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南京某经济开发区雨水泵站施工组织设计简介：

南京某经济开发区雨水泵站施工组织设计，通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会详细介绍雨水泵站的地理位置、建设规模、设计容量、功能需求等基本信息，以及该项目在经济开发区中的重要性。

2. 设计与施工内容：详细描述雨水泵站的结构设计，包括泵房、进排水设施、泵组、控制系统等，以及施工的主要内容，如基础建设、设备安装、管道铺设等。

3. 施工组织：规划施工流程和顺序，包括施工准备、主体工程、隐蔽工程验收、设备调试等各阶段的时间安排，以及施工队伍的组织和协调。

4. 安全与质量管理：提出施工安全措施，如高空作业、用电安全、设备操作规程等，并强调质量控制，如材料检验、施工工艺标准、质量验收等。

5. 环保与文明施工：如何实施环保施工，如减少噪音、尘土，废水处理等，并强调文明施工，如保持工地整洁，降低对周边环境的影响。

6. 应急预案：对于可能遇到的施工难题或突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间节点，以及进度控制的方法和措施。

8. 预算与成本控制：包括项目的总投资预算，以及成本控制策略和方法。

这只是一个基本的框架，具体的内容会根据项目的实际需求和工程特点进行调整。

南京某经济开发区雨水泵站施工组织设计部分内容预览：

2、开挖前桩基础须经业主方、监理、设计方共同验收，确认已达到设计要求，方可进行土方施工

3、出水池破堤土方开挖将进行分层开挖，为了施工材料进出便捷及车辆运输土方顺畅，在开挖前将做一条便道至破堤处，以便施工材料到位及时及土方开挖后随时外弃，并在出水池施工区域外围筑一道围堰，以防止因河道水位过高而引起的河水倒灌。

4、进水池土方开挖将进行分段开挖，开挖时由两端向中间合垄，土方开挖后为防止地下水过高造成基坑两侧土方坍塌，将在基坑最底处设一积水坑，并用人工沿基坑两侧挖一道排水沟，从而有效控制水位上升及时进行后续施工。

5、在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内GB／T 51410-2020 建筑防火封堵应用技术标准(完整正版、清晰无水印)，可在工程桩钢筋上做记号。作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。

6、夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。

7、与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

8、在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。

模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。

模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。]

墙模板安装采用单块散拼的安装方法

安装顺序如下(与钢筋的协调)：组装前检查→安装一侧模板→安装竖楞→调整平直→绑扎钢筋→安装另一侧模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直→与板模板连接。

①就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

②当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。

③在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。

④内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。

砼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

砼板模板采用胶合板模板。

①砼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定。

②单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼几块再铺设。

③胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模。

④胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。

柱模板安装采用单块组拼的方法。采用组合钢模板施工柱子，柱模板安装时，要点如下：

①柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。

②支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。

③柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

4、模板安装检验评定

(1)保证项目 模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足

够的支承面积。 (2)允许偏差项目 ①轴线位移不大于5mm。 ②基础截面尺寸不大于±10mm。 ③相邻两板表面高低差2mm。 (3)检验与评定 按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－9进行，达到优良。

(1)钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证现浇泵站水池结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用。 (2)图纸的熟悉 项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心。

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度。

B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度。

C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度。 3、钢筋绑扎

底板上排钢筋网的架立：根据上排钢筋网重量、施工荷载、泵送砼冲击荷载等进行计算后确定，采用型钢焊接支撑架子架立。垫层浇筑后， 在垫层上弹出所有墙体、柱子的准确位置；所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接。

①首先将底板插筋调直调匀，将插筋上的水泥砂浆清理干净；

②采用钢管搭设支撑钢筋用的架子，其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处；

③绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高，防止高矮不一；

④钢筋搭接接头其搭接长度应符合规范或设计要求。不能满足时应采用电焊补强；接头位置要错开，尤其对转角处水平钢筋的接头位置，一定要考虑全面。

⑤最外两排钢筋应全数绑扎，其他部位可梅花式绑扎，注意将所有的绑扎丝都按入墙体内，防止造成渗水通道。

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下,要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

④板与梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上应符合设计及规范要求。

⑤框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。

②箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时JTST 232-2019 水运工程材料试验规程.pdf，铁线扣要相互成八字形绑扎。

③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 4、主体钢筋施工质量检验评定 (1)保证项目 ①钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。 ②钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。 ③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。 (2)基本项目 ①绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。 ②接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95％规定值。 (3)允许偏差项目 ①钢筋网的长度和宽度±10mm。 ②绑扎网眼尺寸±20mm。 ③受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。 (4)检验与评定 按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。 (四)混凝土工程

根据本工程的实际情况，决定本工程的混凝土浇筑按进度计划分别进行浇筑。泵站水池：砼底板→池壁下层→池壁上层及交通桥等砼板；出水口：底板→立墙→护坦→防冲槽。

(1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

(2)准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹。

(3)查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气。

JGJT10-2011 混凝土泵送技术规程2、商品砼施工中应注意的问题