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国际金融培训大厦施工组织设计简介：

"国际金融培训大厦"的施工组织设计，通常是一个详细的计划，用于指导整个建筑项目的实施过程。它包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对大厦的基本信息进行描述，如位置、规模、用途、设计风格等，以及项目的总体目标。

2. 施工进度计划：根据项目的规模和复杂性，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

3. 施工组织：明确各个部门和工种的职责，如设计部门、建筑部门、工程部门、质量控制部门等，以及他们之间的协调工作。

4. 施工方案：包括基础施工、主体结构施工、装修装饰施工等各个阶段的施工方法和技术要求。

5. 施工现场管理：包括安全管理、环境保护、质量管理、成本控制等内容，确保施工过程的顺利进行。

6. 设备和材料管理：列出所需的大型设备和关键材料，以及采购、运输、储存和使用计划。

7. 应急预案：对可能遇到的施工风险和问题，如天气影响、设备故障、安全事故等，预先制定应对策略。

8. 人力资源管理：包括人员招聘、培训、考核和激励机制，以保证施工队伍的稳定和高效。

这份设计是施工团队的行动指南，旨在确保项目的高效、安全、质量和时间的顺利完成。

国际金融培训大厦施工组织设计部分内容预览：

根据本工程的结构特点和现场实际情况，为满足施工要求，方便机具的安装，拆除与固定，决定在建筑物的北面安装x台FQ／23B自升式塔吊，南面安装两台SCD200／200J施工电梯，作为本工程基础、主体阶段的垂直运输工具，保证结构施工和装修阶段材料、机具的垂直运输。

施工段的划分和施工程序　第 22 页 共 153 页

三、施工段的划分和施工程序：

①、基础工程按工程部位划分施工段DB11／T 1554-2018 非医疗机构放射性作业职业病危害防护管理规范，中筒为一个施工段.四周地下室部分一个施工段。

基础的施工程序为：

②、主体结构的施工顺序为：筒体钢筋绑扎→筒体支模→筒体浇筑混凝土→钢管混凝土柱制安→钢管混凝土柱浇筑混凝土→楼板支模→楼板钢筋绑扎、安装预应力筋→浇筑楼板混凝土→筒体钢筋绑扎

2、主体结构工程

主体结构为框筒结构，钢管混凝土柱，无粘结预应力板。钢管混凝土柱混凝土浇筑采用高位抛落与振捣法施工，在高位抛落高度不够时，采用振捣法施工。无粘结预应力楼板的模板，用竹胶大模板，碗扣式脚手架及快拆体系支撑。筒体外模采用竹胶大模板，筒内模板采用伸缩式电梯井模，Ф12对拉螺栓连接固定，混凝土浇筑采用商品混凝土泵送。钢筋采用场外加工，现场安装，垂直运输采用塔吊和施工电梯（辅助）。无粘结预应力楼板预应力筋埋放、张拉由我公司科研所专业队伍施工。

3、装饰装修工程

外墙铝板墙、无框中空玻璃幕墙、电梯安装由专业施工队伍施工。其它安装由我公司安装处负责安装。外脚手架采用自升外爬架，内槽装修采用碗扣式脚手架。

施工总进度计划及工期控制　第 24 页 共 153 页

五、施工总进度计划及工期控制

1、施工总进度计划

2、工期控制点

为保证该工程工期目标的顺利实现，我们设计以下几个主要进度控制点：

第一控制点：2xxx年xx月xx日，正式开工；

第二控制点：2xxx年xx月xx日.基础部分完成至±0.000

第六控制点：2xxx年xx月xx日，内装修完；

第七控制点：2xxx年xx月xx日，外装修完；

第八控制点：2xxx年xx月xx日，室外工程完；

第九控制点：2xxx年xx月xx日，竣工验收。

施工组织　第 25 页 共 153 页

1、施工管理班子的配备

2、劳动力的组织与安排

根据本工程建筑、结构特点和装饰要求，结合工期紧、工作量大的特点及劳动力配备见表二

施工质量设计　第 26 页 共 153 页

七、施工质量设计

三大材、构件及半成品的计划　第 27 页 共 153 页

八、三大材、构件及半成品的计划

1、三大材计划

三大材及其它主要材料计划见表三.

