时由专业工程师先提出详细方案，待方案拟成后再按方案进行。
3) 吊索的转折处与设备接触部位，采用软质材料衬垫，以便划坏设备。
1) 应在混凝土基础达到养护程度，表面平整后方可进行位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计条件。
2) 制冷机组的纵向和横向安装水平偏差均不应大于2/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。
4 机组试运转前应符合下列要求
1) 应按设备技术文件的规定冲洗润滑系统。
2) 加入油箱的冷冻机油的规格及油面高度应符合技术文件的要求。
3) 抽气回收装置中压缩机的油位应正常，转向应正确，运转应无异常现象。
4) 各保护继电器的整定值应整定正确。
5) 导叶实际开度和仪表指示值，应按设备技术文件的要求调整一致。
5 机组的空负荷试运转应符合下列要求
1) 应关闭压缩机吸气导向叶片，拆除浮球室盖板和蒸发器上的视孔法兰，吸排气口应与大气相通。
2) 应按要求供给冷却水。
3) 启动油泵及调节润滑系统，其供油应正常。
4) 点动电动机的检查，转向应无阻滞现象。
5) 启动压缩机， 当机组的电机为通水冷却时，其连续运转时间不应小于0.5h；同时检查油温、油压，轴承部位的温升，机器的声响和振动均应正常。
6) 导向叶片的开度应进行调节试验；导叶的启闭应灵活、可靠；当导叶开度大于40%时，试验运转时间宜缩短。
7) 制冷系统的设备及组装完毕后，应按下列程序充灌制冷剂.
6 机组的负荷试运转应符合下列要求
1) 接通油箱电加热器，将油加热至50～55℃。
2) 按要求供给冷却水和载冷剂。
3) 启动油泵、调节润滑系统，其供油应正常。
4) 按设备技术文件的规定启动抽气回收装置，排除系统中的空气。
5) 启动压缩机应逐步开启导向叶片，并应快速通过喘振区，使压缩机正常工作。
6) 检查机组的声响、振动， 轴承部位的温升应正常；当机器发生喘振时，应立即采取措施予以消除故障或停机。
7) 能量调节机构的工作应正常。
8) 机组载冷剂出口处的温度及流量应符合设备技术文件的规定。
1 安装前开箱检查
1) 根据水泵装箱清单说明书，合格证、检验记录和必要的装配图纸及其他文件，核对型号，规格及附属材料是否齐全。
2) 主体表面有无缺陷和锈蚀，手动运转是否有卡的现象。
3) 电机测试是否运转正常。
4) 核对水泵地脚螺栓是否与设备基础一致。
1) 一般情况下如设备包装完好，技术资料齐全和灵活，可不进行拆除清洗，只进行盘根更换和油漆加油即可。
2) 水泵安装时，应用手动葫芦吊装（小的可直接人抬就位），吊装索具要挂在底座上，且要捆绑牢固。
3) 吊装就位时，一定要使轴中心线与管道中心线一致，连接管道时，不得硬撬。
4) 水泵安装就位启用垫铁找平（热水泵等用减震装置的除外），放好地脚螺栓，再灌浆找平。
5) 泵与电机之间按规定的一定间隙，此间隙一般为2mm，要用塞尺从几个方向量准，以保证水泵与电机中心线的一致。
6) 水泵安装好后，先用手盘动，看其是否灵活一致。
7) 将防砂管插入进水段孔内。将水中轴承装入水中轴承套内，并装在进水段上。
8) 将导叶套装到导叶上，然后将导叶装到所有的中段上。
9) 将平衡套压在进、出水段上，并装上出水段导叶。
10) 在填料体上拧好双头螺栓，装上填料和填料压盖。
11) 装好灌水回水管部件。
12) 在轴上嵌上短键，将下轴套穿入装上，并用挡圈和螺栓压紧固定之。将两半卡环放在轴上，装上卡环套。
13) 将电极联轴器装到电机上。
14) 将轴穿入进水段，并将键放在轴键槽内，顺轴装上第一级叶轮和叶轮挡套。
15) 将已装好导叶的中段顺轴装在出水段上，再装上第二级键，叶轮和叶轮挡套，重复以上步骤，直至将所有键、叶轮、叶轮挡套和中段装完。
16) 将出水段装在中段上，再装上平衡鼓。
17) 将填料体顺轴装在出水段上，用拉紧螺栓将进水段、中段、出水段和填料体紧固在一起。