2、主要构件及半成品计划见表四

水平、垂直运输机械的确定　第 27 页 共 153 页

一、水平、垂直运输机械的确定

由于该工程为超高层建筑，地下x层.地上x层外框内筒结构现浇梁、板、柱、剪力墙，结合现场实际情况，正确选择垂直运输机械是该工程顺利施工的关键。

1、垂直运输机械的选择：

2、塔吊基础、施工电梯基础

塔吊基础在底板下加四根桩，以底板作为塔吊基础，施工电梯基础在±0.000板上，用±0.00板作为基础，其位置的设置见施工平面布置图.固定详见FQ／23B和SCD200／200J使用说明书，施工时严格按设计要求及使用说明书进行。

3、塔吊的拆除

塔吊依靠本身自卸功能降到23米处后，用QT50汽车吊拆除.施工时要确保吊车的安全距离。

4、水平运输机械

水平运输采用4台1t翻斗车作场内砂浆、砌体及其它材料的运输工具。商品混凝土的运输由混凝土搅拌站采用混凝土搅拌运输主运至施工现场.用混凝土输送泵作为施工现场混凝土的水平、垂直运输机械。

主要机具用量计划见下表　第 29 页 共 153 页

二、主要机具用量计划见下表

根据本工程施工的具体情况及我单位的机械储备情况，充分发挥机械化施工的优势，满足工程施工需要，选用的主要机具如下表：

桩基工程　第 29 页 共 153 页

桩基工程施工由甲方外包，本方案不包括。

基坑降水　第 29 页 共 153 页

二、基坑降水和土方开挖

本工程基坑属于深基坑，坑底标高为xxm，局部xxm、xxm；浅基坑部分标高为xxm，局部为xxm、xxm、xxm；自然地坪xxm。本工程基础采用正、逆施工方法相结合的施工方法。主楼为正施工，裙房为逆施工。

基坑降水采用大口井，在基坑范围设置16m深降水井23个，12m深降水井3个，间距14?6m，直径均为Ф600。其中正施工部分设8个井点，逆施部分设18个降水井点；并在基础的西、南两面相应设置了测试点和观测井各两个，用以观测基坑降水过程中地连墙的位移情况及地连墙外地下水位变化情况，以便于针对变化情况采取相应措施。（详见井位平面布置图）

（1）、管井施工

管井采用潜水钻机成孔，先根据井点平面位置放出井位，由钻机成孔，成孔时严格控制井孔垂直度，成孔后，要彻底清除孔底沉渣和井壁泥皮，然后下无砂混凝土管，在井管周围回填粒径3?5mm砾石作过滤层。地面下0.5m以内用粘土填充夯实。

（2）、降水运行

降水安排在水泥搅拌桩施工后开始进行，至±0.00以上结构施工完为止。在土方开挖前降水时间不少于10天，降水时选用扬程为25m的QY－25型潜水泵，每井设一台，共26台，另备用4台。

沿地下连续墙外轮廓线设600mm宽排水沟，沟壁、沟底用红砖铺设，坡度5‰，在现场东南角设沉淀池，井内水及时抽出后排入沉淀池内，经沉淀后，再用水泵抽走，排入市政排水系统。

降水正常运行后，要作好水位升降记录，并设专人负责，24小时值班，发现异常情况，立即汇报及时研究处理。

（3）废井处理

降水结束后，拆除水泵，用砂石料将并填实。

（4）注意事项：

a、潜水泵安装严格按出厂说明书进行，并严格按现场用电规定接线，防止漏电伤人。

b、潜水泵入井时应仔细居中下沉，防止碰坏井壁。

c、降水过程中应随时检查泵体工作是否正常，如发现异常情况，应立即停机排除障碍后，方能继续运行。

d.经常检查供电线路是否正常，尤其在大风大雨后，必须全面检查线路后，才能启动水泵。

土方开挖　第 31 页 共 153 页

2、土方开挖：

本工程土方开挖具有基坑深，土方量大，场地小等特点，因此土方开挖本着多快好省原则，合理选择施工机械，精心安排工作面，保证机械连续作业。

(1)机械配备：

选用两台0.8m3日产小松挖掘机，最大挖掘深度可达6m，配备8台15T自卸车（视运在情况可适当调整），配备带风镐头的挖掘机一台，小空压泵四台（带风镐头八个）。

（2）、准备：

按平面图放出基坑开挖边线，注意定位桩的保护，坡道及现场出入口处应安警灯，保证足够可见度；地连墙上口焊设临时围护栏杆，以保证施工安全。

根据平面图，在降水期间挖出原支护环梁，利用带风镐头的挖掘机及空压泵人工配合清除。

（3）、开挖方案：

（4）具体施工方法：

③、挖土至废桩顶标高各桩较密集部位时，桩间土机械无法开挖，人工清除至垫层底标高GB／T 50978-2014 电子工业工程建设项目设计文件编制标准(完整正版、清晰无水印).pdf，废桩及工程桩桩头由风镐打掉，汽车吊配合吊出.

④、土方开挖过程中，道作法处降水井应注意保护，降水应一直进行。直至逆作法处土方开挖完，地下二层结构施工完毕为止。

⑤、逆作法处土方开挖待零层板混凝土强度达到100％时进行，地下一层土方采用10t自卸汽车由自行车车库坡道直接运出，地下二层土方由零层板和地下一层板上预留洞口处用垂直提升架倒运至零层板上再外运。施工顺序按设计要求的间隔式开挖法进行.详见开挖顺序图。为确保工期，地下二层土方倒运应24小时进行。

三、地下结构工程

1、地下室模板工程

地下室一、二层墙体、楼板模板全部采用定型组合钢模板拼装.Ф12对拉螺栓固定，间距700×700mm（有抗渗要求部位采用止水对拉螺杆）。支撑系统均采用碗扣式脚手架。墙体部位，利用定型组合钢模板组合成大模板施工.整体安装、整体拆卸；模板拼装时，缝隙严密，表面平整，表面刷隔离剂。楼板为密肋楼板，采用非标准塑料模壳和GRC模壳；配以可调节端头支撑，边梁位置根据实际情况以钢模、木模拼装.确保模板接缝严密，有足够的强度和刚度。横楞用Ф48钢管，楞上铺木板，再在木板上放置模壳，模壳的放置按照平面布置进行。支撑要有足够的强度和刚度，支撑牢固，要保证结构施工的安全和结构的尺寸和位置正确。在浇筑混凝土时要设专人看管，保证浇筑后的混凝土表面平整，无漏浆，及跑模等现象。

电梯井模±0.000以下部分采用定型组合钢模板拼装，±0.000以上采用伸缩式筒模。筒模整体提升具体施工方法见电梯井筒模图，筒模和外模采用Φ14穿墙对拉螺栓加固，混凝土达到30％强度可拆筒模，调整筒模内8个花篮螺杆，模板内缩，板面脱离混凝土面，用塔吊整体提升筒模到预定位置，固定筒模。

为加快模板周转使用，支撑系统采用快拆模板体系，在每一根梁和板中间加设一根支撑，在顶部设一块500×500底模与周围模板分开。等混凝土强度达到50%后，拆除模板，只留中间的支撑不拆，顶住梁和板起加固作用，待砼达到70%强度再拆除此杆。

万德居施工组织设计 2、地下室钢筋工程及钢管柱施工