18) 在轴上嵌上短键，装上轴套。轴封为机械密封时，应连同轴套装好，然后穿在轴上，并用密封压盖固定之。
19) 装入挡水套，将轴承盒装在填料体上，并用螺栓紧固。
20) 装上向心推力球轴承，并套上轴承垫圈，再装上第二个向心推力球轴承，并用螺栓紧固。
21) 往轴承盒内注入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到轴承盒上，并用螺栓紧固，再装上泵联轴器，并用手盘动转子，检查转子是否灵活。
22) 将联接架装在填料体上，用螺母紧固之，并在联接架上安装好电机。
23) 在泵上装好灌水回水管部件，如轴封为机械密封，还应装上机械密封泄水用的泄流软管。
24) 装上联轴器注销和填料，装好放气旋塞、黄油杯和所有的丝堵。
25) 安装时的注意事项
A 用水平仪检查泵的基础，泵的地脚螺栓拧紧后，再检查泵的法兰盘平面是否垂直。
B 安装管路时，进、出水管路都应有自己的支架，不应使泵的法兰盘受到过大的压力而断裂。
C 泵出口安装闸阀和止回阀的顺序是：泵出口—闸阀—止回阀—出水管。
D 对装填料密封的泵，安好3/8″软管，（用户自备），把填料体的泄漏水排入地沟。对装机械密封的泵，检查一下泄流软管（随机发货）是否安装正确（上端接填料体处，下端接进水法兰盘）。
2.3.2 冷却塔安装
1 安装前开箱检查
1) 根据设备装箱清单说明书，合格证、检验记录和必要的装配图及其他技术文件，核对型号，规格及全部零件，部件，附属材料是否齐全。
2) 主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。
3) 开箱检查完成后，填写开箱检查报告等。然后对设备采取必要的保护措施，不能过早或任意拆除，以免设备受损。
1) 混凝土基础按设计及设备要求制作，养护，表面平整后方可进行位置、尺寸、标高、定位，预留孔洞及预埋件等均符合设计条件。
2) 机器的搬运与吊装必须在安全的条件下进行。
A 专业工程师根据设备重量提出具体方案。其方案重点是吊装承力点的选择，吊装器的选择，绝对不能使设备底座产生扭曲和变型。
B 吊索的转折处与设备接触部位，采用软质材料衬垫，以便划坏设备。
3) 安装要求:机器纵向和横向安装水平偏差均不应大于2/1000。
4) 机组试运转前应符合下列要求：
A 应按设备技术文件的规定安装。
B 进出水管道上安装阀门检查是否开闭灵活。
C 电机的位置应正确，转向应正确，运转应无异常现象。
D 各保护继电器的整定值应整定正确。
E 导叶实际开度，应按设备技术文件的要求调整
5) 机组的空负荷试运转应符合下列要求：
A 应按要求供给冷却水DBJ61∕T 104-2015 陕西省村镇建筑抗震设防技术规程，补给水。
B 点动电动机的检查，转向应无阻滞现象。连续运转时间不应小于0.5h；检查轴承部位的温升，机器的声响和振动均应正常。
C 导向叶片的开度应进行调节试验；导叶的启闭应灵活。
2.3.3 预留孔洞、预埋套管及支架制作安装
1) 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件等，以免移位。
2) 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。
4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
1) 钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厕浴套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。
2) 防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后内塞临时填充物一次浇注【内蒙古自治区】《模袋混凝土衬砌渠道工程技术规程 DB15/T 856-2015》，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。